Jak vybrat hydraulický válec podle velikosti – výpočet parametrů a výběr

Hydraulické válce jsou určeny k přeměně proudění kapaliny na mechanickou energii pohybujícího se článku, kterým může být buď tyč nebo tělo (objímka) hydraulického válce. V závislosti na provedení jsou hydraulické válce s jednostrannými a oboustrannými výstupními tyčemi, jednostranné a oboustranné pístové válce a plunžrové válce. Hydraulické válce jsou navíc vyráběny s nebo bez brzdových zařízení v koncových polohách.

Aplikace

Tato doporučení platí pro pístové hydraulické válce s jednočinnými a dvojčinnými ojnicemi bez brzdění na konci zdvihu, s jmenovitým tlakem 16 MPa, maximálním pracovním tlakem 32 MPa, používané pro pohyb pracovních částí strojů a průmyslových zařízení a vyráběné technologiemi a materiály dodávanými společností FINAROS as.

Normativní odkazy

Tato norma používá odkazy na následující normy:

• GOST 6357-81 Válcový trubkový závit
• GOST 6540-68 a 14063-68 Hydraulické a pneumatické válce. Řádky hlavních parametrů
• GOST 11284-75 Průchozí otvory pro upevňovací prvky. Rozměry
• GOST 14140-81 Základní standardy zaměnitelnosti. Tolerance pro umístění os otvorů pro spojovací prvky
• GOST 17752-81 Hydraulický a pneumatický pohon. Termíny a definice
• GOST 25020-93 Hydraulické a pneumatické pohony. Válce. Spojovací závity tyčí a plunžrů. Typy a velikosti
• GOST 16516-80 Jmenovité otvory hydraulických a pneumatických systémů.
• DIN2391/DIN 2393 Válcové trubky St52-3 BKS

Pojmy a definice

Termíny a definice podle GOST 17752.

Hlavní parametry válců

Průměry válců musí odpovídat řadě:
25, 32, 40, 45, 50, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 180, 200, XNUMX, XNUMX, XNUMX a XNUMX

Průměry tyčí musí odpovídat řadě:
8,10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 36, 40, 45, 50, 5, 56, 60, 63, 65, 70, 75, 80 85 mm

V případě nutnosti použití objímek a tyčí velkých průměrů je nutné kontaktovat projekční kancelář JSC SP FINAROS pro konzultaci.

Tolerance zdvihu pístnice musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 1.

Volba provedení je dána provozními podmínkami hydraulického válce, druhy připojení a způsobem upevnění, silou, kterou musí hydraulický válec vyvinout, pracovním tlakem, povahou práce, dynamikou, rychlostí pohybu pístu, druhem pracovní kapaliny a dalšími parametry.
Hlavní konstrukční možnosti způsobu upevnění pístnice a těla (objímky) hydraulického válce:

1. Oka s kloubovými ložisky na obou stranách

2. Radiální kluzná ložiska na obou stranách

3. Nastavitelné přední oko (s otočným ložiskem nebo radiálními kluznými ložisky).

4. Hydraulický válec s otvory v oku a tyči

5. Vidlice vpředu, otočné ložisko vzadu

6. Kuličkové ložisko v oku a závit na tyči

7. Montážní desky a závity na tyči

8. Montáž příruby

9. Dvoutyčový hydraulický válec

10. Čep a závit na tyči

11. Čep a oko na tyči

12. Konstrukce hydraulického válce na táhlech

13. Jedna z konstrukčních možností pro vysokotlaký hydraulický válec

Obecná doporučení pro výpočet hydraulického válce

Válec lze vybrat výpočtem a pomocí níže uvedených schémat: bosh.pdf

Konstrukční prvky hydraulického válce

Hydraulický válec lze rozdělit do tří hlavních prvků:

No-go uzel. Obsahuje trvalé prvky těla hydraulického válce: přední kryt, píst, zadní kryt, trysky nebo armatury pro přívod pracovní kapaliny, těsnění.

Sestava objímka-tyč. Skládá se z objímky a tyče, jejichž rozměry jsou brány jako součet šířky pístu, předního krytu, délky pracovního zdvihu a prodloužení potřebného pro montáž a zajištění provozuschopnosti hydraulického válce.

“Připojování” uzel. Skládá se z prvků pro upevnění tělesa a tyče s radiálními nebo kloubovými ložisky nebo bez nich.

Při výběru hydraulického válce je třeba zvážit nejen jeho konstrukci a oblast použití, ale také jeho rozměry. To vám umožní správně nainstalovat jednotku a dosáhnout hladkého provozu hydraulického systému. V našem článku vám řekneme, jak vybrat hydraulický válec podle velikosti při nákupu zařízení nebo zadání objednávky na jeho výrobu.

Algoritmus výběru hydraulického válce

Celý proces výběru je rozdělen do tří částí:

1 Stanovení minimálního požadovaného průměru pístu pro dosažení dané síly při provozním tlaku;

2 Výběr hydraulického válce s průměrem pístu, který není menší než vypočítaná hodnota;

3 Výpočet síly hydraulického agregátu s přihlédnutím k tlaku v hydraulickém systému, objemu dutiny tyče a pístu, jakož i optimálních průtoků pracovní kapaliny, které budou dostatečné pro plné vysunutí hydraulického válce.

Značení hydraulických válců

Každý výrobce může mít jiné označení. Některé udávají sériové číslo továrního projektu, jiné navíc zadávají vzdálenosti podél středů uší. Ale to není kritická nuance, standard uvedený níže je přítomen na všech značkách. Jako označení uvažujme hydraulický válec ЦГ1-80.56х900.11-УХЛ:

1 TG — hydraulický válec;
2 1 – jednočinné (dvojčinné nemá označení);
3 80 — průměr pístu;
4 56 — průměr tyče;
5 900 — zdvih pístu;

6 11 — provedení (celkem 85 označení, v našem případě je ukázáno, že oko má kloubové ložisko na tyči a těle);

7 UHL — jsou určeny pro použití v mírně chladném klimatu.

Teleskopické válce mají kratší značení. Podívejme se na příklad GCT1-2-15-850:

1 GCT — teleskopický hydraulický válec;
2 1 – jednočinné;
3 2 — dvoupístové;
4 15 — design;
5 900 — zdvih pístu;
6 850 — obecný tah.;

Průměry a zdvihy jsou uvedeny v milimetrech (mm).

Výpočet požadovaných rozměrů válce

Pro správnou volbu hydraulických válců je nutné znát výkonové charakteristiky a provozní podmínky speciálních zařízení nebo průmyslových zařízení.

Nejprve musíte zjistit minimální hodnotu průměru pístu nebo plunžru, který generuje danou sílu při jmenovitém tlaku. Parametr se vypočítá pomocí následujícího vzorce:

d je průměr. S označuje plochu pístu, která se vypočítá podle vzorce:

F je maximální zatížení, p je tlak hydraulické kapaliny.

V důsledku toho lze průměr pístu nebo plunžru vypočítat pomocí následujícího vzorce:

Tyto výpočty vám pomohou vybrat jednotku s pístem, jehož kalibr není nižší než získaná hodnota. Dále můžete začít hledat hydraulické zařízení v katalogu. Kromě průměru je pro dosažení optimálního pracovního cyklu nutné znát objemy dutin tyče a plunžru a také průtoky.

Jak správně změřit rozměry dílů hydraulického válce?

Dále vám řekneme, jak správně vybrat hydraulický válec na základě rozměrů staré jednotky. Nejprve si vezměte posuvné měřítko a změřte rozměry tyče. Nejlepší je měřit vnitřní průměr, protože vnější průměr neposkytuje úplné informace o rozměrech zařízení.

Dále přistoupíme k měření délky zdvihu tyče. Nejlepší je svěřit tento úkol profesionálovi, který má speciální nástroje. Ale můžete provést měření sami. Chcete-li to provést, posuňte hydraulický válec do složené polohy, abyste otevřeli přístup ke středové vzdálenosti. Tento parametr pomůže prodejci vybrat vhodné parametry zařízení.

Další parametry při výběru hydraulického válce

Při výběru hydraulického válce věnujte pozornost také následujícím vlastnostem:

1 Rychlost jízdy. Standardní válce jsou navrženy pro provoz při rychlosti 1 m/s, vzhledem k vlastnostem těsnění. Pro práci při vyšších rychlostech je lepší zvolit zařízení vybavené těsněním s nízkým koeficientem tření. Všimněte si také, že vysoký výkon přichází s rychlým pohybem hydraulického oleje a vysokým teplem. Počítejte proto s vysokými teplotami, které ovlivňují jiné hydraulické jednotky;

2 provozní teploty. Hydraulické jednotky se standardními díly odolávají teplotám od -55°C do +260°C. Skutečná hodnota se však liší od uvedené v důsledku tepelného dopadu na součásti zařízení. Například, když stroje pracují v extrémních podmínkách na severu, těsnění podléhají vysokému zatížení kvůli silné kompresi. Pro výpočet optimálních parametrů s přihlédnutím k provozním podmínkám se proto obraťte na specialisty společnosti “Spetsgidromarket” pro radu.

3 Typ objímkové trubky. Trubky mohou být taženy za studena nebo válcovány za tepla. První varianta má přesnější rozměry a hladký povrch a vysoká pevnost a tvrdost umožňuje použití objímek v hydraulických válcích pracujících při vysokém zatížení. Proto se trubky tažené za studena obvykle používají ve stavebních a důlních zařízeních, kde je vyžadována zvýšená přesnost polohování a spolehlivost. Trubky válcované za tepla jsou hrubší a nemohou odolat nárazům pracovníků, ale jsou ideální pro podmínky, kde není vyžadována vysoká přesnost a spolehlivost (například v jednoduchých průmyslových zařízeních).

Nyní víte, jak vybrat hydraulický válec podle parametrů pro vaše provozní podmínky. Pokud máte potíže s měřením nebo si nejste jisti svými schopnostmi, kontaktujte společnost “Spetsgidromarket” pro pomoc.