Pět základních zásad pro výběr polykarbonátového skleníku

FIRST. Při výběru skleníku věnujte pozornost jeho síle. Zkontrolujte, zda výrobce garantuje deklarovanou pevnost. Prodejci na webu nebo telefonicky velmi často ujišťují, že jejich skleník je velmi pevný. Pokud se ale ukáže, že skleník není dostatečně pevný a hned v první zimě se zhroutí, pak podle zákona bude prodejce odpovědný pouze v mezích sněhové zátěže uvedené v návodu (pasportu) ke skleníku. Koneckonců je nepravděpodobné, že by kupující nahrál telefonní rozhovor, a stránky webu nebudou brány v úvahu, pokud nebudou ověřeny notářem. Podívejte se, zda web obsahuje návod k sestavení. Ujistěte se, že si můžete stáhnout a vytisknout pokyny z webu výrobce. Často odkaz na návod vede kupujícího na stránku s videem o montáži, ale není zde možnost vidět tištěnou podobu návodu. Absence písemných specifických záruk pevnosti skleníku znamená klamání kupujícího prázdnými ujištěními. Na internetu si snadno najdete hodnoty vypočteného zatížení sněhem pro konkrétní oblast (zasněženou oblast). Tyto hodnoty jsou povinné pro stavbu budov a obsahují 40% bezpečnostní rezervu. Zasněžená zima se navíc nestává každý rok a například pokud má váš soused skleník několik let, nespěchejte s nákupem stejného, ​​ale před nákupem zkontrolujte záruku.

DRUHÝ. Zkontrolujte záruční dobu uvedenou v návodu (pas) ke skleníku. uvedené záruky na webu. Pokud se záruky neshodují, pak to pravděpodobně není poslední podvod a je lepší nákup odmítnout.

TŘETÍ. Tloušťka materiálu v rámu skleníků je často zmiňována, aby přilákala kupující. Je třeba mít na paměti, že tloušťka materiálu není charakteristikou pevnosti skleníku, pokud neuvažujeme konstrukci skleníku. A protože bez speciálních znalostí nelze návrh hodnotit, berte sliby o tloušťce materiálu jako reklamu bez následných závazků ze strany prodejce.

ČTVRTÁ. Trvanlivost skleníku závisí na antikorozním nátěru. Jeden z výrobců na svých stránkách uvedl, že má na trubce 180 mikronů zinku, tzn. 0,18 mm zinku na vnější, vnější straně trubky a 0,18 mm zinku uvnitř, a co zbývá pro samotnou ocel? To je absolutní ignorance, protože ruský průmysl takový materiál nevyrábí (GOST R 52246-2004 tabulka 11). Pokud výrobce není profesionální, budou jeho skleníky profesionálně navrženy? Jiný výrobce na svých stránkách píše „Samotný povlak se nanáší galvanickou metodou (galvanické zinkování za studena),“ a že taková ochrana proti korozi je nejtrvanlivější a rez se neobjeví ani na jedné straně.“ Taková reklama je určena pro nekompetentní kupující z důvodů:

1. Kupující nemůže změřit tloušťku zinkového povlaku.
2. Vnitřní povrch trubky není potažen zinkem pomocí galvanické metody a zinkový povlak je pouze u konců trubky.

Největšími ochrannými vlastnostmi se vyznačuje žárové zinkování, které se provádí v metalurgickém závodě při výrobě ocelového plechu.

Žárově zinkovaná ocel nekoroduje desítky let (více než 40 let). Z této oceli jsou vyrobeny skleníky společnosti Volya. Každý kupující ví o trvanlivosti takového zinkového povlaku na příkladu střechy z pozinkovaného železa nebo pozinkovaných kbelíků, nádrží atd.

Pátá. Polykarbonát.

V současné době je na trhu široká škála komůrkových polykarbonátů a mezi všemi těmito druhy je třeba umět si správně vybrat. Při výběru komůrkového polykarbonátu doporučujeme věnovat pozornost následujícím vlastnostem:

Tloušťka a hustota polykarbonátová deska. Optimální hustota plechu (hmotnost jednoho metru čtverečního plechu) je od 0,56 do 0,8 kg/m2. Hustotu listu lze odečíst na ochranné fólii. Jedná se o standardní hustotu, která odpovídá tloušťce plechu 4 mm. Kontrola tloušťky plechu s hmotností jednoho metru čtverečního plechu je velmi jednoduchá pomocí pravítka nebo posuvného měřítka. Pokud je tloušťka plechu menší než 3,5 mm, pak je takový plech vhodný pro malé skleníky, ale pro skleníky je spíše slabý.

Bezohlední prodejci nabízejí polykarbonát o hustotě 0,45-0,5 kg/m2, vydávaný za hustší polykarbonát, přičemž hmotnost takového plechu bude nižší než 7 kg. Plech o hustotě 0,45 – 0,5 kg/m2 je velmi měkký plech s nízkou nosností. Minimální hustota polykarbonátové desky použité na zakrytí skleníku je 0,56 kg/m2. Pokud je plech o hustotě 0,56 kg/m2 vyroben renomovaným výrobcem, s největší pravděpodobností se bude jednat o kvalitní odolný plech.

Trvanlivost Při nákupu není možné vizuálně určit polykarbonát, ale levný polykarbonát ztratí průhlednost a po 2–3 letech se začne zhoršovat, takže trvanlivost polykarbonátu může zaručit pouze sláva a spolehlivost výrobce.

Komůrkový polykarbonát od firmy Volya Standart (hustota 0,56 kg/m2, hmotnost 7 kg), Premium (hustota 0,8 kg/m2, hmotnost 10,08 kg se zárukou 15 let) je ideální jako krytina skleníků! Tloušťka polykarbonátu 4mm. Vyrábí se z kvalitních surovin s povinnou aplikací ochranné UV vrstvy metodou koextruze. Všechny vlastnosti odpovídají

Jaké otázky položit prodejci, abyste zjistili jeho integritu:

1. Jaká sada dokumentů je poskytnuta při nákupu skleníku?
2. Jaká je síla skleníku uvedená v návodu a odpovídá danému regionu?
3. Je možné odmítnout dodaný skleník, pokud není v návodu uvedeno zatížení sněhem?

POKUD INZERCE NEBO SLOVA PRODÁVAJÍCÍHO NESPOJUJE POKYNY (PAS) – ODMÍTNĚTE NÁKUP, UKONČTE KUPNÍ A PRODEJNÍ SMLOUVU.

Před převodem finančních prostředků prodejci (dodávka, instalační technik) musíte zkontrolovat dostupnost sady nákupních dokumentů, přečíst si pokyny, zjistit, jaké záruční povinnosti má prodejce, jaká síla je uvedena v pokynech, to vám umožní abyste pochopili, zda vás prodejce při objednávání skleníku nepodvedl.

Polykarbonát je univerzální stavební materiál, který se používá pro výrobu stavebních konstrukcí, interiérových předmětů a mnoha dalších výrobků. Polykarbonátové panely se také aktivně používají pro stavbu skleníkových konstrukcí.

Kvalita a výkonnostní charakteristiky takových výrobků přímo závisí na hustotě panelů. Řekneme vám, jakou hustotu polykarbonátu je pro skleníky nejlepší zvolit v různých situacích.

Jakou hustotu má polykarbonát?

Hustota je jedním z klíčových parametrů, které určují kvalitu a výkonnostní charakteristiky polykarbonátových výrobků. Tento ukazatel se vypočítá jako poměr hmotnosti k objemu plošného materiálu. I přes shodné rozměry a tloušťku se tento parametr může výrazně lišit. Závisí na něm důležité vlastnosti jako pevnost, tuhost, křehkost a propustnost světla.

• 0,52-0,55 g/cm³ – lehký listový materiál.
• 0,6 g/cm³ – standardní hustota.
• 0,7-0,8 g/cm³ – vyztužený materiál se zvýšenou hustotou.
• 0,82 g/cm³ je horní limit hustoty pro polykarbonátové panely.
• 1,18-1,2 g/cm³ – hustota monolitického polykarbonátu (používá se méně často ve sklenících).

Výrobci voštinových panelů nabízejí širokou škálu hustot v rozmezí 0,52-0,82 g/cm³. Monolitický polykarbonát o hustotě 1,18-1,2 g/cm³ se používá jako náhražka skla především v rámových sklenících.

Hustší plechy mají silnější stěny a výztuhy, což zajišťuje zvýšenou pevnost a tuhost konstrukce. S rostoucí hustotou však klesá propustnost světla. Proto při výběru musíte najít kompromis v závislosti na provozních podmínkách skleníku: velikost, tvar, klima, požadavky na osvětlení. Optimální rozsah je 0,7-0,72 g/cm³ pro středně velké skleníky

Hustota dobrého polykarbonátu ovlivňuje všechny jeho technické vlastnosti. Změna tohoto ukazatele nevyhnutelně vede ke změně hmotnosti, což je při stavebních pracích velmi důležité, protože hmotnost určuje přípustné zatížení konstrukce a její základny. Polykarbonátové materiály, dokonce i s vysokou hustotou, jsou mnohem lehčí než jejich analogy, což se často stává rozhodujícím faktorem při výběru.

Jak zjistit hustotu polykarbonátu

Existuje několik způsobů, jak určit požadovaný ukazatel. Nejjednodušší je věnovat pozornost označení na obalu nebo štítku listu. V praxi však tyto údaje ne vždy odpovídají skutečnosti.

Přesnějším způsobem je nezávislý výpočet indikátoru vydělením hmotnosti listu jeho objemem. Chcete-li to provést, musíte list zvážit a změřit jeho rozměry, abyste vypočítali objem. Panely standardní délky 6 nebo 12 m a šířky 2,1 m o tloušťce 4-6 mm lze svinout pro vážení, zatímco silnější plechy o tloušťce 8-10 mm je třeba vážit rozbalené.

Hmotnost plechů přímo závisí na jejich tloušťce. Čím silnější je panel, tím vyšší je jeho hmotnost na metr čtvereční. Přibližné ukazatele měrné hmotnosti plechů různých tlouštěk jsou následující:

• Polykarbonát o tloušťce 4 mm má hmotnost 0,5 až 0,8 kg na metr čtvereční plochy. U standardního plechu o rozměrech 6×2,1 m bude celková hmotnost cca 6-10 kg.
• Plechy o tloušťce 6 mm jsou znatelně těžší – jejich měrná hmotnost dosahuje 0,77-1,2 kg/m2. Podle toho bude deska typických rozměrů 6×2,1 m vážit asi 10-15 kg.
• Panely o tloušťce 8 mm mají ještě větší hmotnost – přibližně 0,9-1,4 kg na metr čtvereční plochy. U plechu 6×2,1 m bude celková hmotnost cca 12-17 kg.
• Nejtěžší jsou polykarbonátové desky o tloušťce 10 mm. Jejich měrná hmotnost je 1-1,7 kg/m2 a hmotnost standardního plechu 6×2,1 m přesahuje 12-20 kg.

Dalším způsobem, jak určit požadovaný indikátor, je porovnat jej s referenčním vzorkem o známé hustotě. K tomu se malý kousek testovaného plechu ponoří do speciální kapaliny spolu se standardem. Pokud materiály plavou nebo klesají stejnou rychlostí, jejich hustoty jsou stejné.

Jaká je nejlepší hustota polykarbonátu pro skleník?

Abyste pochopili, jaká je nejlepší hustota polykarbonátu, musíte jasně definovat úkol:

• Pro středně velký skleník jsou vhodné panely s hustotou 0,50-0,72 g/m². Tato řada poskytuje dostatečnou konstrukční pevnost a tuhost při relativně nízké hmotnosti.
• Pro větší konstrukce, vytápěné skleníky a průmyslové skleníky je lepší zvolit hustší materiál – až 0,82 g/m³. Zvýšíte tak odolnost vůči stresu a negativním vnějším vlivům.
• Pro malé klenuté nebo šikmé skleníky se naopak doporučuje použít méně hustý polykarbonát v rozmezí 0,5-0,6 g/m². Tento materiál je pružnější a snáze se ohýbá do zakřivených tvarů.

Je také důležité zvážit požadovaný stupeň propustnosti světla. Hustší polykarbonát propouští méně světla, rozdíl oproti lehkým plechům může dosáhnout 15 %. Pro světlomilné plodiny a exotické rostliny je lepší dát přednost méně hustému materiálu, který poskytuje vyšší úroveň osvětlení.

Je třeba vzít v úvahu také geografickou polohu a klimatické podmínky regionu. Oblasti se silným sněhem vyžadují pevnější, tužší materiál s vyšší hustotou. V mírnějších klimatických zónách je přijatelné použití lehkých variant.