Testování kvality betonu: stanovení jakosti a testování pevnosti

Trvanlivost a bezpečný provoz betonových výrobků a konstrukcí přímo závisí na kvalitě betonu. Pokud je použit materiál, jehož jakost a pevnost nesplňuje požadavky předpisů, dochází k částečné nebo úplné destrukci konstrukcí. Společnost Stroytekh-Ural prodává pouze osvědčené druhy betonu, které procházejí pevnostními testy a splňují všechny požadavky na kontrolu kvality.

Stanovení značky betonu

Při objednávce určité značky (třídy) betonu má zhotovitel právo počítat s jeho kvalitou a plným souladu s požadavky předpisů. Pro určení třídy materiálu dodávaného výrobcem na staveniště se používá několik kontrolních metod. Patří sem:

• vizuální hodnocení;
• zkušební metody pevnostních vlastností.

Značka betonové směsi je uvedena v průvodních dokumentech dodávaných výrobcem ke každé šarži. Certifikát kvality uvádí třídu betonu, složky a dobu výroby šarže.

Vizuální hodnocení

Není možné určit jakost betonu pomocí vizuální a kontaktní kontroly, protože jakost je limitní hodnotou pevnostních vlastností materiálu v tlaku, vyjádřená v kg/cm². Vizuální hodnocení může odhalit pouze následující indikátory:

1. Přibližné konstrukční složení. Vysoce kvalitní beton má jednotnou strukturu a jednotnou šedou barvu. Hnědý odstín označuje přebytečný písek, který bezohlední výrobci přidávají, aby snížili své vlastní náklady. Přítomnost inkluzí plniva, které neodpovídají hodnotám gradace, znamená, že značka nesplňuje stanovené požadavky.
2. Plasticita směsi. Pohyblivost hmoty se zjišťuje kontrolou přilnavosti – kvalitní beton se nelepí na nádoby ani nářadí a nerozteče se při zachování plasticity. Pokud se hotová směs drolí nebo delaminuje, je to důsledek nedostatku cementu a považuje se to za vážnou vadu.

Kontrola kvality betonu je zvláště důležitá při nalévání základů a montáži monolitických konstrukcí, takže před pokládkou směsi se posuzují vzhledové a kontaktní studie. Nízká kvalita betonu může být také doložena chybějícími certifikáty a fakturami a nízkou cenou materiálu.

Laboratorní kontrola kvality

Aby bylo zajištěno, že třída materiálu splňuje požadavky předpisů, může být beton dodaný na staveniště odeslán k laboratornímu testování. K tomuto účelu je vyrobena speciální dřevěná forma, jejíž vnitřní rozměry jsou kvádrové. Existují také hotové normalizované formuláře s rozměry stran 200x200x200 mm (100x100x100 mm). Dále proveďte následující kroky:

• betonová směs se nalije do formy a zhutní, čímž se vytvoří vibrační zatížení pomocí bajonetové metody;
• vyplněné formuláře se označí (datum dodání a údaje osvědčení o shodě) a odešlou k sušení (28 dní při teplotě do 250 C).

Po dokončení sušení jsou formuláře odeslány do laboratoře.

Laboratorní pevnostní analýza je destruktivní zkušební metoda. Provádí se na speciálním laboratorním lisu P-125, do kterého se umístí zkušební vzorek. Pod tlakem se betonová kostka při určité zátěži zhroutí, jejíž chyba není větší než 4 %. Měření této zátěže umožňuje určit třídu, do které testovací vzorek patří. Pokud se údaje získané v laboratoři shodují s ukazateli uvedenými v certifikátu kvality, znamená to bezúhonnost a profesionalitu výrobce.

Zkušební metody pro stanovení kvality

Stanovení pevnostních vlastností hotových betonových výrobků a konstrukcí se provádí za účelem posouzení souladu s konstrukčními a regulačními požadavky GOST 22690-2015. Zkušební činnosti, které se provádějí za účelem kontroly betonu, který získal pevnost v hotových konstrukcích, jsou klasifikovány jako nedestruktivní metody kontroly kvality. Patří sem:

• mechanické testování;
• ultrazvuková diagnostika;
• instrumentální detekce chyb.

Nedestruktivní zkušební metody umožňují určit shodu betonu s požadavky GOST a identifikovat přítomnost konstrukčních vad.

Mechanické zkoušky

Nedestruktivní mechanické testování se provádí pomocí nástrojů a přístrojů, které umožňují následující procesy:

• lokální destrukce odtrhávacími metodami s odštípnutím nebo odlupováním žebra;
• dopad na konstrukce.

Pevnost betonových konstrukcí můžete zhruba zkontrolovat pomocí klempířského kladiva. Použití přístrojů je zaměřeno na přesné posouzení výsledků studie založené na měření elektrických signálů pocházejících z testovaných materiálů.

Nejjednodušším způsobem posouzení pevnosti je poklepání kladivem a dlátem (0,4-0,8 kg). Dláto je instalováno kolmo k povrchu a na základnu rukojeti je aplikován úder střední síly. Pevnost betonu je stanovena na základě vlastností destrukce. Průhyb může záviset na síle úderu a úhlu sekáče.

Pevnost a stejnoměrnost betonu lze kontrolovat pomocí speciálních přístrojů:

• Kashkarovovo standardní kladivo;
• elektronické Schmidtovo kladivo;
• Kulové kladivo Fidzel;
• zařízení KISI;
• Onyx-OS.

Princip činnosti těchto zařízení je založen na mechanickém působení na zkoušený úsek betonu pro určení hloubky deformace (při měření impulzně-odrazových sil), posouzení velikosti plastických deformací indikátorů pevnosti v tlaku a určení frekvence rezonančních sil. oscilace.

Ultrazvuková metoda

Ultrazvukové nedestruktivní zkušební metody jsou zaměřeny na měření šíření a útlumu podélných ultrazvukových vln v betonu. Akustické studie nám umožňují určit následující parametry:

• soulad pevnosti a homogenity betonu v konstrukcích s jejich kalibračními hodnotami;
• přítomnost defektů (dutin, trhlin) v betonu, který získal pevnost;
• měření hloubky trhlin.

Akustické zkoušky umožňují kontrolovat povrchové vrstvy a vnitřní strukturu betonu.

Testy v plném rozsahu se provádějí pomocí několika ultrazvukových testovacích zařízení, která odpovídají GOST 17624-87. Rozlišují se následující zařízení:

• Pulsar 1-1 (1-2);
• Ultrazvukové defektoskopy Panametrics-NDT, A-1220 Monolit;
• Ultrazvukové tloušťkoměry StressTel, A-1040 MIRA.

Elektronická zařízení generují celkový výsledek, který zohledňuje všechny měřené parametry.

Instrumentální detekce chyb

Měření defektů ve struktuře betonu, který získal pevnost, se provádí pomocí přístrojů, které určují hlavní typ defektu, jeho strukturální charakteristiky a vlastnosti. Rozlišují se následující typy zařízení:

1. Mikroskop na trhliny v betonu. Používá se k určení hloubky a šířky trhlin.
2. Měřič ochranné vrstvy betonu. IPA MG 4.01 (5) je zaměřen na měření tenkostěnnosti ochranné vrstvy a nedoplnění betonu při monolitické výstavbě. Zařízení také umožňuje detekovat umístění výztuže v železobetonových výrobcích a konstrukcích

Zařízení se používají v plnohodnotných testech pro potvrzení shody charakteristik s projektovou dokumentací.

Metody používané při stanovení jakosti betonu a kontrole jeho kvality stanoví s dostatečnou přesností parametry, které odpovídají zkoušeným betonovým směsím a betonu, který získal pevnost v konstrukcích. Chyba naměřených hodnot závisí na kalibraci přístrojů a vlastnostech samotného betonu (poréznost hrubého plniva, vlhkost a podmínky tuhnutí.

Na našich stránkách si můžete objednat beton s dodáním. K tomu stačí zaslat své telefonní číslo a my se vám co nejdříve ozveme.

Označit	Cena bez PMD, za 1m³/rub. včetně DPH	Cena s PMD, za 1m³/rub. včetně DPH
B7,5 (M100) F50-F75 W4	2 050 rublů	2 110 rublů
B12,5 (M150) F50-F75 W4-W6	2 250 rublů	2 320 rublů
B15 (M200) F50-F75 W4-W6	2 450 rublů	2 540 rublů
B20 (M250) F50-F75 W4-W6	2 700 rublů	2 800 rublů
B22,5 (M300) F50-F75 W4-W6	2 900 rublů	3 030 rublů
B25 (M350) F50-F75 W4-W6	3 050 rublů	3 100 rublů
B30 (M400) F50-F75 W4-W6	3 200 rublů	3 380 rublů
B35 (M450) F50-F75 W4-W6	3 475 rublů	3 652 rublů
B40 (M500) F50-F75 W4-W6	3 853 rublů	4 057 rublů

Наши преимущества

Pracujeme 24 hodin denně, 7 dní v týdnu

Jakékoli kontroly kvality a množství dodávaných produktů

Laboratoř na místě a laboratoř na místě na přání zákazníka

Na stránkách zákazníků poskytujeme pouze „čerstvé“ produkty

Kontakty

Adresa: Jekatěrinburg,
ulice. Chernyakhovsky, 68
Kancelář 114

Tel: + 7 343 382-28 50,