Průměr plynového potrubí v bytě nebo domě: nízký a vysoký tlak, normy pro průměry plynového potrubí

Plyn se do domácnosti dostává dvěma způsoby: plynovodem a v lahvích. První metoda je výhodnější ve všech ohledech, protože za prvé, uspořádání a údržba systému je odpovědností městských služeb. Za druhé, náklady na takovou dodávku jsou mnohem nižší a za třetí je objem mnohem větší.

Výběr průměru plynového potrubí

Samoinstalace je nemožná: komunikace jsou položeny pouze speciálními službami a pouze po obdržení povolení.

Druhy plynovodů

Z uživatelského hlediska je nejinformativnější klasifikace na základě tlaku plynu v potrubí.

• Pokud hodnota tlaku není větší než 0,05 kgf/cm2, pak systém patří do nízkotlakého plynovodu. V bytech a obytných domech se spotřebitelé setkávají pouze s tímto typem komunikace. To je pro potřeby domácnosti více než dostačující.
• Tlak od 0,05 do 3,0 kgf/cm2 se nazývá průměrný. Zpravidla se jedná o městské rozvody plynu. Nepoužívají se pro obsluhu spotřebitelských zařízení, tedy obytných budov, institucí a podobně. Plynovod dopravuje zemní plyn do regionálních regulačních stanic, kde je parametr snížen na požadovanou hodnotu.
• Vysoký tlak se nazývá tlak od 3 do 6 kgf/cm2. Takový systém je navržen tak, aby sloužil podnikům, průmyslovým kotelnám a tak dále. Existují možnosti s tlaky nad 6 kgf/cm2, ale pouze jako samostatné, speciálně navržené projekty.

Způsoby pokládky

Technické vlastnosti plynovodu jsou upraveny příslušným GOST. Materiál se vybírá na základě kategorie systému, tedy hodnoty napájecího tlaku, a způsobu instalace: podzemní, nadzemní nebo instalace uvnitř budovy.

• Podzemní je nejbezpečnější, zvláště pokud jde o vysokotlaké vedení. V závislosti na třídě přepravované plynové směsi se instalace provádí buď pod úrovní mrazu země – mokrý plyn, nebo od 0,8 m do úrovně země – suchý plyn.
• Nadzemní – implementováno v případě nevyhnutelných překážek: obytné budovy, rokle, řeky, kanály atd. Tento způsob instalace je povolen v prostorách továrny.
• Plynovod v domě – instalace stoupačky, stejně jako plynového potrubí v bytě, se provádí pouze otevřeným způsobem. Je povoleno umístit komunikace do drážek, ale pouze pokud jsou přerušeny snadno odnímatelnými štíty. Jednoduchý a rychlý přístup ke kterékoli části systému je nezbytnou podmínkou bezpečnosti.

Klasifikace plynových potrubí

Pro systémy různých tříd se používají různé trubky. Státní normy pro ně jsou:

• Pro plynovody s nízkým nebo středním tlakem se používají elektricky svařované univerzální trubky s rovným švem;
• U systémů s vysokou úrovní jsou povoleny elektricky svařované rovné ševy a bezešvé válcované za tepla.

Volbu materiálu ovlivňuje i způsob instalace.

• U podzemních inženýrských sítí jsou normou ocelové i polyetylenové výrobky.
• U nadzemních konstrukcí jsou povoleny pouze ocelové.
• V domě se používají soukromé i vícepodlažní ocelové a měděné potrubí. Předpokládá se, že spoj je svařovaný. Příruba nebo závit je povolen pouze v oblastech, kde jsou instalovány uzavírací ventily a zařízení. Měděné potrubí umožňuje připojení k lisovacím tvarovkám.

Fotografie ukazuje příklad.

Rozměry

GOST povoluje dva typy plynových potrubí v bytě. Výrobky patří k výrobkům pro všeobecné použití, protože zde je důležitá úplná plynotěsnost a mechanická pevnost, zatímco odolnost vůči tlaku má malý význam: 0,05 kgf/cm2 je skromná hodnota.

1. Parametry ocelového potrubí jsou následující.
   • Vnější průměr ocelové trubky se může pohybovat od 21 do 3 mm.
   • Jmenovitý otvor se pohybuje od 15 do 32 mm.
   • Volba se provádí v závislosti na objemu dodávky: plynový spotřebič v bytě nebo stoupačka v domě.
2. Průměr měděného potrubí se volí stejným způsobem. Výhodou této možnosti je jednodušší montáž – s lisovacími tvarovkami, antikorozním materiálem a atraktivním vzhledem. Podle normy musí výrobky z mědi odpovídat GOST R 50838-95, jiné materiály nejsou povoleny.
3. Průměr plynových potrubí pro rozvody s tlakem od 3 do 6 kgf / cm2 se pohybuje v mnohem větším rozsahu – od 30 do 426 mm. Tloušťka stěn závisí na průměru: od 3 mm u malých rozměrů do 12 mm u průměrů nad 300 mm.
4. Při výstavbě podzemního plynovodu umožňuje GOST použití plynovodů z nízkohustotního polyethylenu. Materiál je určen pro tlak do 6 kgf/cm2. Průměr plastové trubky se pohybuje od 20 do 225 mm. Na fotografii je plynovod z HDPE.

Potrubí je položeno do výkopu pouze v hotových úsecích, takže instalace potrubí je nákladná a časově náročná práce. Při soustružení jsou ocelové plynové trubky řezány a spojeny pomocí speciálních prvků. Polyethylen umožňuje ohyby: pro systémy s tlakem od 3 do 6 kgf/cm2 až do 25 vnějších průměrů, s hodnotami do 0,05 kgf/cm2 – až 3. Spolu s větší lehkostí a vysokou odolností proti korozi to činí možnost s plastové potrubí stále atraktivnější .

Práce na pokládce plynovodů se doporučuje provádět při venkovní teplotě ne nižší než -15 ° C a ne vyšší než + 30 ° C. Při pokládce plynovodů při nižších venkovních teplotách je nutné organizovat jejich ohřev na požadovanou teplotu. Tuto podmínku lze splnit průchodem ohřátého vzduchu plynovým potrubím připraveným k instalaci. V tomto případě by teplota ohřátého vzduchu neměla být vyšší než plus 60 °C.

Při pokládce polyetylenových plynovodů je nutné vzít v úvahu specifické vlastnosti materiálu trubky: vysoký koeficient lineárního prodloužení (10-12krát vyšší než u oceli) a nižší mechanickou pevnost a tuhost ve srovnání s kovovými trubkami, proto doporučuje se pokládat plynovody v nejchladnější denní době v létě a v zimě – v nejteplejším období. Přípustné poloměry pružného ohybu při montáži a pokládce plynovodu (krátkodobé namáhání potrubí) v závislosti na okolní teplotě jsou stanoveny dle níže uvedeného grafu

Plynovody lze instalovat z již hotových profilů, které se vyrábějí na základně, přepravují a rozkládají po trase, po které se spojují do šňůr, nebo z jednotlivých trubek. Trubky nebo úseky se doporučuje dodat na trasu bezprostředně před montáží a pokládkou.

Pokládání plynovodů do výkopu se zpravidla provádí po dokončení procesu svařování a ochlazení spoje, jakož i po demontáži svařovacího zařízení (polohovadla). Před pokládkou jsou trubky důkladně zkontrolovány, aby se zjistily praskliny, podříznutí, škrábance a jiná mechanická poškození. Nedoporučuje se spouštět bič na dno výkopu nebo jej táhnout po dně výkopu bez speciálních zařízení. Plynové potrubí, které je při práci na koncích otevřené, se doporučuje uzavřít inventárními zátkami.

Při pokládání plynovodů do výkopu se přijímají opatření ke snížení napětí v potrubích z teplotních změn během provozu:

• když je teplota potrubí (okolního vzduchu) nad plus 10 ° C, je plynovod položen ve volném ohybu („had“) se zásypem – v nejchladnější denní době;
• při okolních teplotách pod plus 10 °C je možné pokládat plynovod rovně, a to i v úzkých výkopech, a v tomto případě je plynovod zasypán v nejteplejší denní dobu.

V zimě je plynovod položen na rozmrzlé půdě. Pokud dno výkopu zamrzne, zasypte dno výkopu pískem nebo jemně zrnitou rozmrzlou zeminou při dodržení standardní hloubky plynovodu.

Při pokládání plynovodů ve skalnatých a kamenitých půdách a na zamrzlém dně výkopu se pro zajištění ochrany plynovodu před mechanickým poškozením při instalaci a zásypu doporučuje použít jemnozrnné zeminové, pískové nebo pěnové polymerní materiály (FPM ). Trubky s ochranným nátěrem lze pokládat přímo na plánované dno výkopu. Aplikace pěnového polymerního materiálu na dno výkopu se provádí pomocí autonomní pěnotvorné jednotky, která se pohybuje po výkopu a dodává PPM pomocí flexibilní hadice. Tloušťka vrstvy pěnového polymerního materiálu vytvořeného na dně výkopu by měla být 200-250 mm, hustota materiálu by měla být 23-25 ​​kg/m3. Doba výdrže pěnového polymerního materiálu (technologická mezera mezi nanesením PPM a uložením plynovodu) je minimálně 8 hodin Po instalaci plynovod částečně prověšený zhutní vrstvu pěnového polymeru a vytvoří žlabovité lože která chrání povrch trubek před mechanickým poškozením vyčnívajícími nerovnostmi ve dně výkopu.

Pokládku plynovodů o průměru 110 mm a méně lze provádět pomocí pásů, textilních popruhů, textilních lan a plachtových ručníků. Rozpětí je třeba vzít na základě následující tabulky:

Schémata pro pokládku plynovodů z příkopu pomocí traverz

1. a) – s traverzou hlavového potrubí;
2. b) – s příčným nosníkem v zadní vrstvě potrubí;
3. c) – s traverzami na obou vrstvách potrubí;

1. 1 — zadní vrstva potrubí;
2. 2 — hlavový pokladač potrubí;
3. 3 – potrubí

Při průběžném pokládání plynovodu o průměru větším než 160 mm pomocí dvou vrstev potrubí byste měli postupovat podle schémat na obrázku vlevo.

• l₁ od začátku zvedání potrubí k vrstvě potrubí (ve středu);
• l₂ mezi vrstvami potrubí (uprostřed);
• l₃ od vrstvy trubky (ve středu) po konec spouštění trubky do výkopu.

Je třeba vzít v úvahu, že se používají větší vzdálenosti, když mají obě vrstvy potrubí traverzy, a že tloušťka stěny potrubí neovlivňuje volbu těchto vzdáleností, tzn. musí být stejné pro trubky SDR 11 a pro trubky SDR 17,6.

Při pokládce plynovodů v úzké stavební zóně se doporučuje použít (na rovných úsecích) způsob instalace plynovodu metodou tažení. K tomu je ve výchozím bodě úseku trasy uspořádán sklad a instalována svařovací stanice a na konci tohoto úseku je instalován trakční naviják. Poté se vytvoří příkop, podél kterého je řasa tažena, jak roste. Pro snížení tření a trakce (což umožňuje prodloužit délku tažené struny) a také pro eliminaci možného mechanického poškození plynovodu jsou na dně výkopu instalovány vodicí válečky nebo je lože z pěnových polymerních materiálů. uspořádány, po kterých se struna klouže.

Doporučuje se vést plynovod přes bažiny a podmáčené oblasti metodou vláčení nebo raftingu. Síla působící na plynovod při jeho tažení a tažení se nedoporučuje překročit hodnoty uvedené v následující tabulce:

Při pokládce plynovodů pod silnice a jiné překážky se používají bezvýkopové metody pokládky ochranných plášťů, včetně děrování, děrování a směrového vrtání. Do připraveného pouzdra se pomocí navijáku vtáhne předem otestovaný bič. Na hlavu biče je nasazena tažná hlava, která je připevněna k tažnému lanu. Konstrukce tažné hlavy musí zajistit přenos tažných sil.

Práce na pokládce lanek plynovodu lze provádět bezvýkopovou metodou. Pro pokládku plynovodů o průměru 20-160 mm bezvýkopovou metodou se používají nožové prohlubňovače trubek. Nožová řezačka musí mít zařízení, které během instalace chrání polyetylenové trubky před nepřijatelným namáháním.

Kromě toho je možné využít průmyslové technologie založené na kombinaci práce hloubení rýh (řetězové a rotační rýhy) a kladení plynovodů. V tomto případě by teplotní rozdíl mezi teplotou pokládky a provozní teplotou plynovodu neměl překročit 30 °C.

Při bezvýkopové instalaci by neměly být v půdě podél trasy stavby žádné skalnaté inkluze nebo drcené kameny.