Jak vybrat díly pro domácí vibrační stůl
Než se pustí do pokládky obkladů, každý se sám rozhodne, zda si je musí koupit nebo zda si je může vyrobit sám, případně na nich i vydělat? Vynikající nápad, jak vydělat peníze v nových stavebních oblastech, závisí především na materiálech.
Co je třeba vzít v úvahu jako první?
Téměř všechny způsoby výroby takového vibračního stolu jsou stejné, ale mají malé nuance, které je třeba vzít v úvahu při výrobě takového nástroje. Zohledněním některých detailů ve fázi návrhu se vyhnete možnosti zničení sestavy.
Motor pro vibrační stůl
Samozřejmě můžete opět zajít do obchodu a koupit si motor k vibračnímu stolu – v akci je poměrně velký výběr. Ale možná máte v garáži starý motor nebo někdo, koho znáte, má starou pračku. Zde je třeba vzít v úvahu soulad mezi výkonem motoru a rozměry vibračního stolu. Například pro stůl do 250 kg a délky asi dva metry je potřeba motor 0,75 – 1,1 kW a pro menší modely, řekněme 1×1 m, bude stačit motor 0,23 kW.
Ale při výběru motoru s nízkým výkonem musíte vzít v úvahu, že velkosériová výroba je s takovými kapacitami nemožná. Maximálně mohou vyrobit asi 30 cyklů. Poté jsou nutné drobné opravy – výměna ložisek a zesílení uvolněné nápravy.
Stolní deska pro vibrační stůl
Pro takový nástroj je mnohem snazší vzít kovovou desku, protože je mnohem snazší a rychlejší ji vyčistit od nečistot, ale můžete také zvážit OSB desku jako základ pro desku stolu. Při výběru OSB odlehčíte celou konstrukci, protože samotná deska neponese konstrukční zatížení, ale bude plnit svou přímou funkci – chránit motor vibračního stolu a také vibrační mechanismus před řešením potřebným k výrobě dlaždic.
Pokud se rozhodnete použít kov jako materiál pro pracovní desku, věnujte pozornost hmotnosti výsledné desky. Vyplatí se také podívat na tloušťku materiálu. Pro snížení zatížení konstrukce upřednostníte tenčí materiál, ale pokud není dostatečně pevný a motor není dostatečně výkonný, deska stolu se jednoduše utrhne. Ale v kombinaci s motorem pračky bude tlustý materiál úplně k ničemu, protože nedosáhnete potřebných vibrací.
Vibrační stoly mají stejně jako běžné stoly čtyřnohou základnu, ale je možná i základna ve tvaru písmene H. Tato forma základny je stabilní a spolehlivá a je přístupná z jakékoli strany. Pracovník se nebude muset při přetahování dlaždic držet příček a výrazně se sníží výrobní náklady. Klasická verze základny vyžaduje kromě hlavního rámu dodatečné vyztužení prkny ve tvaru kříže.
K výrobě sekčního betonového plotu ale potřebujete oválný vibrační stůl o rozměrech více než dva metry, kdežto k výrobě obkladů vám stačí stolová deska o minimálních rozměrech – 50×50 cm. Výška stolu se volí na základě pohodlí – někdo ho potřebuje vyšší než 1,2 m, někomu stačí metr.
Co si vzít – gumové polštářky nebo pružiny?
To je hlavní otázka, která vzniká při instalaci vibračního stolu. Měli byste však pochopit, že pokud v případě motoru pračky budou gumové polštáře stačit, pak se pro výrobu plotů a hromadnou výrobu stále doporučuje instalovat pružiny.
Faktem je, že stůl je během výrobního procesu v neustálých vibracích a guma neustále naráží na desku stolu. Pokud nejsou nohy svařené, vibrace způsobují určité otřesy v celém rámu, což má také negativní vliv na celý stůl a povrch, na kterém stojí.
Pro náš design jsou docela vhodné běžné pružiny z mopedu nebo auta, které lze řezat na polovinu. Průměrná výška pružiny je 8-12 cm. Existují samozřejmě měkké pružiny, které však mají potenciál ke stlačení, což je pro takovou práci vysoce nežádoucí.
Pro diagnostiku pružin je nutné je zatížit dvojnásobnou hmotností oproti předpokládané zátěži. Pokud se zátěž nedostane do kontaktu se strojem, pak lze pružiny považovat za vhodné.
Problém výběru motoru
Bohužel i zde existují nuance, které je třeba vzít v úvahu. Můžete najít pár starých motorů a zkusit je nainstalovat, ale budou fungovat – toť otázka. Ano, budou, ale pouze v případě, že jsou naprosto totožné. Různé frekvence motoru mohou způsobit, že se materiál, ze kterého jsou ploty a dlaždice vyrobeny, „vyvaří“.
Pokud doufáte, že můžete nastavit frekvenci a výkon motoru ručně, měli byste si uvědomit, že je možné vytvořit frekvenci pomocí excentrů, ale to může vyžadovat spoustu času a úsilí a v procesu experimentů může jeden z motorů jednoduše shořet.
DIY vibrační stůl – video
Pro zvýšení hustoty a rovnoměrného rozložení betonové směsi ve formě se používá vibrační stůl. Takové vybavení není levné. Ale pro domácí výrobu dlaždic nebo betonových bloků nemá smysl kupovat složité a drahé konstrukce.
Schéma vibračního stolu pro výrobu dlažebních desek a bloků
1 — podpěra stolu, 2 — deska stolu, 3 — napájecí konektor, 4 — napájecí zástrčka, 5 — spínač vibrátoru, 6 — tlumiče, 7 — elektromechanický vibrátor
Jak vyrobit vibrační stůl pro dlažební desky vlastníma rukama?
Velikost zařízení závisí na tvaru výrobků a objemu práce. Optimální rozměry desky stolu pro samostatnou výrobu malých sérií dlažebních desek jsou 700×700 mm. Při výrobě vlastního vibračního stolu na bloky zvětšete délku desky stolu na 2000 mm.
Zde se můžete seznámit s katalogem vibračních stolů pro dlažební desky prodávaných společností PNEVMOTECH.RU LLC.
Potřebné materiály jsou uvedeny v tabulce
Poznámka: všechny rozměry uvedené v článku jsou pouze orientační a mohou se lišit v závislosti na výkonu vibrátoru a rozměrech stolu.
Podpěra vibračního stolu
rám
nohy
materiály
Rozměry řezu
materiály
Rozměry řezu
Kovový roh, kanál nebo trubky jakéhokoli profilu. Tloušťka 1,5 mm. Délka závisí na rozměrech konstrukce.
Rohová police ne méně než 30 mm
Čtyři kusy kulaté nebo čtvercové trubky.
Tloušťka 1,5 mm. Délka závisí na výšce vibračního stolu.
Ø kulatých trubek 1,5–2″
Ø kulatých trubek od 1″
Čtvercový průřez 44×44 mm
Šrouby pro upevnění tlumičů (pro lepší fixaci je na šrouby nasazena gumová hadice).
Tloušťka podrážky 1,5 mm
plech 55×55 x1,5 mm
stolní
materiály
Размеры
Řez 40×20 mm nebo 40×40 mm
Kanál pro montáž motoru
Matice pro upevnění tlumičů
Silná tyč pro výrobu stran
Tlumiče nárazů
Ocelové pružiny (6 kusů)
V některých případech se používají pryžové tlumiče pro zajištění minimální amplitudy vibrací.
Vibrátor
Elektromotor s nesymetrií 220 V
Postup práce
K práci bude vyžadovat:
• svářečka s výkonem, který umožňuje svařovat kov o tloušťce 4 mm;
• elektrody Ø 3 mm (pro poloautomaty – svařovací drát Ø 0,8)
• bulharština;
• vrtat;
• šrouby a matice;
• ruleta.
Sestavení základny
Práce začíná svařováním rámu. Je vyroben z kovového kanálu nebo úhelníku. Aby byla konstrukce dostatečně tuhá a odolná, použijte rohy o tloušťce 1,5 mm a velikosti police 30 mm.
K rámu jsou přivařeny čtyři nohy z trubek libovolného profilu (rozměry čtvercového průřezu – 44x44x1,5 mm; průměr kruhového průřezu – 2″, tloušťka – 1.5 mm).
Výška vibračního stolu pro výrobu dlažebních desek se volí individuálně, v závislosti na preferencích pracovníka. Pro osobu průměrné výšky (175 cm) je doporučená výška desky stolu 90 mm.
V případě potřeby lze výšku stolu snížit na 60 mm. To usnadňuje lití betonu a odstraňování forem. Dejte ale pozor, aby se motor nedotýkal podlahy.
Nohy musí být stejně velké, jinak se deska stolu naklání a roztok při vibracích vytéká.
Pro zvýšení pevnosti je vhodné mezi nohy svařit příčníky nebo rozpěrky. Pro ně stačí roh o rozměrech 20x20x1,5 mm.
Je důležité, aby se: Pro zajištění stability vibračního stolu je nutné pod nohy přivařit „podrážky“ – ocelové desky o rozměrech 55x55x1,5 mm, které jsou přišroubovány k podlaze. Pokud neplánujete stěhování vibračního stolu, tak nohy betonujte.
V rozích rámu jsou navařeny čepy nebo šrouby M14x40, určené k uchycení tlumičů. Nasadí se na ně gumová hadice, která spoj upevní a utěsní.
Na boku je přivařen ocelový plech pro montáž zásuvky a vypínače.
Sestavení desky
Pro pracovní plochu je vhodné použít ocelový plech o tloušťce 8–10 mm. Na zadní straně desky stolu je přivařen rám z trubky čtvercového profilu o rozměrech průřezu 40×40 mm. K rámu jsou přivařeny matice pro zajištění tlumičů.
Kryt stolu musí mít strany, které zabrání sklouznutí forem při provozu vibračního stolu.
Na zadní straně je uprostřed desky stolu přivařen kanál, ke kterému je připevněn vibrátor.
Deska stolu by měla být hladká. Prohlubně a vyboulení snižují kvalitu povrchu dlaždic. Aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení betonu ve všech formách, pečlivě vyrovnejte povrch při instalaci pracovní desky.
Tlumiče nárazů
Tlumiče přenášejí vibrace vznikající při chodu motoru na desku stolu. Jako tlumiče se používají ocelové pružiny. Dobře fungují pružiny z mopedu, rozřezané na dvě části, z ventilů nebo tlumičů motoru automobilu. Tlumiče jsou umístěny v každém rohu desky stolu a uprostřed dlouhých stran.
K rámu postele jsou přivařeny šrouby nebo kovové kolíky. Aby bylo zajištěno spolehlivé spojení, je na ně navlečena pryžová hadice – ve výšce šroubů jsou tlumiče tuhé, pouze horní část spojení je odpružená.
Výška spojovacího prvku je 1/3 délky pružin. Tlumiče jsou přivařeny k desce stolu. Místo šroubů můžete použít kovové misky. V tomto případě jsou pružiny vloženy dovnitř.
Je také povoleno zcela trvalé spojení: tlumiče jsou na jednom konci přivařeny k rámu a na druhém konci k pracovní ploše.
Vibrátor
Elektromotor s nevyvážeností je pevně připevněn k desce stolu. K tomu je k zadní straně pracovní plochy přivařen kanál a jsou vytvořeny čtyři otvory pro šrouby. Vibrátor je zajištěn šrouby pomocí podložek a rytců.
Doporučujeme používat plošné vibrátory IV-98 a IV-99. Jedná se o oblíbené modely, které jsou vždy ve slevě. V případě potřeby lze elektromotor snadno vyměnit. Pro domácí použití je vhodný model na 220 V.
Je důležité, aby se: při použití modelů IV-98 nebo IV-99 je amplituda vibrací poměrně silná, takže tloušťka desky stolu je minimálně 10 mm. V opačném případě je nutné konstrukci zatížit betonovým štěrkem.
Jako vibrátor můžete také použít domácí elektromotory (například z pračky) s domácím excentrem. Mají menší výkon, ale vydrží pouze 20–30 startovacích cyklů.
Nastavení vibrátoru
Rušivá síla v kN se vypočítá podle vzorce:
F = 30 (Ms + 0,3 Mb)/1000
kde Ms je hmotnost desky stolu;
Mb je hmotnost betonu.
Chcete-li snížit amplitudu vibrací, změňte hmotnost nebo velikost nevyvážených desek.
ostatní
Pro ochranu proti korozi natřete konstrukci základním lakem 3 v 1 odolným proti korozi. Nátěr se nanáší ve třech vrstvách. Barva rychle schne, nevyžaduje předběžné čištění povrchu od rzi a je odolná vůči vodě a olejům.