Vnější barva na kov jak vybrat | Velkoobchod s barvami

Malířské práce by měly být prováděny v teplé sezóně. Zdá se, že jde o axiom, který nevyžaduje důkaz. V létě, na jaře nebo na podzim teplota vzduchu stoupá nad 10 stupňů Celsia. Vlhkost klesne pod 80 procent. Tyto podmínky jsou ideální pro většinu barev. Při relativně vysokých teplotách vzduchu fólie rychleji schne a nádobu s materiálem není třeba zahřívat.

Ale někdy se promešká ten správný okamžik. V tomto případě musíte malovat v zimě. Jaké barvy na kov pro venkovní použití lze použít při teplotách pod nulou? Kterým je lepší se vyhnout? Co je třeba zvážit při práci? Na tyto a další otázky odpovíme v tomto článku.

Jaké emaily lze aplikovat v zimě?

Existuje mnoho nátěrů, které lze aplikovat v chladném počasí. Mezi nimi jsou tradiční materiály vytvořené v SSSR a modernější analogy. Mezi první patří:

• XB-124. Používá se k ochraně ocelových a dřevěných konstrukcí umístěných v exteriéru. Vyžaduje povinný základní nátěr povrchu. Odolné vůči benzínu, oleji a detergentům. Nebojí se vystavení negativním teplotám. Aplikace je možná při teplotách od minus deseti stupňů Celsia.
• XC-759. Barva na kov pro venkovní použití při teplotách pod nulou. Používá se pro nátěry kovových kontejnerů, železničních cisteren, ale i jiných konstrukcí ve styku s agresivními kapalinami – kyselinami, louhy, palivy a mazivy. Lze aplikovat na beton. Fólie odolá teplotám až do plus šedesáti stupňů. Práce se provádějí při teplotách od minus deseti stupňů a výše.
• XB-0278. Jedná se o chemicky odolný smalt 3 v 1 určený k ochraně ocelových konstrukcí pokrytých rzí. Nevyžaduje předběžný základní nátěr. Vytvořený povlak je odolný vůči kyselinám, agresivním plynům, zásadám a solím. Lze jej také použít společně s jinými materiály k získání chemicky odolných nátěrů. Minimální aplikační teplota je 25.
• KO-174. Organosilikonový smalt je určen k ochraně kovových prvků před negativními a pozitivními teplotami, stejně jako agresivními sloučeninami. Používá se při opravách kovových konstrukcí, potrubí a výrobě zemědělských strojů. KO-174 je vhodný pro nátěry betonu, železobetonu, azbestocementu a dalších materiálů. LKM zajišťuje hydroizolaci dílů. Lze aplikovat v mrazu do minus 30 stupňů.
• Antikorozní tisk. Pro nátěr ocelových konstrukcí umístěných ve volné přírodě byla vytvořena kompozice na bázi akrylátové pryskyřice. Fólie je schopna odolat expozici atmosférám se střední korozivní aktivitou. Lze aplikovat na kov pokrytý rzí. Krátká doba schnutí (30 minut) může výrazně zkrátit pracovní dobu. Barva má také vysokou přilnavost k hladkému kovu. Při správné aplikaci je životnost nátěrových materiálů sedm až deset let. Široký rozsah použití je další výhodou AnticorSprint. Lze jej aplikovat při teplotách od minus 15 do 30 stupňů.
• AntikorKhim. Někdy struktury, které vyžadují ochranu, fungují v obtížných podmínkách. Mohou na ně působit agresivní plyny, roztoky kyselin, zásady, alkoholy, detergenty, paliva a maziva. Běžné barvy a laky nejsou pro takovou zátěž určeny. Chemicky odolný email AntikorKhim byl vyvinut speciálně pro takové případy. Jako základ se používá epoxidová pryskyřice. Díky tomu fólie odolává výše popsaným faktorům a zároveň zajišťuje vysokou hydroizolaci podkladu. Kompozici lze aplikovat nejen na kov, ale také na betonové povrchy. Výrobek lze použít i v mrazivých podmínkách. Při správné aplikaci je životnost vrstvy 15 let. V případě potřeby může být prodloužena na 20 let. Zakoupením AntikorChem se zbavíte nutnosti podkladu předem napenetrovat.

Jaké barvy na kov pro venkovní použití nelze použít při teplotách pod nulou?

Je mylné si myslet, že všechny materiály jsou vhodné pro zimní malování. Použití nesprávného nátěrového materiálu tedy může vést k tomu, že barva nebude moci dobře přilnout k podkladu. Vrstva často nemůže zaschnout. V důsledku toho se povlak při nástupu tepla odlupuje od kovu. Abyste tomu zabránili, doporučujeme vám:

• Vodné sloučeniny. Přítomnost vody v kompozici vede k tomu, že lak lze nanášet pouze při teplotách vzduchu nad nulou.
• Neměli byste používat produkty, které mají alkydovou bázi. To je způsobeno tím, že při poklesu teploty zvyšují viskozitu. Pokud nepoužijete ředidla, získáte silnou vrstvu. Povlak nebude schopen zaschnout. Chcete-li získat normální viskozitu, budete muset použít hodně rozpouštědla, což negativně ovlivňuje kvalitu povlaku. Obě možnosti nedosáhnou požadovaného výsledku.

Nátěry na zinkování a rez

Stává se, že v zimě jsou lakovány konstrukce z pozinkované oceli nebo pokryté vrstvou rzi. To nejsou nejsnadnější podmínky pro barvy. Navíc chrání zinek z mnoha důvodů. Za prvé výrazně prodlužuje životnost nátěru. Za druhé, použití smaltu vám umožní dát struktuře požadovanou barvu. Pozinkované povrchy však představují skutečnou výzvu pro povrchovou úpravu. To je způsobeno tím, že mají často příliš hladký povrch. V důsledku toho není možné dosáhnout požadované úrovně adheze. Můžete také použít EP-0010.

Nepodceňujte skutečnost, že zinek může reagovat se složkami barvy. Například svou bází, pigmenty nebo přísadami. Reakce může snížit adhezi nebo ochranné vlastnosti. Proto je důležité zvolit správné složení. Pro tyto účely tedy můžete použít alkydové, epoxidové, polyuretanové nebo vodou ředitelné materiály. Olejové produkty by se neměly používat, protože chemicky reagují se zinkem.

Natírání rezavých povrchů může být také obtížné. Konstrukce pokryté uvolněnou rzí nelze natírat. Musí být odstraněn. Hustá vrstva se ale může stát překážkou i pro běžné materiály. V tomto případě je lepší koupit barvu na kov pro venkovní použití při mínusových teplotách 3 v 1. Obsahují základní nátěr, email a konvertor rzi.

Doporučení pro barvení

Práce při teplotách pod nulou můžete dosáhnout dobrých výsledků. K tomu je ale potřeba dodržovat řadu pravidel. Níže jsme nastínili ty hlavní.

• Řádně připravte povrch pro aplikaci. V zimě se na kovu objeví vrstva námrazy nebo ledu. Nebude možné ji zcela mechanicky odstranit. Na substrátu bude stále tenká vrstva. Pro úplné vyčištění použijte oheň. Vhodné jsou plynové nebo benzínové hořáky.
• Nepoužívejte alkydové barvy na kov pro venkovní použití. To je způsobeno zvýšením jejich viskozity při záporných teplotách.
• Nelakujte při teplotách vzduchu od -5 do +5 stupňů Celsia. V tomto rozsahu se s největší pravděpodobností tvoří kondenzace na kovu. Toto doporučení platí pro jakýkoli typ barvy. Je také důležité kontrolovat teplotu substrátu. Aby se zabránilo kondenzaci, musí být tři stupně nad rosným bodem.
• Kontrolujte teplotu podkladu a materiálu. Při aplikaci je důležité vyrovnat teplotu kovu a smaltu. První by neměla být chladnější než poslední. Jinak může dojít ke kondenzaci. Pokud je to možné, základna se zahřívá.
• K odmaštění použijte aceton nebo rozpouštědla R-4, R-5 nebo 646.

Metalurgie je v Rusku důležitým průmyslovým odvětvím. Je velmi těžké si představit náš život bez kovů. Jsme obklopeni litinou, ocelí, zinkem, mědí, mosazí a mnoha dalšími. Pokud je úkolem vybrat barvu na kov, musíte začít pochopením toho, jaký druh kovu je třeba natírat.

První věc, kterou potřebujete vědět, je, jaký druh kovu máte – železný nebo neželezný?

Mezi železné kovy patří železo (Fe) a jeho slitiny. Právě železné kovy zaujímají největší část ruské metalurgie. A právě železné kovy se musí nejčastěji natírat.

Kromě uhlíku mohou železné kovy obsahovat hliník, měď, nikl, chrom a další přísady, které se nazývají legovací činidla. Jejich přítomnost zajišťuje odolnost proti korozi, elasticitu, tepelnou odolnost a další vlastnosti.

Neželezné kovy lze rozdělit do dvou skupin: lehké a těžké.

• Těžké – měď (Cu), zinek (Zn), nikl (Ni) a další.
• Lehké – hliník (Al), hořčík (Mg), titan (Ti) a další.

<strong>Hlavním účelem barev a laků</strong>

<strong>Ochrana před okolím, která může být</strong>

1. Žádný dopad. Lze použít téměř všechny typy barev.
2. Atmosférický vliv. Použitelné jsou barvy s prvním číslem 1 v označení. Příklad PF-115, NC-132.
3. Hygienické podmínky, jako je skladování pitné vody. Příklad KO-42.
4. Agresivní prostředí, provoz v prostředí agresivních plynů, slaná voda. Příklady: HV-785, HS-710, číslo 7 v označení označuje odolnost vůči agresivním plynům. HS-436, číslice 4 označuje voděodolnost.
5. Požární ochrana. Barva, která brání otevřenému plameni na konstrukci. V závislosti na tloušťce nátěru je požární odolnost 45, 60, 90 minut. To znamená, že při vystavení otevřenému plameni barva nabobtná a zabrání zhroucení struktury během této doby. Příklad. Protipožární barva Akvest 911 – cena od 230 rublů / kg

1. Tepelné provozní podmínky. Žáruvzdorná barva na kov (tepelně odolná) je barva, která odolá vysokým teplotám od 200 do 800 C, aniž by kov zničila. Příklad. EP-140 (do 200 C), stejně jako všechny emaily a barvy obsahující hliníkový prášek PAP-1 nebo PAP-2. Například natřete BT-177 (do 200 C). Organokřemičité barvy (OP). Analogy KO-8101 a KO-8104 ve stříbrno-šedé a černé barvě odolávají teplotám od 600 do 850 C. Ceny se pohybují od 160 do 200 rublů. /kg.

<strong>Vytvoření dekorativního filmu na materiálu</strong>

1. Barva. Jakou barvu potřebujete: bílou barvu na kov, šedou barvu na kov, barvu RAL nebo barvu na kov (s kovovým efektem – např. barvy plněné zinkem nebo s hliníkovým práškem).
2. Sušení. Jaká by měla být doba schnutí: 1 hodina (rychlé schnutí) nebo 24 hodin. Jak dlouho by měl nátěr vydržet: půl roku nebo 5-10 let.
3. Lesk. Jakého vzhledu kovu chcete dosáhnout: matného nebo lesklého?

<strong>Je jednodušší vybrat barvu na železné kovy než na neželezné.</strong>

Železo aktivně interaguje se vzdušným kyslíkem a tvoří oxid železa, který se běžně nazývá „rez“. Rez může zničit železo, proto je třeba s ní aktivně „bojovat“. Podívejme se na dvě možnosti: čistý (nerezový) kov a kov s rzí.

Pozornost! Kvalita nátěru závisí z 50 % na přípravě podkladu, z 20 % na správné aplikaci a z 30 % na kvalitě barvy.

Čistý kov, aby se zabránilo kontaktu se vzdušným kyslíkem a vlhkostí, by měl být co nejrychleji pokryt ochranným filmem základního nátěru nebo smaltu 3 v 1 Před aplikací základního nátěru nebo barvy je povrch odmaštěn (aceton, rozpouštědlo 646 a další rychle těkavá nemastná rozpouštědla.

Dále jsou možné možnosti a kompromisy mezi cenou materiálu, kvalitou a snadnou aplikací. Je vhodné nejprve vyčistit rezavý kov. Ideální – pískování. Pokud není možné použít pískování, pak se uvolněná rez a vodní kámen očistí kovovým kartáčem a abrazivními materiály. Poté je vhodné povrch ošetřit konvertorem rzi, ten zareaguje trochou rzi a vytvoří se bílý film (sůl).

Klasická a kvalitnější varianta:

<strong>Použití dvou kompozic:</strong>

1. První fází je nanesení základního nátěru, který řeší otázky přilnavosti (přilnutí) základní barvy a laku přes základní nátěr k podkladu, ochranu před korozí a vyrovnání povrchu (efekt tmelu). V důsledku toho se snižuje spotřeba základního materiálu. Základní nátěr je obvykle několikanásobně levnější než hlavní nátěr.
2. Druhou fází je nátěr základním materiálem.

Příklad: aplikace GF-021. Má dobrou přilnavost a antikorozní vlastnosti (obsahuje přísady zabraňující korozi). Dále se nanese povětrnostně odolný nátěr – barva na kov ve 2 vrstvách. Například: PF 115, NC 132, MA 15 a mnoho dalších.

<strong>Použití jednoho, ale univerzálního složení:</strong>

1. Základní nátěr na rez 3v1.

Hlavní výhodou barvy 3v1 je, že povrch nepotřebuje další základní nátěr. Zde máte základní nátěr, smalt a konvertor rzi (inhibitor koroze, který převádí rez na odolný film), vše v jedné lahvičce. Příklad: aplikace Enamel AU 3 v 1 nebo Primer-Enamel HV-0278 3 v 1 na kov.

Použití jedné univerzální kompozice umožňuje na úkor poškození kvality nátěru dosáhnout snadné aplikace, zkrácení doby potřebné k dokončení práce a v důsledku toho snížit rozpočet. Je pravda, že univerzální emaily jsou dražší. Snadná aplikace znamená práci ve stísněných nebo obtížných podmínkách, například ve výškách.

<strong>Porovnání cen základních nátěrů, emailů, barev. Rozhodněte se!</strong>

<strong>Neželezné kovy</strong>

Zbarvení neželezných kovů se liší od zbarvení železných kovů. Na povrchu se vytvoří tenký oxidový film. Pro nátěr a zajištění přilnavosti je nutné zvýšit drsnost povrchu a zbavit se oxidového filmu. Povrch je nutné očistit abrazivem a oxidový film zničit a/nebo naleptat speciálním základním nátěrem.

Pro lakování neželezných kovů se používají speciální základní nátěry a emaily obsahující žlutý pigment – tetraoxychromát zinečnatý pro leptání filmu. Příklad. Základní nátěry na neželezné kovy – AK-070, AK-069, VL-02, VL-023, FL-03Zh a další. Dále můžete natřený povrch natřít poměrně širokou škálou smaltů: PF-115, MA-15 a další. Je možné použít univerzální materiál, např. EP-140, bez základního nátěru.

Ceny barev a základních nátěrů pro neželezné kovy jsou výrazně vyšší než u železných kovů a pohybují se od 90 do 500 rublů za kg.

Zvláštní pozornost bych chtěl věnovat zinkové barvě. Čerstvý zinek se doporučuje nepřetírat, ale nechat cca rok odležet. V tomto případě dochází k částečné destrukci tohoto oxidového filmu.

<strong>Vraťme se k zajímavé otázce. Je možné porazit rez?</strong>

Je to možné, pokud jej zcela očistíte a ponecháte pouze kov, bez černých skvrn nebo jiných ložisek koroze. Není-li úplné odizolování možné například kvůli tenkosti kovu, pak dříve nebo později rez zvedne jakýkoli kvalitní nátěr a barva bude puchýřovat. Pokud mi nevěříte, promluvte si s lakýrníky, kteří lakují auta… Proces lze zpomalit pomocí náhražek rzi, jiných chemikálií, dobrých základů a emailů. Korozi nelze zastavit. Tento problém řeší pouze úplné odstranění koroze před lakováním.

<strong>Závěr</strong>

Rádi jsme vám pomohli vyřešit složitou problematiku lakování kovů. Všechny materiály uvedené v článku lze u nás zakoupit. Specialisté společnosti Kraski Optom LLC jsou vždy připraveni vám pomoci s výběrem! Nakupte barvu na kov od výrobce OOO PO Mercury prostřednictvím našeho obchodního domu „Velkoobchod s barvami“!