Lánky » Jak vybrat správný polykarbonát do skleníku?

Je stále méně obvyklé vidět skleníky pokryté polyethylenem s krátkou životností a drahé, křehké skleněné skleníky. Postupně jsou nahrazovány komůrkovým polykarbonátem. Toto jméno získala díky své jedinečné vnitřní struktuře. Dvě nebo více vrstev průhledných desek jsou navzájem spojeny velkým počtem výztužných žeber (příčníků). Díky této struktuře má tento polymerní materiál jedinečné vlastnosti: světelnou a tepelnou vodivost, pevnost, hmotnost a hlavně cenu. Komůrkový polykarbonát je v současnosti nejoblíbenějším materiálem pro zakrytí skleníků.
Dnes se vyrábí obrovské množství značek a typů polykarbonátu.

Nedostatek informací a touha získat vynikající produkt za nízkou cenu se pro skleníkové pěstitele místo ekonomického efektu mění v obrovské zklamání.

V tomto článku odhalíme hlavní kritéria, na která musíte při nákupu vysoce kvalitního polykarbonátu dávat pozor:

1) K zakrytí rámu skleníku je použit pouze komůrkový polykarbonát o tloušťce plechu 4 a 6 mm. Na její tloušťku se neváhejte zeptat prodejce! Tloušťka 3,6 mm a 3,8 mm se nedoporučuje. Tento polykarbonát není kvalitní a nevydrží vám mnoho let.

2) Před nákupem polykarbonátu se musíte rozhodnout pro počet listů, který se počítá na základě celkové délky skleníku a standardních velikostí polykarbonátu. Standardní rozměr polykarbonátové desky: 2,1*6m a 2,1*12m.

3) Ochrana před ultrafialovým zářením. Je důležité vědět, že komůrkový polykarbonát, stejně jako jakýkoli polypropylen, se ničí vystavením slunečnímu záření. To se projevuje zakalením nebo praskáním materiálu. Je nutné nanést UV vrstvu. Existují prodejci, kteří říkají, že existují přísady proti ultrafialovému záření „ve velkém“ – tedy v surovinách, ze kterých se vyrábí polykarbonát. To není přirozené; takový polykarbonát se za 2-3 roky určitě zhorší.

4) Záruční doba. Čím je komůrkový polykarbonát kvalitnější, tím je na něj poskytována delší záruční doba, a proto cena za něj nemůže být nízká. Vysoce kvalitní komůrkový polykarbonát má záruční dobu minimálně 10 let.

5) Specifická hmotnost. Tento ukazatel kvality přímo souvisí s odolností vůči klimatickým podmínkám. U skleníkového polykarbonátu se doporučuje optimální specifická hustota minimálně 0,7 kg/m² – to je zlatá střední cesta pro kvalitní skleník.

6) Nápisy LIGHT, eco, econom – jedná se o lehký polykarbonát, jeho cena je o něco nižší. proč tomu tak je? Příklad: místo 4 mm bereme tloušťku plechu 3,5 mm a podle toho se hustota sníží na 0,52-0,6 kg/m². A v důsledku toho bude jeho životnost kratší.

Každý zahradník chce vždy získat bohatou úrodu. Můžete se zeptat, co s tím má společného buněčný polykarbonát? Celá věc spočívá v tom, že pokud se ultrafialové záření ze slunce procházející polykarbonátovým povlakem přemění na paprsky červeného spektra, pak se znatelně aktivuje fotosyntéza rostlin. A podle toho se zlepšují růst rostlin a výnosy.

Výhody komůrkového polykarbonátu jsou jasné.

Je 6x lehčí a 200x pevnější než silikátové sklo. Díky těmto vlastnostem skleník nevyžaduje pevné základy. Světelná propustnost dvouvrstvého plechu z komůrkového polykarbonátu dosahuje 88%. Neméně důležité je, že paprsky světla procházející vrstvami polymeru jsou rozptýleny. Ale „tvrdé“ ultrafialové paprsky téměř neprocházejí polykarbonátovými panely. Tento typ osvětlení zabraňuje popálení a má příznivý vliv na rostliny. Z hlediska tepelné izolace a trvanlivosti je komůrkový polykarbonát výrazně lepší než polyetylenová fólie. Vícevrstvá struktura umožňuje udržet teplo. Povrch desek je pokryt speciální vrstvou, která zabraňuje zničení polymeru ultrafialovým zářením. Mimořádná odolnost polykarbonátových panelů vůči nepříznivým klimatickým podmínkám. Desky neztrácejí své vlastnosti při teplotách v rozmezí -40 až +120 stupňů Celsia. U skleníku z komůrkového polykarbonátu výrobce garantuje životnost 10-15 let. Životnost takového skleníku je více než 20 let!

Hlavní rysy použití komůrkového polykarbonátu.

1) Při upevňování plechů se ujistěte, že výztužná žebra nejsou umístěna vodorovně, jinak se mezi vrstvami plechu bude hromadit kondenzát.
2) Neohýbejte plech na menší poloměr, než doporučuje výrobce.
3) K řezání plechu použijte nůž, pilku s jemnými zuby nebo přímočarou pilku.
4) Před instalací panelů utěsněte konce samolepicí páskou.
5) Nejlepší je instalovat panely pomocí speciálního polykarbonátového profilu.
6) Pro bodové upevnění polykarbonátových desek k tělesu skleníku se používají samořezné šrouby s termopodložkami nebo napínacími páskami.
7) Po dokončení instalace nezapomeňte odstranit ochrannou fólii.
8) Při odstraňování prachu a nečistot z povrchu polykarbonátového povlaku se doporučuje použít měkký hadřík nebo houbu namočenou v teplé mýdlové vodě.

0 komentáře

Chcete-li zanechat svou recenzi, přihlaste se prosím na stránku.

Polykarbonát pevně vstoupil do našich životů a používá se v mnoha oblastech. Obchody nabízejí poměrně široký sortiment. Chcete-li koupit skutečně kvalitní materiál, musíte vědět, co hledat. Mnoho lidí ví, že polykarbonát má různé tloušťky. Toto kritérium však není hlavní a síla na něm vůbec nezávisí. Zde je důležitá hustota polykarbonátu.

Hustota je poměr hmotnosti materiálu k jeho ploše. Může se lišit nejen pro monolitický a komůrkový polykarbonát, ale také pro plechy stejného typu a stejné tloušťky. Čím vyšší je tento ukazatel, tím déle materiál vydrží.

Některé vlastnosti materiálu závisí na hustotě:

• hmotnost;
• transparentnost;
• přenos světla;
• odolnost proti nárazu;
• objem a tloušťka.
• Právě hustota polykarbonátu ovlivňuje podmínky, ve kterých jej lze použít a jak se bude chovat.

S komůrkovým polykarbonátem je to obtížnější. V závislosti na účelu materiálu se dodává v různých tloušťkách. Tvar a umístění dutin (voštin) v ní se bude také lišit. Hustota komůrkového polykarbonátu se může pohybovat od 0,52 do 3,7 kg/m2.

UV ochrana také ovlivňuje tento indikátor. Polykarbonátová deska je z jedné nebo z obou stran pokryta speciální vrstvou. Typicky se tloušťka povlaku pohybuje od 20 do 70 mikronů. To zvyšuje hmotnost listu a spolu s tím se také zvyšuje indikátor hustoty. Právě kvůli ochranné vrstvě se nedoporučuje polykarbonát drhnout kartáči. Při montáži je důležité neohýbat materiál nad povolený poloměr. Poškození ochranné vrstvy povede k předčasnému zničení polykarbonátu.

Na otázku „jaká hustota polykarbonátu je lepší“ nelze jednoznačně odpovědět. Materiál musí být vybrán pro konkrétní úkol.

Například pro stavbu skleníku se lépe hodí polykarbonát o tloušťce 4mm a hustotě 0,54-0,57 kg/m2. To stačí, aby se rostliny nebály mrazu. Zároveň dostanou správné množství světla. Pokud má skleník šikmý tvar, pak sníh sklouzne dolů. Obdélníková konstrukce bude muset být pravidelně očištěna od sněhu, aby nedošlo k destrukci. Nebo použijte odolnější materiál. Více o stavbě skleníku si můžete přečíst v článku na našem webu.

Pro stavbu přístřešků a přístřešků jsou vhodné plechy o hustotě 0,9 kg/m2 a více. Síla je pro ně důležitější než propustnost světla. Tento polykarbonát lze použít pro vytápěné skleníky. Hmotnost materiálu je důležité vzít v úvahu při výpočtu zatížení kovového rámu.

Stává se, že se polykarbonát po 2-3 letech protlačí a praskne. Kupující se domnívají, že jsou vadní, nebo dochází k závěru, že tento materiál není vůbec vhodný pro stavbu. Pravděpodobně byl zakoupen lehký polykarbonát. Je levnější, má obvyklou tloušťku a při nákupu nikdo nestudoval hustotní charakteristiky.

• Tloušťka plechu je o něco menší, než je uvedeno. Plech o tloušťce 4 mm bude mít ve skutečnosti asi 3,8 mm a plech o tloušťce 6 mm bude ve skutečnosti 5,8 mm;
• list váží méně;
• výztuhy jsou tenčí;
• UV ochrana je snížena.

Nemyslete si, že hustota je jediná věc, které byste měli věnovat pozornost při nákupu:

• Nejhustší polykarbonát = nejlepší. To je špatně. Každý design vyžaduje svůj vlastní materiál. Příliš hustý polykarbonát se buď nebude moci ohnout, nebo se poškodí ochranná vrstva proti UV záření.
• Chcete-li určit hustotu, stačí stisknout list prsty. Ne vždy to funguje. Lehký polykarbonát může mít poměrně husté výztuhy, ale tenkou horní stěnu. Tvar voštiny také ovlivňuje schopnost plechu stlačit. Materiál vyrobený z recyklovaných materiálů je také při lisování hutný, ale ve skutečnosti tomu tak není.
• Koeficient prostupu světla není ovlivněn ani tak hustotou, jako spíše barvou materiálu. Do skleníků je proto vhodnější průhledný polykarbonát.

Polykarbonát nakupujeme správně:

• Pečlivě zkontrolujte listy, neměly by být poškozeny.
• Zkontrolujte výztuhy – měly by být rovné bez známek zvlnění.
• Listy musí být umístěny na stojanech a nelze je srolovat nebo umístit na okraj.
• Pokud existuje UV ochrana, je polykarbonát příslušně označen.
• Listy musí být pokryty ochrannou fólií.
• Nezapomeňte se podívat na tloušťku a hustotu polykarbonátu. Pokud tyto informace nejsou na štítcích, informujte se u prodejce. Tyto parametry nelze určit okem.

A pamatujte, že čím kvalitnější polykarbonát zvolíte, tím déle vydrží!