Lepidlo na bloky: jak si vybrat, spotřeba a cena
Díky nízké tepelné vodivosti jsou domy z pórobetonových bloků teplé a pohodlné. Rychlost výstavby takových budov je dvakrát až třikrát vyšší než u zděných. To je usnadněno velkou velikostí buněčných bloků a také použitím speciálního lepidla.
K čemu slouží pěnové lepidlo a jak se s ním pracuje
Pěna pro pokládku provzdušněných bloků je vyrobena na polyuretanové bázi a je dodávána v tubách o objemu 750 až 1000 ml. K nanášení lepidla se používají speciální adaptérové trubky a montážní pistole. Pokládka pórobetonu na lepicí pěnu poskytuje tenké spoje v konstrukci, snižuje tepelné ztráty a eliminuje tepelné mosty vlastní spárám na cementových maltách. Po aplikaci materiál tuhne během 1-3 minut. V případě nutnosti úpravy zdiva se prvek nezvedá, ale posouvá poklepem paličkou.
Výhody a nevýhody polyuretanového lepidla na pórobeton
- dobrá přilnavost k porézním podkladům;
- úspora času a snížení mzdových nákladů na přípravu řešení;
- tenká vrstva pěny se při vertikálním zatížení nedeformuje;
- bloky leží zcela na sobě, což minimalizuje bodové zatížení;
- ekonomická spotřeba – proces pokládky je prakticky bezodpadový;
- polyuretan se nebojí vlhkosti, není ovlivněn škůdci a nestává se médiem pro rozvoj mikroflóry.
Lepicí pěna zůstává po zatuhnutí značně elastická, což zabraňuje smršťování a teplotnímu pnutí ve zdivu.
Hlavní nevýhodou polyuretanového lepidla jsou zvýšené požadavky na geometrii tvárnic a nutnost pečlivé přípravy povrchu zdiva.
Mnozí jsou zmateni nedostatkem informací o trvanlivosti konstrukcí, protože lepidlo je nový materiál, který neprošel „zkouškou času“.
Charakteristika pěnového lepidla
Mezi hlavní technické vlastnosti polyuretanového lepidla patří:
- přenos tepla – 0,04 W/(m K);
- doba vytvrzení – 1 den;
- požární odolnost – f/b3;
- pevnost v ohybu – 2,5 atm;
- optimální teplota použití – +20°C;
- pevnost v tlaku – 7 atm.
Složení neztrácí své kvality od -50 do +100°C. Čas na případné úpravy konstrukčních prvků není delší než 3 minuty.
Přesné vlastnosti materiálu udávají výrobci na obalu výrobku.
Na co je lepší položit plynové bloky?
Tradičně se pokládka pórobetonu prováděla pomocí cementově pískové malty.
Vzhledem k tomu, že tepelná vodivost CPR je 0,7 – 0,8 W/(m K) a tepelná vodivost pórobetonu je 0,15 – 0,18 W/(m K), stávají se tyto spoje „studenými mosty“, což výrazně zvyšuje tepelné ztráty budov.
Díky nepřítomnosti vody ve složení lepidlo nezamrzá při nízkých teplotách. Práce lze provádět v zimě do -10°C.
Při pokládce provzdušněných bloků lepidlem jsou konstrukce téměř bezešvé. Neexistují žádné tepelné mosty vlastní zdivu s cemento-pískovou maltou.
Jaká je spotřeba lepicí pěny
Spotřeba materiálu závisí na průměru pěnového válce a tloušťce plynových bloků:
- 100 mm – na střed zdiva se aplikuje 1 podélný pás;
- 150-200 mm – jsou aplikovány 2 pruhy;
- 250-300 mm – jsou aplikovány 3 pruhy;
- více než 270 mm – lepicí pěna je nanesena po obvodu bloku a klikatě ve středu.
Aby se zabránilo vytlačení přebytečné pěny ze švů, umístí se lepicí pásky ve vzdálenosti 50 mm od okraje prvku.
Materiál se nanáší na svislé plochy stejným způsobem.
Lepicí pěna na pórobeton. Spotřeba na m2
Tloušťka pěnového válečku se nastavuje stavěcím šroubem. Nejlepší možností je pás o průměru 20-25 mm.
Při použití tvárnic o rozměrech 600×200×100 vystačí jeden válec na 10 m2 plochy stěny.
Přibližnou potřebu lepidla si můžete vypočítat pomocí online kalkulaček umístěných na stránkách výrobců materiálů a stavebních firem.
Výrobci lepicí pěny
Polyuretanová lepidla vyrábí mnoho výrobců stavebních směsí.
Ceresit
Produkty nejstaršího výrobce – evropského koncernu Henkel. Pěnové lepidlo Ceresit ST 115 je určeno pro stavbu nenosných vnitřních stěn a příček. Lze použít při teplotách od -5 do +30°C.
Macroflex
Lepidlo Macroflex je také produktem společnosti Henkel. Materiál je určen pro stavbu vnějších a vnitřních samonosných a nosných stěn a také příček z pěnobetonu a cihel.
TechnoNIKOL
Profesionální materiál je jednou z nejoblíbenějších značek na tuzemském trhu.
Lze použít pro montáž nosných stěn a příček z keramiky a pěnobetonu při teplotách od -10 do +35 °C. Spotřeba pěny při šířce pásu 30 mm – až 40 m/s. Vyznačuje se vysokou přilnavostí.
Bonolit
Nejstarší evropský výrobce polyuretanového pěnového lepidla určeného pro jakékoliv pórobetonové konstrukce. Spotřeba tuby o objemu 870 ml je srovnatelná s jedním a půl pytlem suché cementové směsi.
TYTAN Professional
Výrobce profesionálních stavebních směsí z Polska nabízí lepidlo v 750 ml válcích. Pěna má dobrou přilnavost a je určena pro stavbu nosných a samonosných konstrukcí z provzdušněných tvárnic.
Všechny materiály splňují ruské a evropské normy kvality.
Jak aplikovat lepicí pěnu na pórobeton?
Při práci s materiálem je důležité dokonalé vyrovnání a kvalitní čištění podkladu.
Navzdory možnosti použití lepidla při teplotách pod nulou by měly být lahve před použitím uchovávány v teplé místnosti alespoň 24 hodin.
Před použitím se nádoba protřepe, sejme se ochranné víčko a do hlavy kapsle se našroubuje adaptér montážní pistole.
Lepidlo se nanáší stisknutím uvolňovací páčky.
Jakmile pěna vstoupí do pistole, otáčejte seřizovacím šroubem proti směru hodinových ručiček.
Při přestávkách v práci delších než 30 minut je nutné omýt montážní pistoli roztoky k tomu určenými.
Pokud je to možné, je lepší spotřebovat plechovku pěny za jeden den, protože je vysoká pravděpodobnost, že lepidlo ztvrdne v trysce pistole a budete muset vyhodit jak pistoli, tak zbývající materiál.
Technologie bezproblémového zdění
Pokládka pórobetonových stěn pomocí lepidla je podobná technologii výstavby budov pomocí cementové malty.
Předpokladem při použití lepidla v tubách je ideální geometrie tvárnic.
Díky rychlému tuhnutí lepidla není čas na opravu defektů a vyrovnání švů zdiva.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat kvalitě zdiva první řady, která určuje geometrii budoucí konstrukce.
Položení startovní řady
Než začnete pokládat počáteční řadu bloků, měli byste základnu hydroizolovat válcovanými bitumenovými materiály v 1 nebo 2 vrstvách.
První počáteční řada se pokládá na cementově pískovou maltu s vrstvou minimálně 20 mm.
Vana stěn začíná od rohů a pečlivě kontroluje vodorovné a svislé roviny pomocí vodováhy nebo laserové vodováhy. V tomto případě nejsou povolené odchylky od horizontály větší než 3 mm na 10 m stěny.
Po zavadnutí malty se mezi rohové prvky bloků vtáhne šňůra a položí se bloky liniových úseků stěn.
Položená počáteční řada se ponechá nejméně 12 hodin, dokud cementově-písková malta ztuhne.
Ve střední části startovní řady je vyříznuta drážka pro položení plochého perforovaného pásu.
Drážka se vyplní maltou. Přebytečný roztok se odstraní špachtlí.
Walling
Pokládka pórobetonových stěn se provádí postupně, počínaje rohem.
Každá následující řada zdiva začíná broušením horní roviny tvárnic, aby se odstranily případné rozdíly. Svislé spáry zdiva by neměly být hmatatelné.
Povrch bloků je zbaven prachu pomocí stlačeného vzduchu.
Pěna se nanáší na vodorovnou rovinu jedním, dvěma nebo třemi paralelními válečky v závislosti na šířce bloku.
Vzdálenost pěny od okraje tvárnice by měla být minimálně 5 cm.
Tvárnice se položí na nanesenou vrstvu lepidla a během jedné minuty se vyrovnají.
Pěna ztvrdne do tří minut, poté již nebude možné upravit polohu bloků.
Požární odolnost zdiva na lepicí pěnu
Materiál má certifikáty shody a je schválen pro použití při výstavbě budov a konstrukcí s nejvyššími požadavky na požární bezpečnost.
Navzdory skutečnosti, že polyuretan je vysoce hořlavý materiál, lepidlo, které je v tělese zdiva, nijak neovlivňuje požární odolnost stavby.
Je možné pokládat nosné stěny z pórobetonu na pěnu?
Použití lepicí pěny při konstrukci nosných stěn zajišťuje požadované fyzikálně mechanické vlastnosti konstrukcí.
Materiál je vhodný pro instalaci budov do výšky tří podlaží v oblastech s nízkou seismickou aktivitou.
Technologie výstavby nosných stěn pomocí pěny dosud nebyla v ruském klimatu testována. Někteří stavitelé, hrající na jistotu, kombinují použití pěny ve svislých spárách a malty ve vodorovných spárách.
V posledním desetiletí je stavba domů z bloků stále oblíbenější. Bloky z pórobetonu jsou výhodnou a rozumnou alternativou ke konvenčním materiálům. Za prvé, stavba z bloků může výrazně urychlit dobu dokončení ve srovnání s tradičním zdivem. Za druhé, cihly a kámen jsou těžké, „studené“ a nepohodlné se s nimi pracuje, zatímco lehké porézní bloky vám umožní postavit „teplejší“ dům, a tím snížit účty za vytápění.
Charakteristika a výhody lepidel pro plynosilikátové bloky
Pro pokládku pórobetonových bloků se používají speciální stavební směsi, které se nedávno objevily na stavebním trhu. Na rozdíl od běžných cementově pískových malt má lepidlo pro pórobetonové bloky řadu působivých výhod:
zvýšená mrazuvzdornost
vysoká přilnavost, tedy pevnost spojení
snadné použití. Plastická konzistence umožňuje rychlé a snadné nanášení lepidla na pórobetonové tvárnice
odolnost proti vlhkosti
požární bezpečnost a požární odolnost;
výrazné snížení tepelných ztrát stěnou. Teplo totiž může z budovy „odcházet“ nejen přes bloky, ale také přes meziblokové švy. Šířka švu cementové malty je v průměru 15 mm a lepidla na bloky pouze 2-5 mm. Tenčí šev znamená menší tepelné ztráty. A použitím lepidla na tvárnice ilmax thermo Warm Seam lze vytvořit zcela homogenní zdivo bez tepelných mostů
účinnost. Spotřeba speciálního složení pro tvárnice je v průměru 6x nižší než u běžného řešení.
Druhy lepidel na bloky
Obecně mají všechna bloková lepidla podobné složení. Jedná se o jemný písek jako plnivo a cement jako pojivo. Například zavedením speciálních modifikačních přísad je řešení ještě lepší: ani při změnách teplot nevznikají ve spojích trhliny. Existují dva typy lepidel pro plynosilikátové bloky:
Léto (například ilmax 2000). Toto lepidlo obsahuje malé množství polymerních přísad a používá se pro práci při teplotách ne nižších než +5°C
Zimní (mrazuvzdorné) (například ilmax 2000 M). Toto lepidlo na plynosilikátové tvárnice obsahuje maximální množství polymerů a přísad, díky čemuž se používá i v zimě. Optimální teplotní režim pro něj: od -5 do +10 °C.
Jak vybrat lepidlo
Rozmanitost lepidel na tvárnice může zmást i zkušeného stavebníka. Ale je lepší vybrat si produkty od známého výrobce, který zaručuje vysokou kvalitu a vynikající výsledky.
Dále byste si měli pečlivě prostudovat obal s popisem produktu a jeho podrobnými charakteristikami:
Frakce plniva
Optimální teplota pro použití
Tloušťka vrstvy
Ekonomická spotřeba suchého lepicího prášku
Čas přizpůsobení
Doba schnutí
Datum vypršení platnosti
Se zakoupeným lepidlem můžete provést takový test kvality. Slepte dva bloky k sobě a po úplném zaschnutí je hoďte na zem. Pokud se bloky rozdělí podél lepícího švu, budete muset zvolit nové lepidlo pro plynosilikátové bloky.
Další test se týká tepelně izolačních vlastností lepidla. Můžete si koupit několik druhů lepidel, připravit z nich roztoky, nalít je do stejných nádob a nechat zaschnout. A poté výsledné obrobky zvažte. Který z nich je lehčí, tím lepší lepidlo. Díky malým pórům vzduchu bude jeho tepelná vodivost nižší, což znamená, že dům bude teplejší.
Spotřeba lepidla pro plynosilikátové bloky
Přestože je tradiční cemento-písková malta 2x levnější než speciální lepidlo, spotřeba lepidla na tvárnice je 6x hospodárnější!
Toho je dosaženo díky vysoké přilnavosti i u velmi tenkého lepeného švu. Pokud se běžný roztok nanáší ve vrstvě 10-20 mm, pak speciální lepidlo na bloky je pouze 2-5 mm. Pro sudé bloky je standardní spotřeba 1,6-1,8 kg na 1 m1. s tloušťkou vrstvy 1 mm. Na 1 kubický metr zdiva se spotřebuje přibližně 25 pytel o hmotnosti 4,75 kg. Toto množství prášku se zředí vodou v poměru 5,25. 1 litrů vody na pytel suchého lepidla. Hmotnost hotového lepidla z 29,75 sáčku je tedy 30,25 – XNUMX kg.
Dosáhnout tak tenkého švu a tak nízké spotřeby lepidla je však možné pouze při použití hladkých, vysoce kvalitních bloků. Pokud jsou naše bloky křivé, zvýší se spotřeba lepidla a to výrazně. Při použití nerovných a křivých tvárnic může 1 metr krychlový zdiva stát klidně až 40 kg suché hmoty místo odhadovaných 25 kg.
Uvádíme hlavní důvody zvýšení spotřeby lepidla u bloků:
Použití nerovných, vyštípaných nebo vadných bloků
Nízká zkušenost a kvalifikace stavebníků, kteří práci provádějí
Nanášení lepidla ve vrstvě, která je příliš silná, jako běžná cementová malta.
Pokud provádíte práci v souladu s pokyny a dodržujete základní pravidla pro míchání lepicí směsi, bude spotřeba lepidla na plynosilikátové bloky velmi ekonomická.
Vlastnosti přípravy a nanášení lepidla
Stavba stěn pomocí blokového lepidla zahrnuje několik hlavních kroků:
Příprava povrchu bloků. Před nákupem bloků byste se měli ujistit, že jejich rozměry jsou přesné, jejich hrany jsou ploché a nejsou na nich žádné praskliny nebo třísky. Bloky musí být před aplikací lepidla čisté a suché. Navíc lze povrch ošetřit základním nátěrem.
Příprava roztoku lepidla. Suchý prášek se nasype do nádoby s vodou podle návodu na sáčku Voda pro míchání směsi musí být čistá a pokojové teploty. Směs se míchá při nízkých otáčkách mixéru, poté se nechá 5-10 minut odstát, aby všechny modifikující přísady v lepidle „zafungovaly“, poté se znovu promíchá. Je velmi důležité důsledně dodržovat dávkování vody uvedené výrobcem na sáčku, protože to může zhoršit kvalitu a zvýšit spotřebu lepidla na tvárnice.
Nanesení lepidla na povrch bloků. K tomu je lepší použít hladítko nebo zubatou stěrku. Lepicí směs se nanáší na svislou nebo vodorovnou rovinu již položeného bloku. Poté se umístí nový blok, který se lehce zatlačí do vrstvy lepidla. Tímto způsobem je dosaženo optimální tloušťky švu 2-5 mm. Správně připravená adhezivní kompozice snadno prochází mezi zuby špachtle a drážky se nerozmazávají během dalších 15 minut. Připravené lepidlo by mělo být vyvinuto do 4 hodin. Stavební práce se doporučuje provádět při teplotě +5…+25oС.
Správně zvolené lepidlo od spolehlivého výrobce a přísné dodržování technologie při provádění prací vám umožní snížit spotřebu lepidla na tvárnice na minimum a postavit spolehlivý, teplý dům bez zbytečných výdajů.