Koksovatelné uhlí: výroba, vlastnosti a použití

Uhlí a koks jsou materiály používané jako palivo a redukční činidlo v procesu tavení ve vysokých pecích.

<b>Uhlí</b>

– druh fosilního paliva vzniklého z částí starých rostlin pod zemí bez přístupu kyslíku. Mezinárodní název pro uhlík pochází z lat. carbō („uhlí“). Uhlí bylo prvním fosilním palivem používaným lidmi. Umožnil průmyslovou revoluci, která zase přispěla k rozvoji uhelného průmyslu a poskytla mu modernější technologie.

Spálením jednoho kilogramu tohoto typu paliva se v průměru uvolní 2,93 kg CO2 a vyrobí se 6,67 kWh energie nebo při účinnosti 30 % 2,0 kWh elektřiny. V roce 1960 uhlí zajišťovalo zhruba polovinu světové produkce energie, do roku 1970 jeho podíl klesl na třetinu. Spotřeba uhlí se zvyšuje v období vysokých cen ropy a dalších energií.

<b>Tvorba uhlí</b>

Pro tvorbu uhlí je nutná hojná akumulace rostlinné hmoty. Ve starověkých rašeliništích se počínaje devonským obdobím (přibližně před 416 miliony let) hromadila organická hmota, ze které bez přístupu kyslíku vznikalo fosilní uhlí. Většina komerčních ložisek fosilního uhlí pochází z tohoto období, i když existují i ​​mladší ložiska. Stáří nejstarších uhlí se odhaduje přibližně na 300-400 milionů let.

Uhlí vzniká, když se rozkládající se rostlinný materiál hromadí rychleji, než dochází k bakteriálnímu rozkladu. Ideální prostředí je pro to vytvořeno v bažinách, kde stojatá voda, ochuzená o kyslík, brání činnosti bakterií a tím chrání rostlinnou hmotu před úplným zničením. V určité fázi procesu brání kyseliny uvolňované během procesu další bakteriální aktivitě. Tak vzniká rašelina – výchozí produkt pro vznik uhlí. Pokud je pak pohřbena pod jinými sedimenty, rašelina se stlačuje a ztrácí vodu a plyny a přeměňuje se na uhlí.

Pod tlakem vrstev sedimentů o tloušťce 1 kilometru vytvoří 20metrová vrstva rašeliny vrstvu hnědého uhlí o tloušťce 4 metry. Pokud hloubka zasypání rostlinného materiálu dosáhne 3 kilometrů, pak se stejná vrstva rašeliny změní na vrstvu uhlí o tloušťce 2 metry. Ve větších hloubkách, asi 6 kilometrů, a při vyšších teplotách se z 20metrové vrstvy rašeliny stává vrstva antracitu o tloušťce 1,5 metru.

V důsledku pohybu zemské kůry se uhelné sloje zvedaly a prohýbaly se. Postupem času byly vyvýšené části zničeny erozí nebo samovznícením a spodní části byly zachovány v širokých, mělkých pánvích, kde je uhlí nejméně 900 metrů od zemského povrchu. Vznik nejtlustších uhelných slojí souvisí s oblastmi zemské kůry, které v průběhu významného časového období – po miliony let – podléhaly postupnému tektonickému poklesu rychlostí hromadění rašeliny na povrchu. V některých případech, jako například v Hat Creek (angličtina) ruština. (Kanada), tloušťka jedné uhelné sloje může dosáhnout 500 m i více.

<b>Druhy uhlí</b>

<b>Antracit</b>

Antracit je nejstarší z fosilních uhlí, uhlí s nejvyšším stupněm karbonizace. Vyznačuje se vysokou hustotou a leskem. Obsahuje 95% uhlíku. Používá se jako pevné vysokokalorické palivo (výhřevnost 6800-8350 kcal/kg). Mají nejvyšší spalné teplo, ale špatně se zapalují. Vznikají z uhlí při zvýšení tlaku a teploty v hloubkách asi 6 kilometrů.

<b>Uhlí</b>

Uhlí je sedimentární hornina, která je produktem hlubokého rozkladu rostlinných zbytků (stromové kapradiny, přesličky a mechy, ale i první nahosemenné rostliny). Většina ložisek uhlí vznikla v paleozoiku, především v období karbonu, přibližně před 300-350 miliony let. Uhlí je z hlediska chemického složení směsí vysokomolekulárních polycyklických aromatických sloučenin s vysokým hmotnostním podílem uhlíku, dále vody a těkavých látek s malým množstvím minerálních nečistot, které při spalování uhlí tvoří popel. Fosilní uhlí se od sebe liší poměrem jednotlivých složek, který určuje jejich spalné teplo. Řada organických sloučenin, které tvoří uhlí, má karcinogenní vlastnosti.

Obsah uhlíku v černém uhlí se v závislosti na jeho kvalitě pohybuje od 75 % do 95 %. Obsahují až 12% vlhkosti (3-4% vnitřní), proto mají oproti hnědému uhlí vyšší výhřevnost. Obsahují až 32 % těkavých látek, díky kterým se dobře zapalují. Vzniká z hnědého uhlí v hloubkách asi 3 kilometrů.

<b>Hnědé uhlí</b>

Hnědé uhlí je tvrdé fosilní uhlí vzniklé z rašeliny, obsahuje 65-70% uhlíku, má hnědou barvu, nejmladší z fosilních uhlí. Používá se jako místní palivo, ale i jako chemická surovina. Obsahují hodně vody (43 %), a proto mají nízkou výhřevnost. Navíc obsahují velké množství těkavých látek (až 50 %). Vznikají z mrtvých organických zbytků pod tlakem zátěže a vlivem zvýšené teploty v hloubkách řádově 1 kilometr.

<b>Těžba uhlí</b>

Způsoby těžby uhlí závisí na hloubce jeho výskytu. Těžba se provádí povrchovou těžbou v povrchových uhelných dolech, pokud hloubka uhelné sloje nepřesahuje 100 metrů. Časté jsou i případy, kdy se při stále se prohlubujícím uhelném dole dále vyplatí rozvíjet uhelné ložisko podzemní metodou. Doly se používají k těžbě uhlí z velkých hloubek. Nejhlubší doly v Ruské federaci těží uhlí z výšky něco málo přes 1200 metrů. Uhlonosná ložiska spolu s uhlím obsahují mnoho druhů geozdrojů, které mají spotřebitelský význam. Patří mezi ně hostitelské horniny jako suroviny pro stavebnictví, podzemní vody, uhelný metan, vzácné a stopové prvky, včetně cenných kovů a jejich sloučenin. Některá uhlí jsou například obohacena o germanium.

<b>Značení uhlí</b>

Uhlí, stejně jako ropa a plyn, je organická látka, která prošla pomalým rozkladem biologickými a geologickými procesy. Základem pro vznik uhlí jsou rostlinné zbytky. Podle stupně přeměny a konkrétního množství uhlíku v uhlí se rozlišují čtyři druhy: hnědé uhlí, bituminózní uhlí, antracit a grafit. V západních zemích existuje mírně odlišná klasifikace – lignity, subbituminózní uhlí, bituminózní uhlí, antracit a grafity, resp.

Značení uhlí bylo zřízeno za účelem racionálního průmyslového využití uhlí. Uhlí se dělí na jakostní a technologické skupiny; Toto rozdělení je založeno na parametrech charakterizujících chování uhlí při tepelné expozici. Ruská klasifikace se liší od západní.

<b>Ruská klasifikace</b>

Třídy uhlí	Písmenné označení značek	Výtěžek těkavých látek Vg, %	Obsah uhlíku C, %	Spalné teplo Qgb, kcal/kg	Odrazivost v olejové imerzi, %
hnědý	Б	41 a další	76 a méně	6900-7500	0,30-0,49
Dlouhý plamen	Д	39 a další	76	7500-8000	0,50-0,64
Plyn	Г	36	83	7900-8600	0,65-0,84
Mastné	Ж	30	86	8300-8700	0,85-1,14
Koks	К	20	88	8400-8700	1,15-1,74
Štíhlé slinování	OS	15	89	8450-8780	1,75-2,04
Hubená	Т	12	90	7300-8750	2,05-2,49
Antracit	А	méně než 8	91 a další	8100-8750	2,50-6,00

Kromě těch, které jsou uvedeny v tabulce, v některých bazénech existují střední značky:

• plynaté mastné kyseliny (GZH)
• koks mastný (QF)
• druhý koks (K2)
• málo spékavé (SS)

Uhlí se dělí do technologických skupin podle spékací schopnosti; pro označení technologické skupiny se k písmennému označení značky přidává číslo označující nejnižší hodnotu tloušťky plastové vrstvy u těchto uhlí, například G6, G17, KZh14 atd.

Podle velikosti kusů získaných při těžbě se černé uhlí třídí na P – (deska) více než 100 mm K – (velké) 50-100 mm O – (ořech) 25-50 mm M – (malé) 13- 25 mm C – (osivo) 6- 13 mm Š – (kus) 0- 6 mm R – (obyčejný) důl 0-200 mm, lom 0-300 mm

Třídy uhlí D a G mohou spalovat bez dmýchání, tato vlastnost umožňuje použití uhlí v kotelnách. A uhlí SS, T nebo OS lze použít k výrobě elektřiny. Třídy G a Zh se obvykle používají v metalurgii železa.

<b>Další klasifikace</b>

Německá klasifikace na základě procenta prvků.

Ruský analog	Německé jméno	Těkavé látky %	% uhlíku C	H % vodíku	O kyslíku %	% síry	Spalné teplo Qgb, KJ/kg
Hnědá (hnědé hnědé)	hnědé uhlí	45-65	60-75	6,0-5,8	34-17	0,5-3
Dlouhý plamen	Flammkohle	40-45	75-82	6,05-5,8	> 9,8	~1
Plyn s dlouhým plamenem	Gasflammkohle	35-40	82-85	5,8-5,6	9,8-7,3	~1
Plyn	Gaskohle	28-35	85-87,5	5,6-5,0	7,3-4,5	~1
Mastné	Fettkohle	19-28	87,5-89,5	5,0-4,5	4,5-3,2	~1
Koks	Esskohle	14-19	89,5-90,5	4,5-4,0	3,2-2,8	~1
Hubená	Magerkohle	10-14	90,5-91,5	4,0-3,75	2,8-3,5	~1	35380
Antracit	antracit	7-12	> 91,5	~1
Procento hmotnosti

<b>Prokázané zásoby uhlí</b>

Prokázané zásoby uhlí na rok 2009 v milionech tun
Země	Uhlí	Hnědé uhlí	Pouze	%
United States	111338	135305	238308	28,9
Rusko	49088	107922	157010	19,0
Čína	62200	52300	114500	13,9
Indie	90085	2360	92445	10,2
Australské společenství	38600	39900	78500	8,6
Jižní Afrika	48750		48750	5,4
Ukrajina	16274	17879	34153	3,8
Kazachstán	28151	3128	31279	3,4
Polsko	14000		14000	1,5
Brazílie		10113	10113	1,1
Německo	183	6556	6739	0,7
Kolumbie	6230	381	6611	0,7
Kanada	3471	3107	6578	0,7
česká republika	2094	3458	5552	0,6
Indonésie	740	4228	4968	0,5
Turecko	278	3908	4186	0,5
Madagaskar	198	3159	3357	0,4
Pákistán		3050	3050	0,3
Bulharsko	4	2183	2187	0,2
Thailand		1354	1354	0,1
Severní Korea	300	300	600	0,1
Nový Zéland	33	538	571	0,1
Španělsko	200	330	530	0,1
Zimbabwe	502		502	0,1
Rumunsko	22	472	494	0,1
Venezuela	479		479	0,1
Pouze	478771	430293	909064	100,0

Deset nejlepších producentů černého uhlí (2010e)
PR Čína	3162 Mt	Rusko	248 Mt
Spojené státy americké	932 Mt	Indonésie	173 Mt
Indie	538 Mt	Kazachstán	105 Mt
Austrálie	353 Mt	Polsko	77 Mt
Jižní Afrika	255 Mt	Kolumbie	74 Mt

Nejlepší vývozci uhlí (2010e)
Celková cena z toho	Pára	Koksování
Austrálie	298 Mt	143 Mt	155 Mt
Indonésie	162 Mt	160 Mt	2 Mt
Rusko	109 Mt	95 Mt	14 Mt
Spojené státy americké	74 Mt	23 Mt	51 Mt
Jižní Afrika	70 Mt	68 Mt	2 Mt
Kolumbie	68 Mt	67 Mt	1 Mt
Kanada	31 Mt	4 Mt	27 Mt
Japonsko	187 Mt	129 Mt	58 Mt
PR Čína	177 Mt	129 Mt	48 Mt
Jižní Korea	119 Mt	91 Mt	28 Mt
Indie	90 Mt	60 Mt	30 Mt
Čínský Tapei	63 Mt	58 Mt	5 Mt
Německo	46 Mt	38 Mt	8 Mt
Turecko	27 Mt	20 Mt	7 Mt

Zvyšující se hodnota hlavních používaných energetických zdrojů vede k rozvoji nových technologií v oblasti energetiky a paliv.
Růst cen zemního plynu, elektřiny a různých druhů paliv má obzvláště akutní dopad na výrobní náklady, které se promítají do výrobních nákladů a v důsledku dopadají na konečného spotřebitele.

V roce 2016 zdražilo koksovatelné uhlí o 126 %, tedy více než 2x.

V nákladové ceně hotových ocelových výrobků tvoří náklady na koks přibližně 50 %.

Koksovatelné uhlí se vyrábí koksováním černého uhlí. Pevné palivo zvané koks má velkou technickou hodnotu.

Nejméně 10 % veškerého uhlí je podrobeno koksování, což vypovídá o významu koksu v energetice a průmyslu, zejména hutnictví – při tavení železa.

Ve vysokopecní výrobě používají výhradně vysokopecní koks, který se používá jak při získávání kovů z rudy, tak jako kypřidlo vsázkových materiálů.
Ve slévárenské výrobě se uhlí popř slévárenský koks, v chemickém průmyslu a ve výrobě feroslitin – jejích speciálních odrůd.

V hutním průmyslu je používání nekoksovatelného uhlí zakázáno.
Koksovatelné uhlí je oceněno výše než nekoksovatelné uhlí.

Uhlí

Zásoby uhlí ve světě.

Zásoby uhlí naší planety umístěné v hloubkách až 1800 metrů se odhadují na 12 000 až 23 000 miliard tun a s vyloučením nespolehlivých odhadů na 14000 16000 až XNUMX XNUMX miliard tun.

Světové geologické zásoby uhlí obsažené v hlubinách uhlonosných útvarů byly podle údajů za rok 1980 odhadnuty na 14311 57 miliard tun (z toho 30 % zásob bylo v Asii, 13 % v Severní Americe a 2013 % na ostatních kontinentech). Podle údajů z roku 891 se světové zásoby uhlí odhadují na 531 XNUMX milionů tun.

Zásoby uhlí. Těžba uhlí

Převážná část celkových zásob uhlí se nachází v hloubkách až 600 m. Stojí za zmínku, že v některých velkých pánvích, jako je Doněck (Ukrajina) a Porúří (Německo a Belgie), jsou zásoby uhlí nacházející se v hloubkách až 600 m prakticky vyčerpány a zbývající zásoby se nacházejí ve výrazně větších hloubkách.

Ukrajina v roce 2016 zvýšila produkci uhlí o 2,82 % (o 1,12 mil. tun) na 40,86 mil. tun oproti roku 2015.

Jak se získává koks

Koks — ne všechno uhlí, ale jeho netěkavý uhlíkový zbytek. K jeho získání musí být uhlí následující:

• tučně,
• vyhublý koláč,
• plyn,
• málo spékavé,
• koks.

Podle IEA v roce 2015 svět vyprodukoval 1,09 miliardy tun koksovatelného uhlí, což je o 1,6 % méně než v roce 2014. Produkce Číny činila 611,1 milionu tun, tedy 56,1 % z celkové produkce.

<img src=”https://vikant.com.ua/Media/files/filemanager/New%20folder/images%20(40).jpg” />Hlavní vlastnosti koksovatelného uhlí

Při koksování se berou v úvahu následující ukazatele:

• slinovatelnost,
• získání plasticity,
• technický personál,
• množství nečistot,
• teplota spalování.

Změny těchto charakteristik ovlivňují stupně distribuce vsázky v peci.

Proces koksování

Všechny koksovací procesy probíhají v uhlí při jeho zahřívání.

1. Nejprve se rozdrtí a promíchá, čímž se získá tzv. koksovací směs neboli vsázka.
2. Dále probíhá samotné koksování. Kalcinace směsi po dobu 15 hodin v komoře pece při vysoké teplotě (+ 1000-1200 stupňů Celsia). Tyto pece využívají plynový ohřev s minimálním přístupem vzduchu.
3. Vyjmutí “kolového koláče” z trouby.

Koks ve vysokopecní výrobě

Jednou z hlavních oblastí využití koksovatelného uhlí je výroba ve vysokých pecích.

<img src=”https://vikant.com.ua/Media/files/filemanager/New%20folder/img22.jpg” />

Od 18. století je koks hlavním zdrojem uhlíku ve vysokopecním procesu. Od roku 1960 do současnosti se ve vysokých pecích stále více používají další paliva, jako je topný olej, dehet, uhlí a zemní plyn.

Další paliva jsou vháněna do topeniště přes vzduchové dmýchací trubice, čímž se snižuje teoretická teplota spalování paliva na dmýchacích trubkách. Pro kompenzaci poklesu teoretické teploty spalování je dmychadlo obohaceno kyslíkem.

Za posledních 50 let se spotřeba koksu při výrobě vysokých pecí výrazně snížila.

To bylo umožněno:

• vstřikování přídavných paliv do vysokých pecí (Při vstřikování práškového uhlíkového paliva je běžnou praxí provozovat vysokou pec se spotřebou koksu asi 300 kilogramů na tunu surového železa místo obvyklých 500 kg/t)
• zlepšení kvality surovin,
• zvýšení teploty výbuchu,
• zvětšení objemu pece,
• zlepšení řízení procesů.

Funkce koksu ve vysoké peci

Materiály koksu a železné rudy se do vysoké pece vkládají ve střídavých vrstvách.

Struktura vrstvy koksu podporuje distribuci plynu napříč průřezem a jeho pronikání do vrstev železnorudných materiálů.

Nejdůležitější funkce koksu jsou:

• Tvorba tepla a redukovaného plynu při spalování na formách, nezbytných pro redukci a tavení železnorudných materiálů.

• Vytvoření plynopropustné konstrukce v peci, zajišťující potřebnou distribuci plynu napříč průřezem pece a jeho průchod železnorudnými materiály.

• Vytvoření pevné struktury (koksová náplň) ve spodní části pece, propustnost pro kapalné produkty tavení. Koks zůstává tvrdým a porézním materiálem při zahřátí na vysoké teploty (přes 2000 stupňů Celsia), což je zvláště důležité v peci a kohezní zóně. Pod zónou tavení zůstává koks jediným pevným materiálem. Kolona veškeré vsázky plnící vysokou pec je podepřena vrstvou koksu vyplňující spodní část pece – koksovou náplní.

Koksová náplň musí být dobře propustná pro produkty tavení, aby po ní mohla litina a struska proudit z tavicí zóny do pece, hromadit se a při odpichu volně proudit do odpichového otvoru.

Účast na procesech přímé redukce železa, křemíku, manganu, nauhličování litiny jako dodavatel uhlíku.
Při průchodu vysokou pecí podléhá koks mechanickým a chemickým vlivům. Průměrná velikost kusů se zmenšuje, zatímco jeho index pevnosti za studena (I40) zůstává konstantní.

Použití koncentrovaného netěkavého uhlíku.

Netěkavý uhlíkový zbytek zvyšuje propustnost plynu vysokopecních vsázek, které na něj působí. Teplota v peci musí být co nejvyšší, a to je možné pouze při použití koncentrovaných netěkavých materiálů. Pára a plyn poskytují peci potřebnou teplotu, která by se jinak spotřebovala na tvorbu plynu ze samotné pece. Uhlíkový zbytek musí být hustý a těžký, aby se do pece naložilo maximální množství hořlavých materiálů.

Kvalita koksu

Kvalitu koksu lze popsat do dvou širokých kategorií:

1. Složení.
2. Mechanická pevnost za studena a za tepla.

Důležitými charakteristikami složení jsou obsah popela a obsah vlhkosti v koksu. Oba ukazatele by měly být co nejmenší.

Obsah popela obvykle činí 8-12 % a závisí na obsahu popela v použitém uhlí.

Влажность je důsledkem hašení a následné přepravy a skladování koksu.

Další důležité ukazatele chemického složení jsou: obsah síry a zásad.
Kvalita koksu ovlivňuje opotřebení vyzdívky pece.

Fyzikální vlastnosti kvality koksu zahrnují následující:

• Rozměry, granulometrické složení. Průměrná velikost hutního koksu se obvykle pohybuje mezi 45 a 55 milimetry milimetrů. Pro zajištění vysoké propustnosti vrstvy koksu musí být její granulometrické složení úzké. Zvýšený obsah frakcí větších než 80 v koksu ukazuje na špatnou regulaci procesu koksování.
• Odolnost proti fyzickému zničení při přepravě a jiných mechanických vlivech. Indikátory, které hodnotí tuto charakteristiku, jsou: I40, M40, „Stabilita“. Tyto ukazatele udávají granulometrické složení koksu po jeho chemické stabilizaci.
• Odolnost proti oděru, který je charakterizován následujícími indikátory: I10, M10, „Tvrdost“.
• Reaktivita koks. Koks může reagovat s CO2, což vede k jeho měknutí a zvyšuje jeho spotřebu ve vysoké peci. Koks s nižší reaktivitou (Coke Reactivity Index – CRI) a vysokou pevností za tepla (Coke Strength Index – CSR) má vyšší mechanickou pevnost na dně pece.
• Konzistence jakostních znaků Kvalita koksu, zejména jeho velikost a distribuce velikosti částic, má zásadní vliv na provoz vysoké pece.



Kvalita koksu závisí především na kvalitě použité uhelné vsázky, i když na kvalitu koksu má vliv i její příprava, doba koksování, stav zařízení a způsob hašení.

Optimalizace směsi uhlí je umění samo o sobě, při kterém je třeba vzít v úvahu mnoho důležitých faktorů.

Patří mezi ně obsah těkavých látek v uhlí a tlak plynu uvolněného z uhlí během procesu koksování.

Výsledný koks musí být dostatečně zmenšen, aby se dal snadno vytlačit z koksovací komory, a tlak plynu uvolňovaného při koksování nesmí být vysoký, aby nedošlo k poškození stěn koksovací komory.

Rychlost koksování závisí na teplotě. Čím vyšší je rychlost koksování, tím více trhlin se tvoří v koksovém „koláču“ a tím menší je velikost získaných kousků koksu. Průměrná doba koksování je 16-24 hodin.

Závěr

Hlavním odběratelem koksovatelného uhlí jsou ocelárny. Kromě toho se koks používá v neželezné metalurgii a dalších průmyslových odvětvích. Ve světě je k výrobě 1 628 milionů tun oceli potřeba použít asi 800 milionů tun koksu.

V metalurgii železa je na výrobu jedné tuny litiny potřeba asi 0,4 tuny koksu. Toho je dosaženo použitím ekonomických a alternativních technologií (vstřikování práškového uhlíkového paliva) nahrazujících koks, které se vyvíjejí a používají v poněkud omezené míře.

Nejaktivněji se technologie vstřikování práškového uhlí využívá v Asii. . Přibližně 45 % provozních PCI komplexů (kromě Číny) je instalováno v asijských továrnách v Japonsku, Jižní Koreji a Indii.

V roce 2017 plánují asijští metalurgové otevřít nové vysoké pece s instalacemi PCI, což pomůže snížit spotřebu koksu.

Vzhledem k nedostatku uhlí, bude-li tento trend pokračovat, bude se světový hutnický průmysl i v následujících letech vyznačovat stabilní poptávkou po koksu a vysokými cenami produktů.

© 2006-2018, Vikant Metal Rolling. [email protected]

CHCETE VÁM ZAVOLAT ZPĚT DO 3 MINUT?



Zapamatujte si data
Zapomněli jste heslo?
Po odeslání vám budou do 5 minut na váš e-mail zaslány pokyny k obnovení hesla.
Nový uživatel
Souhlasím s podmínkami použití a zpracování mých osobních údajů
registrovat
Přihlášení přes sociální média sítí

Žádost zakázkový kov

Pravidla pro uživatele
 Souhlasím s podmínkami Zásad ochrany osobních údajů a dávám souhlas k legálnímu použití mých osobních údajů. Tyto Zásady ochrany osobních údajů určují postup získávání, zpracování, používání a ukládání osobních údajů Uživatele. Individuální informace o návštěvníkovi stránek může VIKANT Firm LLC (identifikační kód 24942675) získat na stránkách vikant.com.ua a během registrace, jakož i používání produktů, služeb, programů, služeb. Uživatel zadává své údaje samostatně. Podstata shromažďování informací a zpracování osobních údajů Uživatelů Shromažďujeme informace, které zadáte při registraci na stránce, jakož i při vytváření požadavku na nákup a/nebo opuštění účtu. Tyto informace zahrnují vaše telefonní číslo, e-mailovou adresu a jméno. Na základě obdržených informací jsme schopni poskytnout zákaznickou podporu a zajistit bezpečnost pro naše uživatele. Můžeme také přesněji určit informace, které jsou pro uživatele zajímavé, a personalizovat obsah, což pomůže zlepšit komfort jejich pobytu na webu. Poskytovat našim uživatelům nejaktuálnější informace o službách a produktech, udržovat je v aktuálním stavu s nejnovějšími zprávami a postupem zpracování žádostí/požadavků a také implementovat povinnosti VIKANT Firm LLC vůči spotřebitelům. Vzhledem ke zvláštnostem způsobu získávání údajů VIKANT Firm LLC neanalyzuje informace z hlediska spolehlivosti a relevantnosti osobních údajů Uživatele. Vzhledem k tomu, že Uživatel vyplňuje údaje k otázkám navrženým v registračním formuláři, dbá na aktuálnost těchto údajů. Pokud se ukáže, že informace jsou nespolehlivé nebo nerelevantní, nese za to plnou odpovědnost Uživatel. Pokud jsou informace v rukou třetích stran Osobní údaje, které shromažďujeme na našich webových stránkách, nezveřejňujeme, neprodáváme ani nevyměňujeme společnostem třetích stran. Zveřejnění osobních údajů je možné pouze v určitých případech, které jsou stanoveny současnou legislativou Ukrajiny, jakož i: - v případě újmy nám nebo třetím stranám, abychom se vyhnuli zločinu nebo podvodu; - pokud je nutné poskytnout informace třetím stranám, které nám poskytují podporu a služby. Přístup k osobním údajům mohou získat například zaměstnanci technické podpory, kteří pracují na konkrétním úkolu. Osobní údaje Uživatele jsou uchovávány jako zcela důvěrné s výjimkou případů poskytnutí informací o sobě z vlastní vůle pro neomezený přístup velkému počtu osob. Kliknutím na tlačítko „Souhlasím se smlouvou o ochraně osobních údajů“ při vyplňování formuláře na webu s osobními údaji uživatel automaticky souhlasí s pravidly těchto Zásad. Uplatňujeme nezbytná a dostatečná administrativní a technická opatření a odpovídáme za používání neškodných metod pro ukládání a ochranu informací. Aby bylo zajištěno nezbytné použití a ochrana před neoprávněným a/nebo nedobrovolným přístupem k osobním údajům našich Uživatelů, jsou údaje uloženy na serverech, v zabezpečených prostorách a jsou přístupné úzkému okruhu osob. Algoritmus pro provádění změn osobních údajů. Uživatel může poskytnuté informace nebo jejich část kdykoli doplnit, změnit, aktualizovat. K dispozici jsou také změny nastavení ochrany osobních údajů. Uživatel může kdykoli odmítnout zasílání novinek a newsletterů kliknutím na příslušný odkaz ve spodní části zprávy. Bez souhlasu Uživatele není zpracování osobních údajů povoleno, s výjimkou zákonem stanovených skutečností a pouze v zájmu ekonomického blahobytu, lidských práv a národní bezpečnosti. Máte-li jakékoli problémy nebo dotazy týkající se ochrany osobních údajů, zašlete prosím své dotazy na e-mailovou adresu: [email protected] Změny Naše zásady ochrany osobních údajů se mohou v průběhu času měnit, ale neomezíme práva uživatelů bez jejich souhlasu. Aktualizace Zásad ochrany osobních údajů budou zveřejněny na této stránce a o důležitých vás budeme informovat osobně (v případě některých služeb e-mailem). Aby to bylo pro uživatele pohodlnější, uchováme všechny předchozí verze tohoto dokumentu v archivu. Uživatel má práva stanovená zákonem Ukrajiny „O ochraně osobních údajů“ ze dne 1. června 2010 č. 2297-VI. Podmínky těchto Zásad vstupují v platnost, když uživatel na webu vikant.com.ua při přenosu svých údajů souhlasí s podmínkami těchto Zásad a jsou platné, dokud jsou osobní údaje nebo jakékoli informace o Uživateli uloženy na webové stránky vikant.com.ua.