Je možné zalít starý beton betonem

Často se stává, že se časem betonová podlaha v garáži, dílně nebo dílně začne propadat. Objevují se na něm trhliny a výmoly, cementový potěr se drolí a obnažují se i oblázky a suť. Na nový potěr na starých podlahách ale není čas ani peníze, nebo nelze zastavit výrobní proces na položení nové vrstvy betonu, nebo nelze při opravách odstranit těžké stroje. Nebo jsou nějaké jiné důvody, proč není možné nanést nový potěr.

Ale máme dobré zprávy. Dokonce i nejstarší podlahy, které jsou ve špatném stavu, mohou být obnoveny, a to by mělo být provedeno. Starou, chátrající betonovou podlahu lze obnovit pomocí moderního polymerního nátěrového systému. Je zcela možné obnovit nejen pevnostní vlastnosti betonové podlahy, ale také její atraktivní vzhled a také zabránit její další destrukci.

Kde začít s obnovou podlahy, jaké fáze přípravy a opravy nás čekají a jaké materiály obsahuje polymerní nátěrový systém?

Zvažme všechny fáze a jejich vlastnosti.

Fáze 1. Příprava betonového podkladu

Pokud se vaše kdysi nová a odolná průmyslová podlaha v garáži stala nepoužitelnou a vypadá nevzhledně, pokud se na staré betonové mazanině již objevila drť, pak samozřejmě musíte začít jejím čištěním. Je nutné pokud možno co nejvíce odstranit velké úlomky, betonové třísky a zborcené úseky potěru, cementové malty, odstranit drť, která již nedrží v betonovém podkladu, oloupané úseky, písek a nečistoty.

Poté dobře vysajte základnu betonové podlahy, abyste odstranili drobné částice a prach, nejlépe průmyslovým vysavačem.

Pokud betonový podklad není nový, ale v dobrém stavu, bez drolícího se betonu, stačí podlahu vysát průmyslovým vysavačem.

Nejlepší přípravou na staré podlahy je ale broušení. Při broušení se póry betonu otevřou, při další aplikaci do nich směsi dobře pronikají. Po broušení podlahy očistěte průmyslovým vysavačem.

Pokud byly betonové podlahy používány v továrnách nebo dílnách, kde došlo k rozlití různých olejů, benzínů a chemických kapalin, pak je nutné jejich zbytky odstranit mýdlovým roztokem, a to jak z povrchu, tak i těch absorbovaných do betonu. Poté musí být základna důkladně vysušena. Pokud je to možné, je vhodné takové podlahy obrousit, aby se otevřely póry betonu. Pokud to není možné, po zaschnutí je třeba povrch dobře vysát.

Mimochodem, stejný systém polymerních nátěrů, jaký se používá pro staré nebo bordící se potěry, lze použít i pro pokrytí nových betonových podkladů, pro instalaci průmyslových podlah v garážích, dílnách, skladech a podobných zařízeních před zahájením provozu. Rozdíly budou pouze v přípravě betonového podkladu.

Nové, čerstvě položené betonové podlahy musí být uchovávány po dobu 28 dnů, aby se úplně odstranila veškerá vlhkost. Vlhkost podkladu by u nových i starých podkladů neměla být vyšší než 4 %. Nové podlahy je nutné obrousit, aby se odstranil vodní kámen, který při vysychání nového betonového potěru stoupá. Poté odstraňte prach.

Pojďme si tedy shrnout nejdůležitější body počáteční přípravy betonových základů – první a nejdůležitější fáze přípravy na nanášení nátěrů:

• stará rozpadající se podlaha: úklid, vysávání;
• stará nedrolí se podlaha: broušení, vysávání;
• stará podlaha se stopami olejů a paliva: čištění mýdlovou vodou, sušení, broušení, vysávání;
• nová podlaha: sušení 28 dní, broušení, vysávání.

Po vyčištění podlah je začneme připravovat na další opravu a nátěr. Co je k tomu potřeba?

Etapa 2. Oprava podkladu betonovou opravnou hmotou

Samozřejmě nejprve musíte vyrovnat starý zničený betonový základ: vyplnit důlky a výmoly, uzavřít mezery a praskliny. To se provádí pomocí betonového tmelu. Je určen pro opravy starých i nových základů. Stává se, že když je značková pevnost betonu průměrné kvality, objeví se na nových betonových podlahách po broušení výmoly, prohlubně nebo jiné vady podkladu. V takových případech lze stejně jako u starých podlah použít opravné hmoty.

Polymerový podlahový tmel Remsostav lze nanášet na staré betonové podklady i na nové, avšak s vlhkostí nejvýše 15 %. Je však lepší počkat 28 dní, aby vlhkost podkladu nebyla větší než 4%.

Před aplikací opravné kompozice je nutné zajistit její dobrou přilnavost k slabému, rozpadajícímu se a rozpadajícímu se podkladu. Chcete-li to provést, před tmelením musíte betonový povrch napenetrovat, ale pouze v těch oblastech, kde bude tmel aplikován. Místa, která není třeba tmelit, je lepší nepenetrovat. Proč tomu tak je, se dozvíte v další části.

Fáze 2.1. Předběžné napenetrování podkladu polyuretanovým základním nátěrem na beton před tmelením

Pro základní nátěr betonových podkladů jsou určeny polyuretanové základní nátěry na beton: sytý Polygrunt 1/50 pro méně jakostní chátrající beton a méně koncentrovaný základní nátěr Polygrunt 1/25 pro odolnější podklady.

Vezměte prosím na vědomí: základní nátěr se nelije, ale válcová válečkem s krátkým vlasem, odolným vůči rozpouštědlům, aniž by se na povrchu vytvářely louže. Je opravdu velmi důležité, aby se zemina nehromadila ve velkých a malých důlcích a prohlubních, jiných prohlubních a defektech v základu.

Pokud se natírá pevný nekvalitní podklad a základní nátěr se velmi dobře vstřebává a na některých místech povrchu nevytváří lesklý lakový film, doporučuje se hodinu až dvě po základním nátěru tato místa dodatečně napenetrovat samostatně během 2 –4 hodiny po prvním naplnění.

Penetrace se provádí v 1–2 vrstvách v závislosti na síle podkladu.

Pokud stačil jeden základní nátěr, pak po 6–12 hodinách můžete přistoupit k další fázi – nanesení Repair Compound. Doba před aplikací další kompozice by neměla přesáhnout 24 hodin při 20°C.

Z tohoto důvodu nedoporučujeme nanášet základní nátěr na místa, která nebudou tmelena. Pokud totiž doba před nanesením další vrstvy přesáhne 24 hodin a půda silně zpolymerizuje a stane se zcela sklovatou, pak již nebude možné na ni nanést další vrstvu materiálu kvůli slabé adhezi.

Upozornění: doba výdrže vždy závisí na teplotě. Doporučení výrobce uvádějí odhadovaný čas při okolní teplotě 20°C. Při vyšších teplotách probíhá polymerace rychleji a doba před nanesením další vrstvy se zkracuje při nižších teplotách, doba schnutí se může prodloužit na 48 hodin;

Při úplném tmelení povrchu je zvláštnost nanášení základního nátěru. V tomto případě bude vše záviset na podlahové ploše. Pokud je oblast velká, musíte vypočítat čas, aby půda neměla čas úplně polymerizovat. Například, pokud je podlahová plocha asi 1500 mXNUMX. m bude pokryta tmelem, který má být odstraněn, pak musíte napenetrovat pouze oblast, která bude mít čas na tmelení za den, to znamená, že pracujte metodou ventilátoru.

Po přípravě betonové podlahy můžete začít s její opravou.

Fáze 2.2. Tmelení podkladu polyuretanovou opravnou kompozicí na beton

Po zaschnutí půdy, když se již nelepí, můžete aplikovat tmel.

Tmel se míchá podle technologie výrobce, doba zpracovatelnosti je 20 minut, proto je nutné pracovat na připraveném povrchu.

Důležité: všechny fáze přípravy musí být provedeny předem, před zahájením procesu opravy.

Tmel se nanáší na ta místa podlahy, kde jsou povrchové vady.

Pokud se tmelení provádí v tenké vrstvě na slupce, tmel se vytahuje širokou špachtlí, docela dobře se roztírá a vyplňuje póry, vytváří jednotný, rovný, hustý a odolný povrch.

Pokud potřebujete připravit hustší, nepružný tmel, můžete přidat jemnozrnný křemičitý písek. Pak se tmel nerozteče, stane se pevnějším ve složení a vytvoří matný povrch. Bude obtížnější natáhnout, ale je možné utěsnit složitější a hlubší defekty.

Vady místního významu: prohlubně, výmoly, prohlubně se opravují po částech, přičemž se tmel také roztírá, vyplňuje a vyrovnává povrch podlahy. Není třeba nechávat přebytečnou opravnou hmotu na povrchu podlahy, použijte pouze dostatečné množství materiálu k vyrovnání povrchu podlahy.

Pokud se den po zaschnutí tmelu náhle objeví nějaké vady tmelu, lze je opravit. Pokud je nad hlavní úrovní povrchu podlahy, musí být tento povrch zbroušen, pokud je níže, musí být tmel, dokud tmel zcela nezpolymeruje.

Tmel lze nanášet až do tloušťky 50 mm. V tomto případě bude doba sušení minimálně 3 dny. Pokud je tloušťka tmelu v průměru do 1 cm, pak zaschne za 24 hodin. Ale v každém případě je sušení do 3 dnů považováno za úplné. Pokud tedy tloušťka není stejnoměrná a kolísá v rozmezí pár centimetrů, je lepší opravenou podlahu vydržet déle. Pokud je průměrná tloušťka 2–5 mm, lze barvení provést po 24 hodinách. Hlavní věc je, že povrch je před nanesením další vrstvy zcela suchý, a to, opakujeme, závisí na tloušťce naneseného tmelu a okolní teplotě.

Fáze 3. Základní základní nátěr podkladu před lakováním

Po nanesení tmelu a jeho zaschnutí můžete začít penetrovat ty oblasti betonu, které nebyly ošetřeny tmelem.

Základní nátěr můžete nanést na celý povrch podlahy přes tmel, ale obejdete se bez něj – v každém případě bude zajištěna dobrá přilnavost připraveného povrchu betonového podkladu k dokončovacímu smaltu.

Zeminu vysušte stejným způsobem jako první vrstvu základního nátěru, viz informace o tom výše.

Fáze 4. Nátěr podkladu polyuretanovou barvou na beton

Po zaschnutí základní vrstvy můžete na beton Profbeton 50 nebo Betonit Plus 50 nanést polyuretanový email.

Pro dosažení odolnějšího nátěru se doporučuje nanášet smalt ve 2 vrstvách, ale aplikace v 1 vrstvě je také přijatelná, pokud to stačí pro malé zatížení, například pro podlahu garáže pro osobní automobil.

Polyuretanová barva na betonové podlahy se stejně jako základní nátěr nanáší válečkem s krátkým vlasem, odolným vůči rozpouštědlům. Důležité: smalt je nutné vyválet pouze v tenké vrstvě. Není dovoleno nanášet smalt v silné vrstvě a zanechávat na povrchu louže. Pokud podklad betonové podlahy zůstává na některých místech nerovný a má mnoho drobných vad, které nebyly opraveny tmelem, je třeba tyto důlky vypracovat štětcem tak, aby vrstva smaltu v těchto místech byla také tenká a zamezila tak tvorbě louží v důlky. Zároveň, i když tyto malé důlky zůstanou na povrchu podlahy, správně ošetřené základním nátěrem a smaltem, budou také v dobrém stavu a nebude se na nich hromadit prach ani se nebudou hroutit, protože celý základ bude zpevněn.

Po 12–15 hodinách při teplotě 20°C lze aplikovat 2. vrstvu. Vše je stejné jako u základního nátěru: ne více než 24 hodin na pokrytí druhou vrstvou. Doporučujeme, abyste si znovu pozorně přečetli výše uvedené informace.

Dokončovací email Profbeton 50 tvoří zcela vodotěsný nátěr, odolný vůči oleji a benzínu, chemicky odolný vůči různým rozpouštědlům a snese velmi vysoké mechanické zatížení podkladu.

Po nanesení polyuretanového podlahového smaltu lze 24 hodin po poslední vrstvě povolit lehký chod. Plné mechanické zatížení může být aplikováno po 3 dnech, chemické zatížení – po 7 dnech, kdy je nátěr zcela polymerizován a vytvrzen a nebude vystaven rozlití agresivních kapalin.

Takový systém plnění opravnou hmotou na beton, základní nátěr polyuretanovým základním nátěrem na beton a povrchová úprava polyuretanovou barvou na beton tedy umožňuje obnovit starý betonový základ. A i když zůstane s určitými nepravidelnostmi, bude odolný, nebude se drolit a odolá silnému mechanickému a chemickému zatížení.

A pokud máte hladkou novou betonovou podlahu, například v garážovém komplexu, dílně, skladu nebo na parkovišti, a rozhodnete se provést takový systém prací na ochranu betonu, můžete to provést práce bez tmelení, pouze základní nátěr a smalt ve 2 vrstvách. Zároveň snížíte spotřebu materiálů na průmyslovou podlahu parkoviště nebo jiného zařízení a získáte spolehlivý, trvanlivý, velmi pevný a chemicky odolný nátěr, který ochrání vaši betonovou podlahu, která se nezbortí pod velkým zatížením po mnoho let a nezpůsobí vám starosti s opravami, potěší vás svou kvalitou a dekorativním vzhledem.

Zeptejte se odborníka

Náš manažer vám pomůže vybrat ten správný produkt a provést předobjednávku.

Třída betonu v každém jednotlivém případě je specifikována projektem a závisí na účelu konstrukce. Pokud je beton pro pokládku dodáván na staveniště centrálně z RBU (maltobetonové jednotky nebo závodu), musí být vystaven pasport, který slouží jako záruka přijetí objednaného stupně.

V závislosti na tloušťce nové vrstvy se tvoří soubor prací.

Nejprve je nutné prozkoumat stav starého nátěru, aby bylo možné určit seznam prací, které je třeba provést.

Je možné betonovat po částech?

V ideálním případě by měl být postup nalévání základny betonem proveden v jednom kroku. V praxi to není vždy možné, takže stavebníci často praktikují částečné plnění. V tomto případě by maximální přestávka mezi plněními neměla přesáhnout 72 hodin.

Postup lití betonu ve vrstvách závisí přesně na intervalu mezi přístupy. Pokud přestávka není delší než 12 hodin, pak se nalitá betonová vrstva pokryje polymerovou fólií – povrch tak nemá čas zaschnout před pokračováním v práci. Tato instalační technologie se nazývá „horký šev“.

Pokud se očekává delší přestávka, pak je v tomto případě třeba počkat na vytvrzení základní vrstvy. Hlavním problémem je, že do hodiny stihne zaschnout pouze horní kůra, zatímco hlubší vrstvy zůstávají vlhké. Při nanášení nové vrstvy může dojít k prasknutí vrchní krusty pod tlakem hmoty čerstvého betonu. Před položením další vrstvy je třeba očistit povrch předchozí vrstvy od sněhu, nečistot a cementového filmu. Tato technologie se nazývá „studený šev“.

Při volbě intervalů pro lití betonu vrstvou po vrstvě je třeba vzít v úvahu vlhkost a teplotu prostředí. Při vysokých teplotách roztok rychleji tuhne. Například při teplotě 15°C jednotlivé vrstvy tuhnou asi za 3 hodiny při teplotách pod nulou, tato doba může dosáhnout 24 hodin; V této fázi je směs křehká a může se snadno zhroutit.

Jaký beton je nejlepší použít pro lití vrstvu po vrstvě?

Čím vyšší třída betonu, tím vyšší zatížení může odolat. Pokud je základ určen pro soukromý dům nebo malou přístavbu, stačí malta M100 nebo M200. Pro velké budovy se doporučuje používat směsi s vyššími pevnostními charakteristikami – M250 nebo M300. V každém případě platí, že čím vyšší stupeň, tím pevnější bude základ budovy.

Vezměte prosím na vědomí, že šev (studený nebo horký) při lití betonu po částech by neměl procházet přímo podél výztužných závitů. Povrch by měl výztuž buď zcela skrýt, nebo být několik centimetrů pod ní. Pokud potřebujete vyplnit svislé vrstvy, je vhodné bednění rozdělit do několika zón, které lze následně betonovat po etapách.

Hutnění se provádí pomocí vibrátorů, vibračních lamel a vibračních plošin. Při kvalitním zhutnění se na jeho povrchu netvoří dutiny a pevnostní charakteristiky jsou vyšší než při absenci zhutnění.

U velkých ploch se řežou pomocí dilatačních spár. Velikost „obrazů“ v plánu by neměla přesáhnout 6×4 metry.

Pokud je vrstva silnější, beton nemusí být vyztužen. V některých případech však při velkém zatížení základu v tomto ohledu rozhodne projekční ústav po provedení výpočtů.

Jak nalít nový beton přes starý

Jsou situace, kdy je to nutné lití nového betonu přes starý – například, když potřebujete vyrovnat úrovně v přístavbách nebo obnovit povrch na ulici bez úplné demontáže stávajících konstrukcí. Pokud je takové plnění provedeno v rozporu s technologií, může dojít k odlupování. Zvláště nebezpečné je, pokud jsou na ulici spojeny dvě vrstvy betonu – pak se voda dostane do studeného švu mezi nimi a při zmrazení se mohou tvořit trhliny. Existují ale i osvědčené metody, které umožňují spojovat starý a nový beton.

Lití betonu na stávající konstrukci lze provést jedním ze tří způsobů:

1. Pomocí akrylového lepidla. Akrylátové lepidlo na beton je nejoblíbenějším způsobem obnovy povrchu. Kromě toho mohou být kompozice vybrány v požadovaném cenovém segmentu. Chcete-li nalít nový beton, musíte vytvořit bednění, poté ošetřit starý povrch lepidlem a nalít do bednění nový roztok. To usnadňuje aktualizaci potěru ve vaší domácnosti.
2. Instalace výztužné sítě. Na povrch očištěného starého betonu se položí výztužná síť. Může být připojen ke starému nosnému rámu, pokud je vystaven trhlinám. Ve většině případů je to nejlepší způsob opravy betonových konstrukcí.
3. Instalace kotev hluboko do stávající betonové konstrukce. V ideálním případě je potřeba vyčistit starý beton až k armovací kleci a „přivázat“ k ní výztuž nové nosné vrstvy. V tomto případě bude zajištěno maximální spojení dvou betonových vrstev. Jedná se o časově nejnáročnější a nejdražší metodu. Doporučuje se použít, pokud je třeba na stávající vrstvu nalít velkou hmotu čerstvého betonu.

Mějte na paměti, že přelít starý beton novým betonem lze provést pouze za vhodných klimatických podmínek (optimální vlhkost a teploty nad nulou). Je také důležité správně připravit základnu: odstraňte rozdrobená, poškozená místa, očistěte povrch a odstraňte z něj prach a nečistoty. Před zaléváním nové betonové vrstvy se také doporučuje povrch navlhčit vodou.

Lití betonu na stávající konstrukci lze provést jedním ze tří způsobů:

Jsou situace, kdy je to nutné lití nového betonu přes starý – například, když potřebujete vyrovnat úrovně v přístavbách nebo obnovit povrch na ulici bez úplné demontáže stávajících konstrukcí. Pokud je takové plnění provedeno v rozporu s technologií, může dojít k odlupování. Zvláště nebezpečné je, pokud jsou na ulici spojeny dvě vrstvy betonu – pak se voda dostane do studeného švu mezi nimi a při zmrazení se mohou tvořit trhliny. Existují ale i osvědčené metody, které umožňují spojovat starý a nový beton.

Postup lití betonu ve vrstvách závisí přesně na intervalu mezi přístupy. Pokud přestávka není delší než 12 hodin, pak se nalitá betonová vrstva pokryje polymerovou fólií – povrch tak nemá čas zaschnout před pokračováním v práci. Tato instalační technologie se nazývá „horký šev“.

Jak nalít beton na předchozí betonovou vrstvu?

Nejprve je nutné prozkoumat stav starého nátěru, aby bylo možné určit seznam prací, které je třeba provést.

Pro zajištění dobré přilnavosti nového betonu ke starému by měl být povrch starého podkladu důkladně očištěn od nečistot a prachu. Mezi nimi by neměla být žádná vrstva, fólie, volné kusy atd.

Čištění starého nátěru se provádí škrabkami, kovovými kartáči a pískovačem. Prach se odstraňuje smetáky, kartáči a ofukováním stlačeným vzduchem.

Pokud jsou ve staré základně vady – třísky, zničené úlomky – je lepší je odstranit. Pokud pod starým betonem dojde k sedání nebo propadům, je třeba beton v tomto místě rozbít a odstranit. Sesedající plochy zhutněte a vyplňte nesednoucím materiálem, např. pískem.

Je velmi důležité, aby pokládka nového betonu na starou vrstvu byla prováděna na pevném, homogenním podkladu.

Po vyčištění starého betonu je třeba jej omýt vodou a poté pro lepší přilnavost navlhčit cementovým mlékem a počkat, až zaschne.

Technologie pokládky na starý beton

Pro dosažení vysoké kvality nové vrstvy je vhodné nepřerušovat proces betonáže, dokončit celý její objem od začátku do konce. Samozřejmě pokud je to objemově reálné.

U velkých ploch se řežou pomocí dilatačních spár. Velikost „obrazů“ v plánu by neměla přesáhnout 6×4 metry.

V závislosti na tloušťce nové vrstvy se tvoří soubor prací.

S malou tloušťkou vrchní vrstvy (80 – 100 mm) pro dobrou přilnavost a dodání požadované pevnosti se beton pokládá na podklad vyztužený lehkou síťovinou (průměr 6-10 mm v krocích po 100 mm).

Výztužné pruty o průměru 10 -12 mm se zatloukají do starého betonu do předvrtaných otvorů v šachovnicovém vzoru s přírůstky 40 – 50 cm. Můžete je propojit s mřížkami.

Pokud je vrstva silnější, beton nemusí být vyztužen. V některých případech však při velkém zatížení základu v tomto ohledu rozhodne projekční ústav po provedení výpočtů.

Beton se pokládá na starou vrstvu podél předem nainstalovaných vodítek vyrobených z trubek, kanálů, trámů a dalších věcí. Po položení celé hmoty se vyrovná a utáhne vibračními lištami a pravítky.

Hutnění se provádí pomocí vibrátorů, vibračních lamel a vibračních plošin. Při kvalitním zhutnění se na jeho povrchu netvoří dutiny a pevnostní charakteristiky jsou vyšší než při absenci zhutnění.

Třída betonu v každém jednotlivém případě je specifikována projektem a závisí na účelu konstrukce. Pokud je beton pro pokládku dodáván na staveniště centrálně z RBU (maltobetonové jednotky nebo závodu), musí být vystaven pasport, který slouží jako záruka přijetí objednaného stupně.

Při výrobě betonu ve stavebních podmínkách je nutné přísně dodržovat poměr jeho složek. Spotřebu materiálů dle SNiP na přípravu 1 m3 můžete vidět v článku příprava betonu.

Kromě toho, abyste mohli kontrolovat jakost betonu, nezapomeňte zatlouct kostky do každé jednotlivé dávky betonu a odeslat je do laboratoře k testování.

Pokládka betonu na starý beton by měla vytvořit vysoce kvalitní monolitický povlak, pokud jsou splněny všechny regulační požadavky.