Bezpečnostní pravidla při práci s nástroji a zařízeními (se změnami 1, 2)

3.1.1.* Brusné a obráběcí nástroje musí splňovat požadavky GOST 12.3.028-82 „OSBT. Procesy opracování brusnými a obráběcími nástroji. „Bezpečnostní požadavky“.

Ostřicí a brousicí stroje musí odpovídat obecným požadavkům uvedeným v části 2.1 těchto Pravidel.

3.1.2.* Zkoušet brusné a obráběcí nástroje mohou pouze osoby starší 18 let, které prošly lékařskou prohlídkou, školením, prověřováním znalostí z pokynů k bezpečnosti práce a mají odpovídající záznam v kvalifikačním průkazu pro oprávnění k výkonu speciálních prací.

Osoby oprávněné k práci na ostřicích nebo brousicích strojích musí mít toto rovněž zapsáno v osvědčení o kvalifikaci.

3.1.3.* Brusné a řezné kotouče (kromě CBN) o průměru 250 mm a větším, jakož i brusné kotouče určené pro použití na ručních bruskách, musí mít na sobě naneseny barevné pruhy: žlutý – na kotoučích s pracovní rychlostí 60 m/s, červený – 80 m/s, zelený – 100 ms120 m/s.

Na štítek je přípustné aplikovat barevné pruhy za předpokladu, že je pevně připevněn ke kruhu.

Ostatní požadavky na značení brusných a elborových nástrojů jsou v souladu s normami a technickými specifikacemi pro konkrétní typ nástroje.

3.1.4.* Každý kruh musí být otestován uživatelem při zkušební rychlosti a zkontrolován. Po přezkoušení je třeba na kruh udělat značku barvou nebo na nepracovní plochu nalepit speciální štítek s uvedením pořadového čísla kruhové zkoušky, data zkoušky, symbolu nebo podpisu pracovníka odpovědného za zkoušku. Je zakázáno používat kotouče s prasklinami na povrchu, s odlupováním vrstvy obsahující bór, jakož i kotouče, které nemají značku na zkoušce mechanické pevnosti nebo s prošlou dobou trvanlivosti.

3.1.5. Brusné kotouče o průměru 125 mm a větším s pracovní rychlostí nad 50 m/s, jakož i kotouče o průměru 250 mm a více sestavené s čelní deskou je nutné před montáží na stroj vyvážit.

Pokud je po prvním tavení nebo během provozu zjištěna nevyváženost kruhu, je nutné jej znovu vyvážit.

3.1.6. Je zakázáno pracovat na nástroji určeném pro práci s řeznou kapalinou (CFL) bez CFL. Chladicí kapaliny nesmí snižovat mechanickou pevnost kola a musí být schváleny k použití Ministerstvem zdravotnictví Ruské federace.

Brusky pracující s chladicí kapalinou musí být vybaveny skupinovými nebo individuálními jednotkami pro odsávání škodlivých aerosolů z prostoru zpracování.

3.1.7.* Stroje, při jejichž provozu vzniká ve vzduchu pracovního prostoru prach, jehož koncentrace přesahuje nejvyšší přípustnou úroveň, musí být vybaveny odsávacími zařízeními.

3.1.8.* Před použitím musí nářadí běžet naprázdno na provozní otáčky po následující dobu:

kruhy (včetně elboru na keramické vazbě) o průměru do 150 mm – 1 min, přes 150 až 400 mm – 2 min, přes 400 mm – 5 min;

Elbor kola na organických a kovových pojivech – 2 min.

3.1.9.* Při práci s ručními bruskami a přenosnými kyvadlovými nástroji, jakož i na odizolovacích a řezacích strojích s ručním posuvem by pracovní rychlost kruhu neměla překročit 80 m/s.

3.1.10. Pracovní rychlost brusných hlav nalepených na kovových kolících na keramických a bakelitových spojích by neměla být vyšší než 25 m/s.

3.1.11. Brusné hlavy nalepené na kovových kolících nesmí mít házení na obvodu větší než 0,3 mm.

3.1.12. Před zahájením práce s bruskou je třeba zajistit kryt tak, aby při ručním otáčení kotouče nedošlo k jeho kontaktu s krytem.

3.1.13. Je povoleno pracovat bez ochranných krytů na strojích s brusnými hlavami o průměru do 30 mm, nalepenými na kovových trnech. V tomto případě je povinné použití ochranných štítů a brýlí.

3.1.14. Při instalaci brusného nástroje na hřídel pneumatické brusky musí být lícování volné; Mezi kruhem a přírubami by měla být elastická lepenková těsnění o tloušťce 0,5-1 mm.

Po instalaci a upevnění kruhu by nemělo docházet k radiálnímu nebo axiálnímu házení.

3.1.15. Brusné kotouče, kotouče a hlavy na keramickém a bakelitovém pojivu je třeba volit v závislosti na otáčkách vřetena a typu stroje.

3.1.16.* Při provádění prací na řezání nebo řezání kovu ručními elektrickými stroji určenými k těmto účelům musí být použity kotouče, které splňují požadavky GOST 23182-78 „Brusné kotouče pro ruční stroje. Technické podmínky“ a pasové údaje pro ruční brusky.

Volba značky a průměru kruhu pro ruční brusku se provádí na základě podmínky maximální možné rychlosti otáčení odpovídající volnoběžným otáčkám brusky.

3.1.17. Je zakázáno pracovat s bočními (koncovými) plochami kruhu, pokud není pro tento typ práce určen.

3.1.18. Dlouhé části (

na čep o průměru

na šroub s průměrem hlavy

na vřeteno (trnu) šroubem s hlavou o pr

na vřetenu (trnu) s přírubami o průměru

Přířezy vyrobené z kovu a jiných materiálů jsou před uvolněním do prodeje zpracovány. Aby byl povrch výrobku velmi rovný a hladký, používají se brusné kotouče. S jejich pomocí se materiál vyleští a získá ideální lesk a hladkost.

Kde se používají brusné kotouče?

Brusné kotouče se používají v různých oblastech. Výrobky jsou leštěny tak, aby měly krásný vzhled, povrch se nešpinil a dekorativní prvky byly v harmonii. Takové výrobky jsou dražší, na trhu více žádané a používají se v každodenním životě, v průmyslové výrobě a pro různé dokončovací účely.

Сферы применения

• výroba šperků;
• instalatérství;
• příslušenství a hodinky (+mechanismus);
• zpracování kamene (leštění);
• stavební výrobky;
• výroba dekorací a nábytku;
• opravy a stavební práce;
• výroba dveří, zasklení, příček atd.

Tyto výrobky se také liší tvarem, velikostí, barvou a povrchem. Protože se dají použít pro různé broušení a produkty.

Kromě toho je pomocí brusných brusných kotoučů snadné a pohodlné čištění rzi z produktů. Ale pouze v případě, že díl není shnilý a má pevný základ.

Jaké materiály lze brousit a leštit pomocí brusných kotoučů a nástavců:

• betonové stěny;
• dřevo;
• různé slitiny s měkčí strukturou;
• plast;
• Polodrahokamy a drahokamy;
• neželezné kovy.

Jak používat brusné kotouče

Mohou být velké i malé, tvrdé i měkké. Kotouč je umístěn na brusku, zajištěn a začíná proces mechanického opracování. Někdy se kotouče používají ručně a používají se k broušení velmi malých dílů nebo dílů, které jsou příliš tenké a křehké. Existují různé přílohy pro různé úrovně složitosti práce.

• Brusné kotouče jsou nejoblíbenější mezi klenotníky a ve stavebnictví. Tam, kde je třeba povrchy vyčistit a vyleštit.

Brusné nástavce lze instalovat nejen na speciální stroj, ale i na vrtačku. Tuto metodu používají řemeslníci při dokončovacích pracích. Například před pokládkou dlaždic nebo pro vyrovnání stěn před malováním atd.

• Stejným způsobem můžete očistit běžné a vhodné povrchy od nečistot: kapky barvy, koroze, rez atd.

Z toho vyplývá, že brusné brusné kotouče mají široké možnosti použití.

Typy a vlastnosti

Pokud potřebujete výrobek vyleštit, musíte zvolit správný nástavec – brusný kotouč. Aby byla práce rychlá a pohodlná, musíte určit typ práce a typ účelu trysky. To samozřejmě vyžaduje o něco více než znalost materiálu dílu a složení povrchu.

• Používají se prstencové nebo rovné profilové brusné kotouče:

• pro vnitřní práce (kolem domu);
• ostření;
• při práci s kamenem;
• na malých kovových strojích;
• při práci se sklem;
• s porcelánem.

Navíc si můžete vybrat nástavce s 1 nebo 2-strannými prohlubněmi. Používají se při broušení, při hrubovacích pracích. Přímé nebo prstencové profily lze také použít s koncovou plochou, pokud je vyžadováno ostření.

• Kónická kola se používají pro jakékoli práce a materiály, ale za podmínky, že se jedná o díly s rovným povrchem. Tyto brusné kotouče jsou žádanější než jiné, protože jsou k dispozici ve 2stranných a jednoduchých verzích. Jsou ideální pro práce, kde je potřeba udělat vybrání v jakémkoli materiálu.
• Kotoučový brusný kotouč, známý také jako pohárkový brusný kotouč, je dodáván s nástavci, které připomínají desky. S jejich pomocí můžete udělat otvory ve výrobku nebo proniknout do prohlubní na výrobcích a dílech pro broušení. Talířová kolečka jsou vyrobena z kovu a mají diamantový povlak. Lze s nimi brousit boční plochy a měnit úhly sklonu.
• Brusné kotouče z karbidu křemíku se dělí na dva typy:
  • zelená – není určena pro práce vyžadující broušení složitých povrchů, tyto nástavce více leští a jsou vhodné pro malé díly;
  • Černé jsou pevnější, používají se na střední díly a perfektně se leští.

  Samotný karbid křemíku je při broušení betonu nebo tvrdého kovu dosti křehký.

  Brusné kotouče jsou vyrobeny z různých materiálů, které mohou být hustší nebo méně odolné. Za pozornost stojí i povrch kruhů, některé jsou drsnější, jiné naopak hladší.

  Kruhy mohou být:

  • celý;
  • s pevnými přílohami;
  • s potaženými přílohami;
  • s tryskami s lisovaným jádrem.

  Nejodolnější jsou elborové kruhy a zároveň na rozdíl od diamantového povrchu nebrousí výrobky tak drsně a hrubě. Naopak zpracování a ostření probíhá jemně, plynule a pečlivě. Tyto kotouče jsou vhodné na tvrdé a houževnaté povrchy, kde je vyžadováno dokonalé broušení.

  Bakelitové brusné kotouče

  

  Bakelitové brusné kotouče jsou ty, které mají diamantový povlak. Jsou dražší, ale používá je většina profesionálních řemeslníků a často se používají ve výrobě. Povlak se nanáší na bakelitový kruh v tenké vrstvě, která je velmi drsná, což umožňuje pracovat s různými materiály střední pevnosti. Bakelitové kruhy zároveň rychle eliminují nerovnosti na plochách a v případě potřeby je vyleštíte, můžete vyměnit nástavec za méně drsný a díl vyleštit do ideálního lesku a hladkosti.

  Samotné bity s diamantovým povlakem jsou velmi žádané a kupují si je mnozí. Bakelit je umělá pryskyřice. Odtud pochází název pro kruhy, které jsou lehčí než kovové. Pokud tedy má být práce prováděna ručně a objem je velký, pak je mnohem pohodlnější použít bakelitové kruhy.

  Ve výrobě, kde je potřeba časté výměny nástavců, jsou stejně preferovány bakelitové kruhy.

  Naprostým plusem je, že se tato kolečka při broušení kovových výrobků nebo dílů příliš nezahřívají. Hrozí tedy menší riziko zahřátí a spálení dílu a tyto kruhy mají navíc vlastnost samoostření při zpracování. To je skvělá volba pro broušení kovů.

  Vulkanitové brusné kotouče

  

  Kolečka na vulkanitové vazbě budou měkčí než bakelitová. Protože jsou vyrobeny pomocí vulkanizace. Základem kruhu je syntetická tepelně zpracovaná pryž. Odtud pochází název. Vulkanitová kola jsou oproti keramickým kotoučům dražší. Jsou odolnější a pružnější, vydrží déle a jsou odolné proti opotřebení.

  Zpracování s jejich pomocí je šetrné a rychlé, používají se pro práci s materiály, kde je potřeba minimalizovat možnost přehřátí nebo zahřátí, protože mají ochlazovací vlastnost.

  Jak vybrat brusný kotouč

  

  Při výběru brusného kotouče se vyplatí věnovat pozornost jeho tvrdosti ve vztahu k opracovávanému obrobku nebo povrchu. Měl by být tvrdší než samotný produkt, ale ne příliš. Pokud je tryska mnohem tvrdší nebo měkčí, povrch nebo samotný kruh se jednoduše přehřeje a je možné, že díl shoří.

  Na velikosti také záleží, samozřejmě, že velký brusný kotouč není vhodný na malé díly a malým bude trvat dlouho a zdlouhavě vyhladit velké předměty.

  Obvykle se pro leštění dílů používají velmi malé kruhy a nazývají se leštící nástavce. Pro dosažení lesklého povrchu na malých detailech použijte vláknový kotouč. A také malé hrnkové nástavce se používají pro vyrovnání povrchů.

  

  

  

  Pro práci s velkými předměty a jejich povrchy se používají brusné kotouče různých velikostí a výrobních postupů, od středních po největší. Malá kolečka se velmi rychle opotřebují při práci s velkými deskami, stěnami, trubkami atd. Na takto velké předměty je nutné použít brusné kotouče odpovídající velikosti. Poté bude práce provedena rychle a mnohem snadněji během několika otoček, produkt lze vyčistit nebo vyrovnat a vyleštit. V případě potřeby se leštění provádí stejným způsobem, pomocí velkých leštících nástavců!