Jak se vyrábí keramzit beton: proporce složek

V současné době je velmi patrný trend vytlačování expandovaného jílového betonu z tuzemského stavebního trhu inovativními materiály. Podle některých odhadů se výstavba budov z tvárnic keramzitového betonu v Rusku rovná 7-10%. Na Západě jsou tato čísla mnohem významnější: tam tvoří podíl bytové výstavby z keramzitbetonu přibližně 40 %. Tento typ materiálu je nejžádanější v zemích jako je Holandsko, Německo a Česká republika.

Dále vám řekneme, jaké podíly keramzitbetonu jsou považovány za správné, aby vlastnosti materiálu byly co nejlepší.

Vlastnosti keramzitbetonu

Expandovaný beton je jednou z odrůd lehkého betonu. Hlavní složkou pro jeho výrobu je keramzit (hlína, ze které byla odstraněna voda a následně napěněna). Hotové granule jsou potaženy slinutým povlakem, který tomuto materiálu dodává zvýšený stupeň pevnosti.

Mezi hlavní přednosti tohoto materiálu patří vysoké zvukově a tepelně izolační parametry, odolnost vůči vodě a chemickým sloučeninám (žíravé roztoky síranů, oxid uhličitý, alkálie atd.). Vlastnosti keramzitbetonu jej odlišují od standardního betonu. Například při stavbě příček z první je nutné připravit několikrát méně malty, doba instalace je 4krát kratší na 1 m² zděné plochy. Pro srovnání: rozměry keramzitbetonového bloku se rovnají celkovým rozměrům 7 cihel.

Porovnáním nákladových ukazatelů obou materiálů se ukáže, že nahrazení materiálu prvním materiálem umožňuje snížit odhad nákladů v individuální výstavbě přibližně o 30 %.

Tabulka charakteristik keramzitbetonu.

Z hlediska životního prostředí nejsou bloky vyrobené z tohoto materiálu v tomto ohledu horší než keramické cihly, protože k výrobě obou se používá hlína. Důležitou výhodou je fakt, že povrchy stěn keramzitbetonu „dýchají“. Jinými slovy, k filtraci vzduchu uvnitř budovy dochází díky mikroskopickým otvorům v materiálu.

Budovy vyrobené z tohoto materiálu se vyznačují praktičností a odolností. Mají jedinečné vlastnosti dřeva a cihel, ale nepodléhají hnilobě, hoření nebo napadení nebezpečnými bakteriemi a plísněmi.

Takové tvárnice se vyznačují vyššími pevnostními parametry než pórobeton. Keramzitbeton navíc ve srovnání s těžkým betonem nemá ve své struktuře velkozlomové plnivo, a proto má relativně nízkou hmotnost. Ale jeho pevnost, mrazuvzdornost a hustota jsou ve srovnání s betonem menší. Slabou stránkou keramzitbetonových výrobků je jejich dostatečná křehkost.

Ukazatele kvality keramzitbetonu

Běžné typy keramzitbetonů jsou M 50/100/150/200/250. Každý druh materiálu má svůj vlastní účel. Například materiál M100 se používá při vytváření potěrů a konstrukci lehkých podlah. Značkové kompozice M150/200 se používají při výrobě tvárnic používaných při stavbě stěnových plotů. Značka je ovlivněna poměrem složek obsažených ve složení.

Proces přípravy keramzitbetonu

Schéma výroby expandovaného betonu.

Výroba keramzitového betonu vlastníma rukama znamená v praxi zjistit, jaké poměry budou tvořit složky v jeho složení.

Postup přípravy keramzitbetonu je možný s jeho malým množstvím, ve výši 0,5-0,7 m³, což bude odpovídat směsi písku a betonu (M300) od 1,3 do 1,5 kg. Řešení se skládá z takových složek, jako je portlandský cement, voda a písek.

Lehkost tohoto typu betonu je způsobena nízkou hustotou samotného expandovaného jílu přítomného ve struktuře. Druhá hodnota se rovná 250-600 kg na m³. Porovnání: hustota drceného kamene přítomného ve struktuře standardního těžkého betonu dosahuje přibližně 2000 kg na m³.

Struktura keramzitbetonu

Při domácí přípravě keramzitového betonu je nutné zachovat určité podíly všech složek tohoto typu betonu. Požadavky na pevnost řešení do značné míry ovlivní dynamiku proporcí.

Konstrukce jakékoli stavební konstrukce zahrnuje určení požadované třídy keramzitbetonu, vhodného k tomu, aby vydržel plánované zatížení.

Druh keramzitbetonu závisí na objemu přiváděného cementu (ovlivňuje pevnost). Čím vyšší je spotřeba cementu, tím vyšší jsou pevnostní charakteristiky a náklady.

Ale zvýšení objemu cementu má vliv pouze na zvýšení pevnosti kompozice, zatímco její tepelně izolační vlastnosti se sníží.

K přípravě 1 m³ kompozice je třeba vzít:

• k výrobě malty M75 potřebujete cement v množství asi 270-280 kg (aktivita 300-400),
• K výrobě roztoku třídy M100 je zapotřebí cement o hmotnosti asi 320-325 kg (aktivita je stejná).

Po zvážení, jak si můžete vyrobit expandovaný jílový beton vlastníma rukama, máte nyní představu o tom, jak vytvořit ideální kompozici.

Jen je potřeba přesně dodržet poměr množství příchozích komponent.