Recenze

Mosazné pájení: Co potřebujete vědět o mosazném pájení doma

Pájecí mosaz má své vlastní vlastnosti v důsledku odpařování horkého zinku a vytváření oxidového filmu na povrchu kovu. Mosaz obsahující až 15 % zinku je oxidována filmem, který se skládá ze vzájemně propojených částic CuO a ZnO. U slitin mědi obsahujících dosti velké množství zinku se oxidový film skládá převážně ze ZnO, jehož odstranění je mnohem problematičtější než v případě filmu z oxidu mědi.

Tavidla, pájky

Pro nízkoteplotní pájení pomocí cínovo-olovnaté pájky, čistého cínu nebo některých jiných tinolů je nutné odstranit oxidový film z povrchu kovu. Pro tyto účely se zpravidla používá kalafunový alkohol nebo aktivnější tavidla.

Například při zpracování mosazi jakosti LS59-1-1, L63 se používají tavidla na bázi chloridu zinečnatého s přísadami. Co se týče mosazi, má horší tavné vlastnosti v cínovo-olověných pájkách, v důsledku čehož je při pájení pozorován pomalý růst intermetalických vrstev, které mají pozitivní vliv na mechanické vlastnosti pájeného kovového švu.

Spoje získané při pájení mosazi L63 cínovo-olovnatými pájkami se nemohou pochlubit vynikající kvalitou a adhezní pevností ve srovnání s mědí za podobných podmínek. Například pevnost v tahu spojů měděných dílů pájených cínem je 90 MPa, zatímco v případě mosazi tato hodnota nepřesahuje 59 MPa.

V procesu pájení mosazi, která obsahuje velké množství mědi, se používají pájky těchto značek: PSr72, VSr40, Psr45, PSr25, PSr12. Lze použít i měděno-fosforové mosazi a také mosazi s nízkým bodem tání. Při spojování mosazi s vysokým obsahem zinku lze použít pájku PSr40.

Fosforové pájky pro ně tedy nejsou vhodné, protože to pravděpodobně povede ke spoji s nízkou tažností v pájecím švu. To je způsobeno tím, že při pájení se v pájeném švu tvoří fosfidy zinku, které jsou značně křehké.

Pro spoje, které nejsou vystaveny vibracím nebo mechanickým nárazům, se používají pájky PMC36 a PMC48. Během procesu pájení stříbrnými a měděno-fosforovými pájkami se mosaz začne rychle rozpouštět. V tomto ohledu, aby se snížil kontakt pevného kovu s tekutou pájkou, musí být pájeny za podmínek vysokého zahřívání. Mosaz L63 se poměrně intenzivně rozpouští v tinolech PSr40, PSr45, PSr15 a také podstatně méně v tinolech PSr50KD a PSr37,5.

Pájecí pájka

Na mosazné radiátory, trubky a mnoho dalších dílů můžete použít tvrdou pájku. Zpracování kovů tvrdou pájkou L-CuP6 je zvláště důležité při instalaci měděných trubek, radiátorů, prvků topného systému a dalších.

Rozsah teploty tavení materiálu, který je k dispozici při práci s tvrdou pájkou, je od 710 do 880 stupňů C. Provozní teplota pájky je 730 stupňů. S. Práce s tvrdou pájkou umožňuje pracovat s mědí, mosazí, červeným bronzem a bronzem.

Režim pájení

Díly, které byly vyrobeny z daného materiálu, lze pájet při teplotách od 850 do 870 stupňů. C, stejně jako v solných lázních. Pro zlepšení toku pájky se do roztoku lázně obvykle přidává 4-5% tavidlo, které zahrnuje fluoroboritan draselný nebo borax.

Přečtěte si více

Kdy sázet cukety - kdy sázet cukety na volném prostranství, pro sazenice, ve skleníku |

Při ohřevu kovových dílů v pecích a při zpracování plynovým hořákem dochází také k tvorbě oxidového filmu na povrchu kovu (mosazné radiátory) s následným odpařováním zinku, což negativně ovlivňuje rozlévání pájky. Pájení s plynovou topnou podložkou snižuje oxidaci a také odpařování zinku v redukčním plameni. Tím se snižuje poréznost pájených spojů.

Jak pájet vlastníma rukama

Dnes existuje poměrně široká škála mosazných radiátorů, trubek a dalších potřeb pro domácnost. V tomto ohledu je často potřeba opravy. Někdy prostě není dost peněz na najmutí kvalifikovaných specialistů. V tomto případě to zvládnete sami doma připájením radiátorů a dalších mosazných výrobků.

Mnoho lidí dnes páje výrobky z mosazi pomocí běžných cínových a olověných pájek s obyčejnou páječkou. Tato metoda má však spolu s jednoduchostí postupu několik významných nevýhod: pájený šev je bílý, poměrně silný a slabý; Šev se může během ohýbání rozdělit. Budete potřebovat borax, tavidlo atd.

Pro pájení jsou užitečné následující nástroje a materiály:

Azbestový základ;
Plynový hořák;
Grafitový kelímek;
Měď, stříbro, borax, kyselina boritá.

Příprava pájky

Nejprve si budete muset doma vyrobit tinol, který se bude skládat ze stříbra a mědi v poměru 2:1, resp. K tomu je třeba tavit stříbro a měď pomocí plynového hořáku. Dále je třeba zvážit požadované množství stříbra a mědi, poté je třeba je umístit do kelímku a zahřát plynovým hořákem.

Grafitový kelímek lze vyrobit z grafitových uhlíků (kontaktní trolejbusové prvky), které není těžké najít na konečných zastávkách elektrické dopravy. Co se týče velikosti kelímku, měl by být přibližně 20×20 milimetrů.

Poté vybereme půlkruhovou drážku 5×40 milimetrů, abychom usnadnili odstranění pájecí kuličky (horký kelímek se spustí do vody). Jakmile jsou měď a stříbro roztaveny, můžete začít míchat složky tinolu pomocí drátu.

Příprava gumboil

Pájka je tedy připravena k použití, ale je třeba ji ještě vychladit, rozválit ve válečku a také nakrájet na malé kousky. Nyní je třeba začít s přípravou tavidla. Chcete-li to provést, vezměte 20 gramů boraxu (prášek) a stejný podíl kyseliny borité (prášek), poté důkladně promíchejte přísady a nalijte sklenici vody. Dále vařte a ochlaďte hotovou pastu.

Musíte připájet nějaký žáruvzdorný materiál. Pokud pájete radiátory, proveďte práci důkladně. Pro tento účel jsme zásobili azbestovou deskou. Takto jej položíme na nepájené díly, poté navlhčíme tavidlem a posypeme pájkou. Dále jej začneme postupně zahřívat.
Nejprve ji trochu zahřejeme, aby pájka přilnula k dílům, poté dokončíme postup, dokud se neobjeví červený odstín.
Pájka docela jednoduše teče do mezery mezi díly a spojuje je velmi těsně. Je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že rozdíl mezi teplotou tavení mosazi a pájky je asi 50 stupňů. C, a proto by se materiál neměl přehřívat.
Výsledný šev má jednu odlišnou barvu s pájenou částí.
Následuje vymytí výrobku z tavidla: výrobek vypereme v horké kyselině sírové (3%).

Přečtěte si více

Brambory s květákem, zapečené pod sýrem a majonézou - recept s fotografií

Získáme tak vynikající přilnavost mosazných výrobků, která vydrží mnoho let.