Jak aplikovat omítku na polystyrenovou pěnu

Pro udržení tepla v budově a pro pohodlné bydlení a práci jsou vnější stěny dokončeny. K tomuto účelu se používá speciální materiál – izolace. Vytváří určitou úroveň tepelné a hlukové izolace, ale na druhou stranu sama potřebuje ochranu před nepříznivými atmosférickými vlivy. Aby nedošlo k destrukci izolační konstrukce a dlouho si zachovala její výkon a vlastnosti, je nutné aplikovat omítkovou kompozici.

• Hlavní výhody a nevýhody technologie
• Izolace pod omítku
• Styrofoam
• Minerální vlna
• Etapy fasádních omítek
• Druhy omítek pro konečnou úpravu fasád pomocí izolace
• Výkon

Dnes je jedním z nejoblíbenějších způsobů zateplení domu použití technologie „mokré fasády“. Může být použit pro jakékoli budovy a stavby, bez ohledu na stavební materiál – může to být beton, cihla, dřevo.

<strong>Hlavní výhody a nevýhody technologie</strong>

Hlavní výhodou této metody je ochrana tepelně izolačních desek a desek před změnami teplot a vlhkostí. Tyto faktory mohou zničit strukturu materiálu, což negativně ovlivňuje jeho schopnost zadržovat teplo v budově. Mezi další výhody omítání fasády pomocí izolace patří:

• Úspora nákladů na vytápění a klimatizaci budovy;
• Odpadá nutnost vnitřní izolace stěn, což také vede ke snížení nákladů na „stavbu“;
• Relativně jednoduché a rychlé provedení práce, nízké časové a mzdové náklady;
• Zajištění těsnosti spojů mezi panely;
• Dát fasádě elegantní a estetický vzhled;
• Zvýšení životnosti budovy.

Omítání izolace je levné. Nejjednodušší a cenově nejdostupnější možností je použití izolace z pěnového polystyrenu a minerální omítky. Po nanesení kompozice se budova stává jakousi „termoskou“, ve které je účinně zadržováno teplo. Kromě toho se zvyšuje úroveň izolace hluku a vibrací, což má velký význam pro obyvatele velkoměst. Omítka také odvádí páru ze stěn a zabraňuje promrzání při teplotách pod nulou.

Existuje mnoho možností pro dokončení fasád s izolací: omítkové kompozice mají různé barvy, struktury a textury. Na povrch lze aplikovat další dekorativní prvky, například římsy, lišty, basreliéfy, rustikální prvky.

Mezi nevýhody „mokré fasády“ patří vysoké nároky na technologii. Jakékoli porušení může vést k deformaci, prasklinám a delaminaci povrchu. Při nanášení omítky je důležité vyrovnat stěny a práce by měly být prováděny pouze v teplé sezóně. V chladném počasí je nutné použít horkovzdušné pistole a ochrannou fólii, což prodražuje projekt. Poznamenávají také nedostatečnou pevnost povrchu: při silném mechanickém namáhání se může zhroutit.

<strong>Izolace pod omítku</strong>

Volba izolace pro omítku se provádí ve fázi návrhu. Nejčastěji se používá pěnový polystyren nebo minerální vlna.

<strong>Styrofoam</strong>

Je to materiál plněný plynem. Další složky obsažené v kompozici jsou antipreny, změkčovadla a barviva. K dispozici ve formě desky. Expandovaný polystyren (zejména extrudovaný typ materiálu – pěna) má dobrou tepelnou vodivost, paropropustnost a propustnost vlhkosti: pokud je materiál ponořen do vody, zůstane suchý a při kontaktu s kapalinou se nepoškodí. Izolace je poměrně odolná a odolná vůči chemickým vlivům. Nereaguje se solemi, mýdlovými roztoky, sádrou, vápnem, cementem a také se nezničí působením acetonu, vysychajícího oleje, terpentýnu, laků a ropných produktů. Materiál dobře pohlcuje vnější hluk a na jeho povrchu nevznikají plísně. Životnost pěnového polystyrenu může dosáhnout 30 let

Přes všechny výhody má materiál několik nevýhod:

• Pevnost a elasticita polystyrenové pěny klesá při stálém vystavení přímému slunečnímu záření a ultrafialovému záření;
• Hlodavci mohou snadno poškodit pěnu při průchodu ke zdrojům potravy a tepla;
• Izolace patří do kategorie hořlavých materiálů. Při hoření vydává hodně štiplavého kouře.

<strong>Minerální vlna</strong>

Má chaotickou vláknitou strukturu. Vyrábí se z vyvřelých a metamorfovaných hornin tavením. Má nízkou tepelnou vodivost, což umožňuje jeho použití pro zateplení budov stavěných i v těch nejnáročnějších klimatických podmínkách. Chrání budovu před vlhkostí, protože dobře propouští páru a není nasycená vlhkostí. Struktura minerální vlny se neničí při kontaktu s kyselinami a zásadami. Materiál zajišťuje přirozenou cirkulaci vzduchu: díky schopnosti „dýchat“ je v místnosti nastoleno optimální mikroklima. Minerální vlna díky své elasticitě vytváří dobrou zvukovou izolaci. Je ohnivzdorný a při kontaktu s ohněm nevypouští kouř. Izolační vlákna mohou odolat poměrně vysokému statickému zatížení a nepodléhají deformaci nebo smrštění.

Hlavní nevýhody jsou:

• Schopnost absorbovat vodu a ztrácet kvalitu, když je mokrá;
• Ostrá, tenká a křehká vlákna, která mohou způsobit svědění a podráždění pokožky. Práce s minerální vlnou by měla být prováděna ve speciálním oblečení, brýlích a respirátoru;

• Relativně velká hmotnost, vyžadující vytvoření pevnějšího opláštění, což v důsledku toho zvyšuje náklady na stavbu.

Minerální vlna je vhodná pro zateplení budov z pórobetonových tvárnic, plynosilikátu, dřeva a keramzitbetonu.

<strong>Etapy fasádních omítek</strong>

Omítkový systém, který se používá k zateplení stěn budovy, je vícevrstvý. Spodní vrstva je tepelně izolační materiál. Připevňuje se k základně pomocí speciálního lepidla nebo na hmoždinky. Následuje výztužná vrstva. Jeho hlavní funkcí je ochrana tepelné izolace a zpevnění celé konstrukce. Jako výztuž se používá sklolaminátová síťovina nebo základní nátěr. Vnější vrstva je dekorativní, samotná omítka.

Celý proces omítání lze rozdělit do několika po sobě jdoucích fází:

1. Přípravné. Jedná se o instalaci lešení, čištění stěn od nečistot, starých nátěrů a plísní, vyrovnání a vysušení. V této fázi je důležité zkontrolovat celistvost povrchu. Pokud jsou zjištěny trhliny, musí být vyplněny tmelem, aby se zabránilo dalšímu zničení a uvolnění.
2. základní nátěr. Složení základního nátěru se vybírá s ohledem na materiál stěn a izolace, jinak se může životnost povrchové úpravy několikrát snížit.
3. Stohování izolace. Nejprve se na fasádu připevní profil, který ochrání tepelnou izolaci před negativními vnějšími vlivy. Na izolační desku se nanese adhezivní kompozice, po které se připevní k základně. Řady jsou instalovány podle principu zdiva. Po úplném zaschnutí lepidla (po 24 hodinách) lze konstrukci dodatečně zajistit hmoždinkami, nedávejte je však příliš blízko k sobě, aby nedošlo k deformaci povrchu. Pokládka se provádí od spodní části fasády. Vzdálenost mezi jednotlivými deskami by měla být přibližně 20 cm Rozdíl v úrovni desek by neměl být povolen o více než 3 mm – velká chyba nemůže být skryta pod vrstvou omítky.
4. Výztuž. Provádí se pomocí výztužné síťoviny ze sklolaminátu. Připevňuje se k samotné omítce nebo základnímu nátěru pomocí speciálních plastových spojovacích prvků. Instalace začíná od rohů, poté se síť aplikuje na hlavní roviny.
5. Omítání (dekorativní úprava). Vyrobeno tři dny po zesílení. Sádrové majáky jsou namontovány na stěně, což umožňuje získat rovný povrch, na který se nanáší pracovní roztok. Pokud je nutné, aby omítka měla tloušťku 15 mm a více, pokládají se dvě vrstvy kompozice, přičemž je nutné počkat, až první zcela zaschne. Po úplném vytvrzení pracovního roztoku se nanese vrchní nátěr. Omítka se nanáší s mírným přebytkem a poté se vyrovná podél majáků. Důležité je dílo dokončit na jeden zátah, jinak na fasádě zůstanou neestetické stopy. Pro odstranění malých defektů a nerovností se povrch pečlivě tře plovákem namočeným ve vodě. Poté můžete přejít k malování stěn a dalším dokončovacím pracím. Povrch stěn může být natřen v jakékoli barvě přidáním požadovaného odstínu do roztoku.

<strong>Druhy omítek pro konečnou úpravu fasád pomocí izolace</strong>

V závislosti na složení existují čtyři druhy omítek, které lze použít pro obklady stěn budov. Všechny mají své výhody a nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při výběru.

• Akryl. Vyrábí se za použití akrylových pryskyřic, změkčovadel a minerálních pojiv. Má dobrou elasticitu, dobře snáší změny teplot bez ztráty svých vlastností a je odolný vůči mechanickému namáhání. Je paropropustný a má vysokou přilnavost. Složení rychle tuhne a zasychá. Péče o fasádu obloženou akrylátem je jednoduchá: všechny nečistoty a prach se odstraní proudem vody z hadice. Životnost takové omítky je 15-25 let. Mezi hlavní nevýhody patří vysoká cena, obtížná údržba a čištění od nečistot a prachu a blednutí.
• Минеральная. Vyrábí se z portlandského cementu, minerálního kameniva a vápenného hydrátu. Materiál odolává negativním atmosférickým vlivům a změnám teplot. Po zaschnutí se nesráží ani nepraská. Je paropropustný, umožňuje stěnám „dýchat“, čímž vytváří příjemné mikroklima v místnostech. Minerální omítka je ohnivzdorná a patří do kategorie ekologických dokončovacích materiálů. K odstranění nečistot nejsou potřeba žádné speciální přípravky. Kompozice má vysokou hladinu pH, takže se nezávisle vyrovná s biologickou korozí: na jejím povrchu se neobjevují plísně, růst a houby. Životnost nátěru dosahuje 10 let. Mezi nevýhody lze zaznamenat nedostatek elasticity: v průběhu času se na povrchu mohou objevit praskliny. Sádra je citlivá na vibrace.
• Silikon. Jedná se o plastovou kompozici, kterou lze použít pro vnější i vnitřní dokončovací práce. Má charakteristický zápach, který po úplném zaschnutí rychle zmizí. Silikonová omítka má hustou a odolnou texturu. Pro svou plasticitu se používá k řešení architektonicky nejsložitějších úseků fasády. Materiál nepraská ani při nanášení na dřevěný povrch, který časem sesychá a sedá. Na takovém povrchu se nehromadí prach a nečistoty a netvoří se plísně. Nepropouští vlhkost a neztrácí svou atraktivitu pod vlivem ultrafialového záření. Navíc povlak nereaguje na aktivní plyny a nereaguje s alkáliemi a kyselinami. Hlavní nevýhodou je vysoká cena.
• Silikát. Základem kompozice je tzv. „tekuté“ sklo. Jedná se o adstringentní vodný roztok slitin křemičitanů draselných a sodných. Mezi další složky patří minerální plniva, pigmenty a další přísady. Silikátová omítka je bez zápachu a má dobrou paropropustnost, proto se výborně hodí k izolacím z minerální vlny. Materiál není vystaven houbám, mikroorganismům a plísním. Má vodoodpudivé vlastnosti a splňuje všechny zavedené normy požární bezpečnosti. Vlivem elektrostatiky se na povrchu nehromadí nečistoty a prach. Silikátová kompozice odolává nepříznivým povětrnostním vlivům, po vydatných šikmých deštích se však může částečně změnit její barva. To není děsivé, protože po zaschnutí se odstín vrátí do své původní barvy. Před aplikací takové omítky je nutné položit vrstvu silikátového základního nátěru – to bude vyžadovat další čas, úsilí a finance. Je důležité provést práci velmi rychle, aby mezi sousedními plochami nebyl velký rozdíl v odstínech. Z tohoto důvodu by silikátové omítky měly být svěřeny zkušeným řemeslníkům, protože nebude snadné se s tímto úkolem vyrovnat sami.

<strong>Výkon</strong>

Technologie „mokré fasády“, která zahrnuje omítání stěn přes izolaci, se v současné době aktivně používá v bytové, komerční a průmyslové výstavbě. To je způsobeno jeho mnoha výhodami, zejména vytvořením správné úrovně tepelné izolace a cenovou dostupností prací, které jsou prováděny v souladu s určitými pravidly.

Při výběru kompozice omítky je nutné vzít v úvahu několik důležitých kritérií:

• Typ podkladu (fasádní materiál);
• Klimatické podmínky, ve kterých bude budova provozována;
• Množství materiálu (spotřeba závisí na přípravě povrchu pro konečnou úpravu).

Správné provedení práce je výhodnou investicí peněz, protože hodnota budovy a komfort bydlení se výrazně zvýší a budova samotná získá atraktivní vzhled.

Pro spolehlivé nanášení omítky na polystyrenovou pěnu je nutné:
Na hladký povrch pěnového polystyrenu připevněte výztužnou síťovinu ze skelných vláken;
Zajistěte spolehlivou přilnavost vyrovnávací vrstvy omítky k pěnovému polystyrenu (nebo spíše ke sklotextilní síťce nanesené na extrudovaný pěnový polystyren);
Eliminovat negativní vliv slunce na práci;

Upevnění fasádní skleněné síťoviny na hladký povrch extrudované polystyrenové pěny.

Pro zajištění spolehlivého spojení mezi výztužnou sklotextilní síťovinou a pěnovým polystyrenem najdete na internetu doporučení ošetřit povrch izolace brusným papírem. To bude mít určitý účinek. Pokud se další úprava omezí na strukturální omítku, bude tato úprava dostačující. U obkladové vrstvy z keramických dlaždic to nemusí stačit.

Proto, abychom zajistili spolehlivější přilnavost na povrchu extrudované polystyrenové pěny, jsme drážky vyškrábali hřebíkem. Krok pruhů je 10 centimetrů. Pruhy nejsou plné, ale čárkované a tečkované. Hřebík vytrhává kousky izolace až do hloubky jednoho centimetru.

A pak je vše jako obvykle. Nanesení lepidla na povrch (v našem případě pečlivé vyplnění vzniklých prohlubní v pěnovém polystyrenu). Upevnění fasádní skleněné síťoviny vtíráním do lepidla. Nanesení další vrstvy lepidla na sklolaminát. Samozřejmě musíte použít lepidlo, které je speciálně navrženo pro tento typ práce.

Pro první vrstvu, určenou k vyplnění prohlubní, je lepší použít tu nejdražší dostupnou. Toto je nejzranitelnější oblast, kde je dlaždice připevněna k základně.

Zajistěte spolehlivou přilnavost vyrovnávací omítky k fasádní skleněné síťovině.

Jakékoli lepidlo na keramické dlaždice zajistí spolehlivou přilnavost k síťovině ze skleněných vláken. Ostatně slabým článkem je stále extrudovaný pěnový polystyren a výrobce lepidla zde nebude hrát roli.

Povrch by bylo možné vyrovnat samotným lepidlem (to se obvykle provádí tenkou vrstvou, 2-3 mm). Ale s vrstvou 5-7 mm vede požadované množství lepidla k výraznému zvýšení nákladů. Je lepší jej nahradit levnější omítkou pro vnější práce „Ceresit CT29“ nebo hotovou suchou směsí cementu a písku. Pro velké vrstvy můžete použít běžnou cementovo-pískovou maltu M100 připravenou z prosátého písku. Řešení ale nepřilne k hladkému povrchu fasádní skleněné síťoviny. Proto zde byl použit takový trik.

Drážky lepidla byly naneseny na povrch stěny pomocí zubové stěrky. Zuby použité špachtle byly 4-5 mm. Použili jsme stejné lepidlo, které bylo přivezeno na lepení keramických obkladů. Druhý den po zaschnutí lepicích drážek byla na povrch extrudované polystyrenové pěny nanesena omítka „Ceresit CT29“.

Při všech těchto pracích nebyl použit žádný základní nátěr. Extrudovaná polystyrenová pěna prakticky neabsorbuje vodu, a proto se voda nevytahuje z adhezivních kompozic. To umožňuje, aby směsi dosáhly požadované pevnosti.

Použití lepidel při zvýšených teplotách vzduchu.

Pokyny pro téměř všechna lepidla zakazují práci při venkovní teplotě nad 30 stupňů. Ne každý čte návod. Ale marně. V takovém horku dochází k intenzivnímu odpařování vlhkosti z připravené směsi. To znamená, že některá část cementu nebude mít dostatek vody pro reakci a nezmění se v cementový kámen. Pokud byl přidán cement, aby se dosáhlo pevnosti ekvivalentní jakosti 100, pak se v horku může tato třída ukázat jako M70 nebo M50.

K vyřešení tohoto problému byly všechny práce prováděny ve směru slunce. Pracovní den začínal na severní části budovy. Poté se přesunuli na východ. Po 16:00 se pracovalo na jižní části. Na této stěně byl po nanesení omítky povrch pokryt filmem. Na první pohled by se měl černý film zahřívat a málo by snižoval teplotu. Film se skutečně zahříval, ale pod fólií foukal vítr a zeď byla studená. Film vytvořil další efekt. Zvyšovala vlhkost prostředí, ve kterém probíhal proces vytvrzování, což přispělo k nárůstu pevnosti roztoku.

Na západní stěně se pracovalo až do podzimního období. Tmavý povrch pěnového polystyrenu zůstal horký i po západu slunce. Pokud by se práce prováděly na neizolovaném povrchu stěny, vliv teploty by byl menší. Stěna by rozváděla sluneční teplo po celém masivu. A tmavá pěna se zahřeje okamžitě, při prvních slunečních paprscích.