Materiály pro stavbu sklepa, sklepa, garáže

Při stavbě sklepa, sklepa, podzemní garáže, jako každé jiné stavby v zemi, včetně přístřešku, úkrytu a skladu, vyvstává úkol: jak zajistit její ochranu před vlhkostí? Je dobré, pokud oblast nemá problémy s vysokou vodou, podzemní vodou a dešťovou drenáží. Pro většinu však stačí vykopat jámu a obložit ji cihlami, aby to vypadalo jako živná půda pro komáry a plísně, nebo dokonce při pravidelných podzimních a jarních záplavách:

Správně zvolené materiály a technologie pro stavbu a hydroizolaci sklepa, sklepa nebo garáže vám pomohou se tomu vyhnout.

Výběr materiálů pro suchý, vodotěsný suterén, sklep, garáž, přístřešek, přístřešek, sklad

Čím vyšší je pravděpodobnost, že se voda objeví v budoucím suterénu, garáži, sklepě, přístřešku, přístřešku, skladu, tím přísnější jsou požadavky na materiály pro její výrobu.

Porézní a duté materiály a výrobky. Nedoporučuje se pro použití:

• porézních materiálů , například pěnové nebo plynové bloky, bloky z expandované hlíny;
• duté výrobky, například duté tvárnice, duté cihly.

Tyto materiály a produkty dobře udržují teplo, ale ne vlhkost díky otevřené struktuře pórů.

Některé moderní materiály s uzavřenou porézní strukturou (na bázi polymerů nebo minerálů), alespoň v počátečním období, tuto nevýhodu nemají, ale zpravidla se nepoužívají jako konstrukční materiály pro vnější stěny, nemají dostatečnou nosnost. kapacita.

Cihla. Pokud vezmeme v úvahu řadu: vápenopísková cihla, keramická („červená“) cihla, beton, pak nejhorší volbou materiálu pro suterén by byla vápenopísková cihla.

Navíc, pokud existuje nebezpečí zaplavení suterénu, je také vhodné odmítnout použití keramických cihel, protože Samotné zdivo je kvůli přítomnosti mnoha spojů špatně vhodné pro zadržování tlaku vody:

Beton. Pokud chcete, aby byl váš sklep, přístřešek, přístřešek nebo sklad suchý i se zálohou spodní vody, pak je vhodné použít beton pro výrobu nejen podlah, ale i suterénních stěn. Pro tyto účely samozřejmě potřebujete vodotěsný beton (W10 a vyšší):

S možností použít betonování je spolehlivější postavit monolitický betonový suterén nebo sklep.

Monolitický betonový suterén, sklep, přístřešek, přístřešek, sklad

Suchý monolitický betonový suterén začíná možností výroby vodotěsného betonu.

Jak získat vodotěsný beton. Vodotěsný beton lze snadno získat například pomocí přísady Dehydrol Lux značky 10-2 „Tekutý hydroizolační hyperkoncentrát“.

Přísada má ekonomické dávkování. Na rozdíl od práškových přísad se snadno a přesně (bez šupin) měří objemově a rychle zprůměruje v betonové směsi, čímž je zajištěna její homogenita a vodotěsnost betonu v celé hmotě.

Dávkování přísady je obvykle 4 litry na 1 m 3 betonové směsi.

V případě potřeby můžete zvolit dávkování tak, aby odpovídalo požadované voděodolnosti betonu (se stejnou zpracovatelností):

Vodotěsnost betonu
Dávkování aditiva na 1 m 3 betonové směsi,l

Kromě toho Dehydrol Lux stupeň 10-2 navíc poskytuje zvýšení pevnosti betonu až o 30% a také urychluje rychlost nárůstu pevnosti (při 20 ° C je pevnost betonu dosažena 7. den).

Výchozí betonovou směs lze použít buď zakoupenou, nebo podomácku vyrobenou.

Obecné požadavky na výchozí betonovou směs. Obecně se dobrých výsledků dosáhne při použití betonové směsi na beton třídy M300 (třída B22,5) a vyšší. Optimální zpracovatelnost betonové směsi třídy P1-P2.

Se zvýšenými požadavky na výchozí betonovou směs. Účinnost přísady se zvyšuje při použití ve spojení s cementy bez přísad. Dávkování cementu musí být minimálně 450 kg na 1 m 3 betonové směsi.

Použité plnivo by nemělo oslabovat ochranné vlastnosti a trvanlivost vyráběného betonu. Drcený kámen musí splňovat požadavky GOST 8267-93 s následujícími upřesněními:

1. Typ horniny
Doporučeno – čedič, žula
Nepřípustné – karbonátové horniny vč. jako nečistoty.
2. Pevnost horniny v tlaku
ne méně než 150 % značkové pevnosti betonu, ale ne méně než 60 MPa
3. Obsah měkkých horninových zrn, %, ne více
4. Mrazuvzdornost, ne méně
5. Obsah prachových a jílových částic, %, ne více

Není dovoleno používat drcené shrabky jako hrubé nebo jemné kamenivo.

Písek musí splňovat požadavky GOST 8736-2014 s následujícími upřesněními:

• Není dovoleno používat drtící shrabky a písky z karbonátových hornin, dále písky obsahující jílové částice a karbonátové horniny v množství větším než 1 %;
• Na zvláště kritických místech je vhodné použít křemičitý písek.

Záměsová voda musí splňovat požadavky GOST 23732-2011. Poměr voda-cement by neměl překročit 0,4 (tj. voda není více než 40 % hmotnosti cementu).

Použití jakýchkoli přísad do betonu, s výjimkou inertních mikroagregátů a těch, které vyrábí firma (Dehydrol a Betonopra), je nutné předem dohodnout.

Přibližný recept na vodotěsný beton:

Cement
Песок
Drcený kámen
Dehydrol luxusní značka 10-2
Voda
Výtěžnost betonu
50 kg
60 kg
110 kg
0,4 l
19-20 l (ne více)
110-120 l

Při vlastní výrobě betonové směsi, alespoň v prvním (zkušebním) provozu, se doporučuje nejprve nalít do míchačky na beton vodu, poté přísadu a poté postupně přidávat cement, písek a drť v požadovaných poměrech až do požadovaného poměru. plasticity. Po 5 minutách míchání je betonová směs pro vodostavební beton hotová.

Příprava na práci. Práce na stavbě suterénu (podzemní garáž, sklep) je vhodné provádět v létě, kdy je pravděpodobnost výskytu podzemní vody v připravované jámě minimální. Velikost jámy pro suterén je přísně individuální v závislosti na vašich přáních a schopnostech.

Obecná stavební technologie a hydroizolace monolitického suterénu, sklepa zahrnuje následující operace:

1. Příprava jámy pro suterén
2. Vyrovnání dna jámy a její zhutnění např. zalitím vodou.
3. Montáž štěrkového zásypu.
4. Zalití betonové základové desky (podlahy).
5. Lití betonových stěn.
6. Hydroizolace styku dna se stěnami a technologických spár betonáže na stěnách a dně.

Mnoho lidí zanedbává takové operace, jako je zhutňování půdy (například pěchování, namáčení (rozlévání vodou), vibrační zhutňování). A marně. To pomůže zabránit nadměrnému sedání zeminy po zatížení a vzniku deformačních trhlin v budované konstrukci v budoucnu.

Příprava na betonáž. Před nalitím betonové směsi s přísadou je nutné provést přípravu na betonáž:

1. Zpevněte výztužnou síť.
2. Namontujte bednění.
3. Odstraňte z podkladu všechny nečistoty, prach, nečistoty a cizí předměty.
4. Bezprostředně před betonáží se doporučuje navlhčit podklad včetně výztuže.
5. Na vysoce savý podklad můžete dodatečně položit polymerovou fólii.

Minimální tloušťka stěn a podlah musí být minimálně 100 mm. Výztuž stěn a podlah se provádí obvyklým způsobem a není zde samostatně diskutována. Hloubka výztuže od povrchu betonu je minimálně 10 mm.

betonování. Betonová směs s přísadou se míchá minimálně 5 minut, poté se nalije do bednění libovolným způsobem (šikmý tok, nucené podávání pomocí betonové stříkačky nebo ručně pomocí koleček).

Po nalití musí být betonová směs zhutněna pomocí vibrátorů.

Betonování by mělo být naplánováno tak, aby se snížil počet studených spár, alespoň na podlaze a stěnách. Optimální je nejprve provést betonáž podlahy (základní desky) v jednom kroku. A pak (po 4-7 dnech začněte betonovat stěny). Stěny by měly být betonovány ve vrstvách: výška každé vrstvy je přibližně 0,9-1,2 mm.

S odbedňováním můžete začít jeden den po dokončení betonáže (při teplotě ne nižší než plus 20°C). Během prvních 3-4 dnů by měl být beton pravidelně navlhčen a udržován vlhký (beton by měl být tmavý od vlhkosti).

Hydroizolace spár včetně „studených“ betonových spár. Než beton nabude nadměrnou pevnost, vytvořené spoje, včetně spoje podlaha-stěna a „studených“ spojů, by měly být otevřeny ve formě drážky o průřezu 30×30 mm pomocí brusky nebo brusky.

Vzniklá drážka (drážka) by měla být hermeticky vyplněna opravnou a hydroizolační hmotou Dehydrol Lux třídy 5 „Opravná a penetrační hydroizolace“. Spotřeba Dehydrol Lux grade 5 je 1,7 kg na 1 dm 3 (tj. na 1 l) drážky nebo 1,53 kg na běžný metr drážek o průřezu 30×30 mm.

Povrch Dehydrolu by měl být udržován vlhký po dobu alespoň 2 dnů překrytím polymerovým filmem nebo pravidelným vlhčením.

Konečná hydroizolace betonu. Pro zvýšení spolehlivosti hydroizolace a odstranění povrchové pórovitosti se povrch betonu po odstranění zbytkového maziva z bednění a cementového mléka (například kovovými kartáči) a navlhčení ošetří štětcem nebo rozprašovačem s Dehydrol Lux třídy 3 „Petrační hydroizolace a cementování dutin“. Průměrná spotřeba Dehydrol Lux grade 3 je 1,2 kg na 1 m2.

Poté by měly být betonové stěny a dno udržovány vlhké po dobu tří dnů, například pomocí běžného zahradního postřikovače. Po sedmi dnech můžete začít obývat suterén.

Typické schéma hydroizolace pro vodotěsný monolitický suterén postavený betonáží:

Prefabrikovaný betonový suterén Přístřešek Přístřešek Sklad

Technologie výstavby a hydroizolace prefabrikovaného betonového suterénu je podobná technologii výstavby monolitického betonového suterénu, teprve po naplnění dna začnou pokládat stěny ze základových bloků (FBS). Při použití bloků je nutné zajistit možnost jejich instalace, proto se tato technologie používá v raných fázích výstavby celé konstrukce nebo v garážích vybavených jeřábovým nosníkem.

Hydroizolační přísada Dehydrol Lux zn. 10-2 se přidává do zdící malty v množství 4 litry na 1 metr krychlový malty, respektive je potřeba 0,1 litru přísady na 3 m 0,4 zdicí malty.

Přibližný recept na zdící maltu pro suterén:

Vlhkost a přítomnost netěsností v suterénu v důsledku pronikání podzemní vody a roztavené vody vedou ke zvýšené vlhkosti v místnosti a výskytu plísní na stěnách, stropě a podlaze. Kapilární vlhkost, která se hromadí uvnitř stavebního materiálu, vyvolává korozi výztuže, deformaci a postupnou destrukci základu. Včasná oprava netěsností je zárukou dlouhodobého provozu budov a staveb.

Příčiny netěsností v poškozených konstrukcích

Kondenzace a plísně na stěnách suterénu jsou často způsobeny nedostatečným odsáváním. V tomto případě se provádí hydroizolace, aby byly zajištěny bezpečnostní normy, pokud je místnost plánována jako dílna, rekreační místnost nebo tělocvična.

Vlhkost se dostává do suterénu z několika důvodů:

• poškození stávajícího hydroizolačního systému;
• nesprávně organizovaná drenáž taveniny a dešťové vody – chyby v návrhu a instalaci drenážního systému;
• přítomnost prasklin ve stěnách, podlahách a jiných površích v důsledku nekvalitního betonu, porušení technologie nalévání základů, defektů v oblasti slepého prostoru atd.;
• špatné utěsnění studených švů;
• porušení integrity vodovodního a kanalizačního potrubí.

Úniky mohou být sezónní nebo pravidelné. V druhém případě je to způsobeno chybami při výstavbě stavební konstrukce – projektování objektu bez zohlednění mrazu, přítomnosti tekutého písku, blízkosti artéských vod a dalších inženýrsko-geologických vlastností půdy.

Hlavní místa úniku

Kondenzace na povrchu suterénu se často stává předzvěstí pronikání vody trhlinami ve stavebním materiálu. Diagnostika příčin úniků zahrnuje identifikaci míst, kde se objevují. K prozkoumání celistvosti základu se vykopou jámy. Její uspokojivý stav svědčí o tom, že vlhkost podlahy v suterénu nebo vzlínání vody kapilárními kanály stěn není spojeno s vadami v základu budovy.

Voda proniká do místnosti trhlinami v jejích površích, které vznikly agresivním působením odpadních vod na beton, železobeton, FBS bloky a cihly. Spáry mezi podlahami, stěnami a stropy nebo studené spoje jsou hlavními místy pro pronikání vlhkosti do suterénu.

Hydroizolační materiály a metody

Utěsnění poškozených konstrukcí před destruktivními účinky vody se provádí ve fázi výstavby nebo při opravách. K ochraně suterénu před vlhkostí se používají následující typy hydroizolačních materiálů:

• nátěr – cement, bitumen a materiály na jeho bázi;
• stříkaná – tekutá pryž, polyuretanová emulze atd.;
• nátěry – bitumenové tmely s polymerními přísadami;
• válcované – střešní lepenka, hydroisol, linochrom;
• membrána – pěny vyrobené z PVC, pryže a propylenu;
• zásyp – kompozitní směs „N-1“;
• vstřikování – polyuretanové pryskyřice, akrylátové gely a pasta s N-1 nanokompozity.

Použití většiny materiálů vyžaduje předběžné vysušení pracovní plochy, její vyčištění od nečistot a stop dříve provedené hydroizolace a nanesení základního nátěru. Použití rolí k ochraně suterénu před vlhkostí zevnitř vyžaduje položení výztužné sítě na podlahu a vytvoření potěru. Stejně pracný proces je použití polymerních filmů. Jsou namontovány pomocí spojovacích prvků, svařeny na spojích, ale v případě úniku tlaku se snadno odtrhnou od povrchu.

• Nátěrové, nátěrové a stříkací materiály vytvářejí silnou přilnavost ke struktuře, ale nepronikají hluboko do pracovní plochy.
• Životnost bitumenových hydroizolací, které vlivem teplotních změn a kontaktu s mikroorganismy praskají, je 5-6 let.
• Nátěr z tekuté pryže, který si poradí s povodněmi a silnými srážkami, ale neodolá tlaku spodní vody, se používá nejdéle 20 let.

Výhody injekce

Penetrační hmoty na bázi polymerů jsou optimálně vhodné pro eliminaci netěsností v suterénu. Injekční roztoky zpevňují konstrukční prvky (stěny, podlahy a stropy) zevnitř a vytvářejí pevné vazby s póry stavebního materiálu. Pryskyřice, gely a pasty zaváděné do výstelkového prostoru vážou vodu nahromaděnou v půdě a pomáhají půdu zpevňovat.

Výhoda penetrační hydroizolace oproti jiným metodám je dána vlastnostmi použitých materiálů:

• mrazuvzdornost a nízká hořlavost;
• dobrá penetrační schopnost úměrná tekutosti vody;
• vysoká přilnavost na mokré a suché povrchy;
• odolnost vůči sufuzi, vystavení agresivnímu prostředí;
• nízká viskozita – do 10 mPa;
• široký teplotní rozsah použití;
• pružnost a pevnost vytvořené membrány, která odolá tlakovým netěsnostem a tlaku vody od 0,2 MPa.

Utěsnění suterénu metodou injektáže nevyžaduje předběžnou přípravu povrchu, demontáž konstrukce nebo použití objemného zařízení. Řešení spolehlivě utěsní švy, praskliny a praskliny již od 0,1 mm. Maximální životnost vytvořené hydrofobní clony je 100 let.

Způsoby a materiály pro instalaci injektážní hydroizolace

Ochrana sklepa před vodou začíná určením příčiny a místa úniku. V pracovní ploše jsou pod úhlem 45° vyvrtány otvory, do kterých jsou zasunuty výtlačné trubky. Hydroizolační roztok je dodáván pod tlakem pomocí stavebního čerpadla a injektoru (dutiny jsou vyplněny polyuretanovou pěnou před zavedením pryskyřice). Po kontrole těsnosti jsou otvory utěsněny. Doba vytvrzování roztoků se pohybuje od půl hodiny do 2 dnů.

Pro injektážní hydroizolaci suterénů se používají následující typy dvousložkových inovativních materiálů:

• polyuretanové pryskyřice;
• akrylátové gely;
• vložte „N-1“.

Řešení vytvářejí odolné hydrofobní zástěny za prostorem obložení, v půdě, uvnitř betonu, FBS bloků nebo jiného stavebního materiálu i na jeho povrchu při utěsňování spár a trhlin. Suterén je rychle chráněn před pronikáním kapilární vlhkosti, podzemní vody, sedimentů a taveniny bez demontáže konstrukce.

Polyuretanové pryskyřice

K utěsnění spár stropů, podlah a stěn sklepů se používá roztok skládající se z aktivátoru-tvrdidla a polymeru. Hydroizolace místnosti před netěsnostmi pomocí polyuretanových pryskyřic se provádí vytlačením vody z dutin stavebního materiálu. Při kontaktu s kapalným médiem se roztok polymeru 20x rozpíná a vytváří elastickou a monolitickou bariéru, která zabraňuje pronikání vlhkosti.

Akrylátové gely

Kompozice na bázi akrylátů a metaakrylátů utěsňují zevnitř tepelně ovlivněný prostor i pracovní plochu. Injektáž akrylátových gelů umožňuje vytvářet následující typy hydroizolace:

• odříznutí – vytvoření ochrany v místech kontaktu mezi základem a stěnami suterénu;
• volumetrické pro těsnění vnějších stěn sklepů;
• závoj – uspořádání hydrofobní clony mezi zemí a stěnami suterénu.

Akrylátové gely se používají jak k vytvoření vodotěsné bariéry, tak k opravě stávající hydroizolace.

<strong>Směs „N-1″</strong>

Obrazovka vytvořená pomocí pasty na bázi nanokompozitů odolá dynamickému i statickému zatížení různé síly. Stejně jako jiné injekční kompozice lze „N-1“ použít při t +5. +45 °C, což platí pro nevytápěné místnosti.

Ochranná membrána vytváří silnou přilnavost k pracovní ploše bez předsušení, spolehlivě chrání základnu a suterén před pronikáním vody.