Kompozitní panely ALTEC
Kompozitní panely ALTEC – materiál sestávající ze dvou vnějších vrstev hliníkové fólie a plastového jádra. U málo hořlavých fasádních panelů se do plastového jádra přidávají retardéry hoření – látky, které zastavují proces hoření. Přední strana kompozitního panelu je natřena tekutými polyesterovými barvami a pokryta ochrannou fólií, která zabraňuje poškrábání během přepravy, zpracování a instalace.
Skladový program kompozitních panelů ALTEC
Fasádní kompozitní panely ALTEC X0
Kompozitní panely ALTEC X0 pro fasády – málo hořlavý materiál, třída požárního nebezpečí KM1, tloušťka 4 milimetry s tloušťkou hliníkových vrstev 0,4 nebo 0,5 mm. Již více než 15 let se tento materiál vyrábí v Rusku a úspěšně konkuruje kvalitě s domácími i zahraničními výrobci. Statisíce metrů čtverečních fasád obytných komplexů a administrativních budov jsou vyrobeny v materiálu ALTEC X0.
Na fasádu se používají dva typy nátěrů barev a laků:
PE povlak nebo polyester je barva, která je určena pro použití v celém Rusku nad 37. rovnoběžkou. Tento běžný nebo levný nátěr umožňuje použití fasády minimálně 50 let ve velkých městech a průmyslových zónách.
PVDF povlak – povlak odolnější vůči slunečnímu záření, používaný v Rusku pod 37. rovnoběžkou a také v pobřežních oblastech. Životnost tohoto nátěru je také minimálně 50 let a záruka proti vyblednutí vlivem ultrafialového záření je 10 let.
Hlavním rysem kompozitních panelů ALTEC je schopnost ohýbat složité objemové tvary bez použití speciálního zařízení pomocí předem vyfrézovaných drážek. To umožňuje co nejvíce zjednodušit proces přepravy, protože díly jsou přepravovány naplocho, a poskytuje významnou technologickou a nákladovou výhodu oproti kazetám vyrobeným z oceli nebo hliníku.
Z hliníkových kompozitních panelů je možné válcováním vyrábět nejen klasické fasádní kazety, ale i složité objemové tvary jak s rovnými hranami, tak s ohýbanými rádiusovými plochami. Při použití na fasádách se používají objemové kazety a ploché panely s uzavřenými konci.
Bez ohledu na typ povlaku je hliník pro kompozitní panely lakován na linkách technologií coil-coating pomocí tekuté metody s předběžnou přípravou hliníku – mytí, čištění a nitridace – galvanický proces, který činí hliníkový povrch porézním a zajišťuje maximální přilnavost barvy . První vrstva základního nátěru se nanáší na hliník vrstvou 5-7 mikronů, poté samotná barva vrstvou 18-20 mikronů, takže tloušťka vrstvy barvy je 25-27 mikronů. Taková příprava povrchu zajišťuje dlouhou životnost kompozitních panelů na fasádě budovy.
Zpracování kompozitních panelů – frézování a válcování
Důležitou etapou při montáži konstrukcí s opláštěním z kompozitních panelů je jejich správné frézování. Pro řezání obrobků podél obrysu se používá prstová fréza o průměru 3-4 mm pro řezání drážky pro ohyb, používá se prstová fréza se speciálním koncem ve tvaru lichoběžníku. Lichoběžníková plocha má velikost 3-5 mm, úhel odběru je 120 stupňů. Tloušťka zbytkové vrstvy v místě frézování pro ohyb by se měla rovnat dvěma tloušťkám hliníku. Panely není potřeba frézovat „až na hliník“ a také není potřeba ponechat silnou vrstvu jádra panelu. Tato technologie zabraňuje natržení hliníkové vrstvy v ohybu při lisování kazet a objemových výrobků.
Frézování je vhodné provádět na CNC strojích se současným frézováním montážních a montážních otvorů, čímž bude proces montáže kazet co nejrychlejší a minimálně pracný a rozměrová přesnost hotového výrobku bude dostatečná pro získání esteticky atraktivní fasáda nebo interiér.
Aby kompozitní díly získaly zaoblené tvary, používají se vysoce přesné sekční válečky. Technologie válcování má řadu nuancí, ale ve výsledku je možné získat díly vysoké až 4,5 metru s poloměrem od 250 mm do 5000 mm.