Která deska je lepší pro stavbu: suchá nebo přirozená vlhkost? Rada od společnosti Klisco

Názory se různí, ale problém zůstává. Tenké lamely lze samozřejmě rychle sušit, ale následné zborcení dřeva velmi ovlivňuje další zpracování lamel a sušení silnějšího dřeva klade vysoké nároky na kvalitu sušáren a výrazně prodlužuje dobu, po kterou jsou vaše peníze “ hodnotu“ v materiálu. I když je mokrá výroba lamel rychlejší, nesmíme zapomínat na problémy spojené s touto metodou.

Střih: Při zpracování vlhkého dřeva na tenkořezné rámové pile musíte počítat s tím, že řez bude mnohem větší, protože vlákna mokrého dřeva jsou mnohem elastičtější než u suchého dřeva a k jejich řezání je potřeba velmi ostrá hrana. Při mírném otupení hrotu, které by při práci se suchým dřevem mohlo být nepostřehnutelné, se vlákna vlhkého dřeva natáhnou a stroj je začne místo řezání trhat. Výsledkem jsou „chlupaté“ značky nástrojů. Zlomená vlákna se třou o tělo pilového kotouče, což způsobuje jeho zahřívání a následnou ztrátu napětí. Výrazné zvýšení tloušťky řezu může posunout hranu tuposti o několik hodin, ale za cenu ztráty účinnosti tenkého řezu.

Piliny: mokré piliny, které vznikají při řezání, ulpívají na řezané ploše nebo se zasekávají mezi pilové listy, v případě velmi tenkých lamel. Obtížně se odsávají i mokré piliny, zatímco ocelové části stroje – podávací válečky, vložky mezi pily, upínače atd. – jsou náchylné ke korozi. Také bychom neměli zapomínat, že výška obrobků se blíží zdvihu rámu pily, v důsledku čehož je pro piliny obtížnější opustit řez.

Druhy dřeva: Dubové dřevo obsahuje velké množství tříslovin. Právě obsah tříslovin a vody v kombinaci s ocelovým pilovým kotoučem způsobuje velmi rychlé zašpinění a lepení kotouče – stačí od 30 minut do 4 hodin práce v závislosti na vlhkosti dřeva. Modřín obsahuje velké množství pryskyřice. Zpracovat jej v mokrém stavu bez použití přídavných systémů – rozstřikování vody na pilové kotouče, je téměř nemožné.

Při zpracování dřeva na tenkořezných rámových pilách se předpokládá, že dřevo již prošlo určitým zpracováním; Pro spolehlivé řezání je nutná předúprava na třech nebo čtyřech stranách. Kvalitní obrobek na vstupu do stroje je klíčem k dlouhé životnosti pilových kotoučů a kvalitním výsledkům řezání. Pokud je použitý materiál křivý a zakřivený, dochází k bočnímu zatížení pilových kotoučů, v důsledku čehož dochází ke ztrátě tahu a pilových kotoučů se začnou zalamovat. Navíc kombinace vlhkého dřeva s vytápěnými dílnami vede k rychlému znehodnocení dřeva, prasklinám, deformacím a plísním.

Většina výrobců preferuje suché zpracování

Dřevo je živý materiál, a proto by se s ním mělo tak zacházet. Je vhodné, aby čerstvě nařezané dřevo zůstalo nějakou dobu ve skladu při dodržení skladovacích podmínek. K dalšímu zpracování se nejlépe hodí dřevo, které mělo možnost vyschnout na vzduchu a odpočinout si. Dobře vysušené dřevo je klíčem k úspěchu. Moderní komorové a vakuové sušičky jsou schopny zajistit vysoce kvalitní sušení. Pro výrobu parket a nábytku se doporučuje konečná vlhkost dřeva v rozmezí 6 až 8 %, případně 8 až 10 %. Poslední fází sušení je kondicionování, tedy konečná úprava a konzervace konečného stavu vysušeného dřeva – konečné vlhkosti a vnitřního pnutí – tak, aby co nejlépe vyhovovalo podmínkám dalšího použití. Ke kondicionování dochází v sušičkách, na konci procesu sušení nebo v klimatizované místnosti.

Suché dřevo s tří- nebo čtyřstranným zpracováním je ideální pro zpracování na tenkých rámových pilách. Je vhodné, aby byly obrobky připraveny ve velikosti, která odpovídá konečnému počtu lamel a umožňuje tak stálý chod všech pilových kotoučů. K tomu, aby obrobky procházely strojem přesně a hladce, jsou nutné kvalitně opracované špalky dřeva s minimální tolerancí. Vyčištěný povrch a řezané přední strany nosníků jsou klíčem k dlouhé životnosti hrotu každého pilového kotouče. Stelitované pilové kotouče mohou oddálit práh otupení hrany až o 20-100 hodin v závislosti na dřevě a výšce řezu.

U suchého materiálu může tloušťka řezu dosahovat až ke spodnímu okraji nástroje, tedy 1,0-1,25 mm. Navíc stroj skutečně řeže suché dřevo a ošetřený povrch zanechává čistý. Výběr nejekonomičtější možnosti pro tloušťku řezu by měl být proveden s ohledem na to, kolikrát lze nástroj naostřit – to znamená, že čím menší je řez, tím menší je celkový počet ostření pilového kotouče. V důsledku toho se ukazuje, že při nastavení minimálního řezu lze hrot naostřit 2 až 5krát. Pokud je důležitá účinnost, musíte zvolit řez, který umožní alespoň 7-10 naostření čepele.

Velikost řezu se určuje s přihlédnutím k výšce řezu. Můžete se pohybovat pomocí následujících informací:

Druhy dřeva: Dub je tvrdý listnatý strom. Nejlepších výsledků z hlediska životnosti hrotu tenkořezné rámové pily při řezání tvrdého dřeva dosáhnete řezáním suchého dubu. Buk a javor jsou tvrdší než dub a zvláště při řezání javoru se doporučuje snížit počet pilových kotoučů o cca 15-20%, případně o stejnou míru snížit rychlost posuvu. Měkká dřeva lze obecně bez problémů zpracovat. Neměli bychom také zapomínat, že příliš tenké lamely (2mm) snadno praskají a vlákna se vytahují. Většinu problémů lze vyřešit snížením rychlosti posuvu.

Výsledek: Lamely nařezané v suchém stavu se vyznačují přesným geometrickým tvarem a při správném skladování se pak velikost a tvar nemění. Ošetřený povrch je čistý a lamely lze ihned použít v další výrobě bez dalšího zpracování.

Pečlivá příprava stroje a dřeva: Tenké lamely budou vždy náchylné k mechanickému poškození. Ujistěte se, že nastavení stroje vždy odpovídá materiálu. Lamely za pilovými kotouči musí být správně vyvedeny ze stroje, aby nedocházelo k jejich deformaci a mechanickému namáhání, ale zároveň je musí pevně držet pomocí přítlačných válečků. Rám pily a samotné pily musí být zavěšeny v dokonale svislé poloze. Pily můžete správně zavěsit paralelně do rámu pomocí montážního zařízení. Pily ve stroji by se neměly vyhazovat! Pád pil snižuje jejich životnost a může způsobit poškození. Nezapomeňte, že pečlivá příprava materiálu, pečlivá příprava nářadí a péče o stroj se vždy vyplatí.

Při nákupu řeziva máte často na výběr mezi speciálně vysušeným dřevem a materiálem, který nebyl vysušen.

Vyplatí se přeplácet suché řezivo nebo stačí pořídit prkno s přirozenou vlhkostí?To je důležitá otázka. Před zadáním objednávky byste měli zvážit pro a proti. To pomůže v budoucnu nesetkat se s nedostatky ve zhotovené konstrukci nebo vadami v dokončení.

Surové řezivo: klady a zápory

• výrazné smrštění, které může vést k tvorbě trhlin;
• snížená pevnost nosných konstrukcí a zvýšené tepelné ztráty v důsledku tvorby trhlin;
• výskyt nepředvídatelných deformací (ohýbání, lámání desek, dřeva);
• potřeba pevného kovového rámu;
• potíže s aplikací samozhášecích a antiseptických sloučenin (dřevo špatně absorbuje).

Pokud se rozhodnete pracovat se dřevem, které má přirozenou vlhkost, je lepší stavět dům v zimě. Při nízkých teplotách vlhkost mizí pomaleji. Díky tomu jsou účinky smršťování poněkud zmírněny. Pokud potřebujete řezivo na opláštění, dokončovací práce nebo jiné větší práce a chcete kvalitu, měli byste zvolit suché dřevo.

Proč je výhodné stavět ze suchého řeziva?

Desky, řezivo, obklady, které byly sušeny v komoře, mají vyšší pevnost a odolnost proti deformaci. Dobře vysušené dřevo má minimální smrštění, což eliminuje výskyt prasklin. Hladký povrch suchých hoblovaných prken vás nebude rozrušovat náhlými defekty několik měsíců po instalaci.

Obraťme se na zkušenosti evropských výrobců řeziva. Zakladatel společnosti Klisko navštívil Švédsko v roce 1998, aby si vyměnil zkušenosti s předními lesnickými specialisty. Už před 22 lety Švédové surové desky vůbec neprodávali. Veškeré jejich řezivo se hoblovalo a sušilo ve speciálních komorách.

• Evropa si před dvěma desetiletími uvědomila, že suchá hoblovaná prkna vydrží déle i bez použití dalších impregnací;
• Ano, náklady na hoblované výrobky se zvyšují díky dodatečnému zpracování. Po čase se však tato investice 100% vyplatí.

„Klisko“ – řezivo od nejlepších dodavatelů v Rusku

Když se těšíte na výměnu střechy, instalaci nové lázně, stavbu chaty ze dřeva nebo jinou práci, která vyžaduje dřevo, obraťte se na firmu Klisko. Již 20 let je naším posláním prodávat řezivo soukromým vlastníkům a stavebním společnostem v Kaliningradské oblasti.

Firma Klisko odebírá řezivo pouze od výrobců, kteří používají speciální sušící komory. Jednou jsme odmítli se závodem spolupracovat, protože výrobce nedodržel technologii sušení.

Druhým bodem, o který se speciálně staráme, je dodávka dřeva od výrobce do našeho skladu v Kaliningradu. Před více než 20 lety jsme jako první pokládali běžné desky s lamelami, abychom zajistili odvětrávání materiálu při přepravě. Tím se sníží objem přepravovaného dřeva o 15 %, ale zabrání se navlhnutí produktu během přepravy.

O tom, že pracujeme s péčí o klienta a s láskou ke dřevu, svědčí i to, že:

• desky, police, obložení, palubky a další řezivo je vždy skladem. Zboží je možné odeslat v den objednávky;
• Prezentované produkty se suší dva týdny ve výrobním závodě ve speciálních sušicích komorách. Proces je řízen počítačem;
• Kaliningradský sklad vytvořil ideální podmínky pro skladování dřeva. Vlhkost a hniloba jsou vyloučeny;
• Poskytujeme bezplatný odhad řeziva, pokud máte plán na nadcházející práce.

Přijďte si osobně prohlédnout a ohodnotit kvalitu našich výrobků do naší kanceláře (pracovní doba a adresa jsou uvedeny v sekci „Kontakty“ na webu). Pro ty, kteří chtějí ušetřit čas, je platba za řezivo a doprava zajištěna prostřednictvím nákupního košíku na webu.