Koupit mlýnek na krmné pelety od výrobce v Moskvě | Koupit lis na průmyslové krmné pelety

Modely se liší designem, rychlostí provozu, množstvím zpracovávaných surovin a abychom pochopili, který granulátor je lepší – s pohyblivou nebo pevnou matricí, je důležité pochopit charakteristické rysy různých typů modelů. Krmná peleta obsahuje maximum živin, které jsou připraveny k vstřebání trávicím systémem zvířete. Abyste si vybrali model, který vyhovuje vašim konkrétním potřebám, měli byste vědět, jak funguje granulátor krmiv, porovnat jeho výrobní kapacitu s vašimi potřebami a vyhodnotit další parametry.

Modely se liší designem, rychlostí provozu, množstvím zpracovávaných surovin a abychom pochopili, který granulátor je lepší – s pohyblivou nebo pevnou matricí, je důležité pochopit charakteristické rysy různých typů modelů. Krmná peleta obsahuje maximum živin, které jsou připraveny k vstřebání trávicím systémem zvířete. Abyste si vybrali model, který vyhovuje vašim konkrétním potřebám, měli byste vědět, jak funguje granulátor krmiv, porovnat jeho výrobní kapacitu s vašimi potřebami a vyhodnotit další parametry.

Jaké typy granulátorů krmiva existují?

Krmné granulátory jsou speciální zařízení určené pro lisování a tvarování surovin do granulí. Proces granulace zlepšuje kvalitu krmiva, usnadňuje přepravu a skladování a zvyšuje stravitelnost živin zvířaty.

Granulátory se používají v podnicích živočišné výroby k výrobě granulovaných krmiv s vyváženým složením a nutriční hodnotou pro všechny druhy zvířat – od skotu po drůbež a ryby.

Rozsah modelů lze systematizovat podle parametrů. Granulátory s pohyblivými a pevnými matricemi se liší provozními principy a charakteristikami.
Pokud jde o rozdělení granulátorů na domácí a průmyslové, tento rozdíl souvisí s rozsahem výroby a účelem zařízení:

• Menší modely jsou určeny pro použití v soukromých domácnostech. Jejich produktivita je 50-500 kg krmiva za hodinu. Takové modely umožňují farmáři poskytovat svým vlastním hospodářským zvířatům krmnou směs a také vydělávat další příjem poskytováním služby svým sousedům.

• Průmyslové modely umožňují vyrobit od 0,5 do 7 tun granulí za hodinu. Používají je majitelé farem s velkými hospodářskými zvířaty i podniky specializující se na výrobu krmných směsí.

Jaké typy granulátorů krmiva existují?

Krmné granulátory jsou speciální zařízení určené pro lisování a tvarování surovin do granulí. Proces granulace zlepšuje kvalitu krmiva, usnadňuje přepravu a skladování a zvyšuje stravitelnost živin zvířaty.

Granulátory se používají v podnicích živočišné výroby k výrobě granulovaných krmiv s vyváženým složením a nutriční hodnotou pro všechny druhy zvířat – od skotu po drůbež a ryby.

Rozsah modelů lze systematizovat podle parametrů. Granulátory s pohyblivými a pevnými matricemi se liší provozními principy a charakteristikami.
Pokud jde o rozdělení granulátorů na domácí a průmyslové, tento rozdíl souvisí s rozsahem výroby a účelem zařízení:

• Menší modely jsou určeny pro použití v soukromých domácnostech. Jejich produktivita je 50-500 kg krmiva za hodinu. Takové modely umožňují farmáři poskytovat svým vlastním hospodářským zvířatům krmnou směs a také vydělávat další příjem poskytováním služby svým sousedům.

• Průmyslové modely umožňují vyrobit od 0,5 do 7 tun granulí za hodinu. Používají je majitelé farem s velkými hospodářskými zvířaty i podniky specializující se na výrobu krmných směsí.

Princip činnosti granulátorů

Princip činnosti granulátoru krmiva je vkládat suroviny – obilí, mouku, přísady – do speciálního bunkru. Tam se suroviny smíchají a navlhčí. Poté se směs přivádí do granulátoru, kde se pod vlivem tlaku a teploty granule lisují a formují. Hotové granule vycházejí z trysky.

Granulátory a extrudéry se liší v různých ohledech:

• Granulátory pracují tak, že lisují nebo válcovají suroviny skrz matrici s otvory za účelem výroby granulí. Extrudéry protlačují suroviny přes formovací zařízení (šnek) pod tlakem a teplotou, aby vytvořily produkt s požadovaným tvarem a texturou.

• Granulátory pracují při teplotě 15-25 stupňů, což umožňuje zachovat vlastnosti suroviny. Výsledné granule nevyžadují chlazení, lze je okamžitě použít ke krmení nebo zabalit pro přepravu. Extrudéry vyžadují ke zpracování suroviny teplo a tlak, což ovlivňuje vlastnosti a strukturu.

• Granulátor je vybaven matricí s otvory požadovaného tvaru a velikosti pro tvorbu granulí. Extrudér má v sobě zabudovaný šnek nebo šneky, které protlačují směs formovacím zařízením.

• Mají výhody v závislosti na typu zařízení a používají se v různých průmyslových odvětvích. Volba mezi granulátorem a extrudérem závisí na konkrétních výrobních potřebách, druhu surovin a požadovaných vlastnostech hotového výrobku.

Granulátory a extrudéry se liší v různých ohledech:

• Granulátory pracují tak, že lisují nebo válcovají suroviny skrz matrici s otvory za účelem výroby granulí. Extrudéry protlačují suroviny přes formovací zařízení (šnek) pod tlakem a teplotou, aby vytvořily produkt s požadovaným tvarem a texturou.

• Granulátory pracují při teplotě 15-25 stupňů, což umožňuje zachovat vlastnosti suroviny. Výsledné granule nevyžadují chlazení, lze je okamžitě použít ke krmení nebo zabalit pro přepravu. Extrudéry vyžadují ke zpracování suroviny teplo a tlak, což ovlivňuje vlastnosti a strukturu.

• Granulátor je vybaven matricí s otvory požadovaného tvaru a velikosti pro tvorbu granulí. Extrudér má v sobě zabudovaný šnek nebo šneky, které protlačují směs formovacím zařízením.

• Mají výhody v závislosti na typu zařízení a používají se v různých průmyslových odvětvích. Volba mezi granulátorem a extrudérem závisí na konkrétních výrobních potřebách, druhu surovin a požadovaných vlastnostech hotového výrobku.

Který granulátor je lepší zvolit s pohyblivou nebo pevnou matricí?

Výkon granulátoru závisí na typu matrice. Pohyblivá matrice se během provozu otáčí nebo pohybuje, suroviny jsou rovnoměrně rozmístěny.
U granulátorů s pevnými matricemi je surovina protlačována pohybem šneku nebo válečku. Tento typ má jednoduchý design, je spolehlivý a nevyžaduje složitou údržbu.

Chcete-li zjistit, který granulátor je lepší – pás nebo ozubené kolo, musíte pochopit princip jejich fungování. Výběr závisí na druhu suroviny, potřebě výroby, rozpočtu a dalších faktorech.

Srovnávací analýza charakteristik vám pomůže se rozhodnout:

• Ozubený granulátor produkuje od 1 do 7-10 tun krmiva za hodinu. Pásový granulátor je vhodný pro malosériovou výrobu, jeho výrobní kapacita je 0,5-5 tun.
• Ozubený granulátor je spolehlivý a odolný v provozu díky použití převodovky, která zajišťuje stabilní přenos výkonu. Řemen se rychleji opotřebovává a vyžaduje pravidelnou údržbu a výměnu řemenů.
• Pásový granulátor je cenově dostupný a vyžaduje méně údržby. Převodové modely jsou dražší a vyžadují specializovanou údržbu.
• Granulátor ozubených kol je energeticky účinný díky stabilnímu přenosu výkonu. Řemen má výkyvy v důsledku tření řemenů.

Modely granulátorů Svoi Korma

Firma Svoi Korma nabízí granulátory a další vybavení pro chovy hospodářských zvířat. Online katalog představuje modely granulátorů s pevnou matricí, s kapacitou od 50 kg do 1,3 tuny granulí za hodinu. Jsou poskytovány záruky na produkty.

Kompletní krmiva pro zvířata se dnes vyrábějí převážně ve formě granulí. Každá obsahuje stejné složení nutričních složek, což je velmi důležité pro plnohodnotný růst zvířat. Oproti sypkému krmivu mají granule značné výhody: lépe si uchovávají vitamíny a živiny a krmivo v této podobě je snadno stravitelné. Navíc se snadno přepravuje, výrazně se snižují ztráty krmiva a je zachována vysoká hygiena.

Technologie výroby granulovaného krmiva zahrnuje mletí, tepelné zpracování a lisování. Kromě krmné směsi můžete granulovat slunečnicový nebo sójový šrot, travní moučku, otruby, piliny atd.

Obsah článku:

1. Jaké typy mlýnů na krmné pelety pro zvířata existují?
2. Jak fungují lisy na pelety ALB Group
3. Princip činnosti průmyslových zařízení
4. Co určuje účinnost mlýnů na krmné pelety
5. Jak vybrat mlýnek na krmné pelety
6. Výběr průmyslových modelů
7. Kde je nejlepší koupit granulátor

Jaké typy mlýnů na krmné pelety pro zvířata existují?

Zařízení se liší typem matrice a výrobní kapacitou.

Matrice je část, která je vyrobena z vysokopevnostní oceli. Má četné otvory, kterými je při granulačním procesu protlačována krmná směs. Matrice může mít plochý nebo prstencový tvar.

Plochá matrice má tvar disku a plní doplňkovou funkci dna ve válcové lisovací komoře jednotky.

Kroužek je instalován v průmyslových zařízeních s vysokým výkonem. Je to prsten s četnými otvory, rovněž z oceli. Prstenec se velmi rychle otáčí a podávaná hmota je skrz něj protlačována lisovacími válečky upevněnými v lisovací komoře.

Podle ukazatelů produktivity mohou být granulátory domácí nebo průmyslové.

První z nich jsou technicky navrženy tak, aby produkovaly malé objemy krmiva, které postačují k zajištění vlastní vedlejší farmy. Tyto jednotky používají plochou matrici a jejich produktivita nepřesahuje 200 kg za hodinu.

Průmyslové modely jsou určeny pro náročné použití a výrobu několika tisíc kilogramů pelet za hodinu. Jejich vysoká produktivita je způsobena přítomností kruhové matrice.

Jak fungují mlýnky na krmné pelety od ALB Group?

Provozní vlastnosti zařízení závisí na modelu určeném pro výrobu určitého objemu produktů. Zařízení pro potřeby domácnosti má tyto technologické celky:

• Bunkr, kam se nakládá připravená krmná směs.
• Plochá matrice ve tvaru kotouče vyrobená z odolné oceli.
• Lisovací válce, které zhutňují krmnou směs a protlačují ji otvory v matrici.
• Ořezávací nůž – umístěný pod matricovým diskem. Pracuje ve stejných intervalech a krájí granule tak, aby byly všechny stejně dlouhé.
• Elektromotor – pohání osu s přítlačnými válečky a trimovacím nožem.
• Potrubí, kterým se vykládají výsledné granule.

Provoz domácího granulátoru začíná tím, že se již připravená a zpracovaná krmná hmota naloží do násypky. Odtud po částech vstupuje do lisovací komory. Zde rychle rotující přítlačné válce tlačí hmotu skrz otvory v matrici. Počet přítlačných válců závisí na modelu, ale nepřesahuje 4.

Existují dvě možnosti montáže matrice do domácích granulátorů:

• statické – válečky se pohybují kolem osy a tlačí hmotu;
• pohyblivé – válečky jsou upevněny na místě a matrice se pohybuje kolem osy.

Stejnou délku granulí zajišťuje provoz nože v konstantních intervalech.

Spotřebiče pro domácnost neumožňují tepelné zpracování. Z tohoto důvodu nebudou granule tak odolné jako průmyslové modely. Není vhodné je převážet nebo často doplňovat, aby nedošlo k poškození konstrukce. Takové jídlo je ale vhodné ke konzumaci v osobní domácnosti nebo třeba k prodeji sousedům.

Produktivita a cena mlýnů na krmné pelety jsou ovlivněny průměrem matrice a výkonem elektromotoru.

Princip činnosti průmyslového granulátoru

Nejvyšší produktivitu a vysokou kvalitu hotového výrobku poskytují granulátory s prstencovou matricí – modely OGM, DG, ALB atd. Od sovětských dob se OGM osvědčily jako spolehlivé a vysoce produktivní jednotky. Zařízení má následující technologické celky:

• Přijímací zásobník, kam se dodává krmná směs.
• Šnekový podavač, kterým se hmota pohybuje směrem k mixéru.
• Mixér, kde se hmota míchá a vaří v páře.
• Lisovací komora.

Suroviny určené ke granulaci se nasypou do zásobníku, ze kterého se směs potrubím dávkuje do mixéru. Zde se vaří v páře a míchá lopatkovým mixérem. Poté je tepelně upravená hmota přiváděna do lisovací komory. Obsahuje kroužkovou matrici rotující vysokou rychlostí. Přítlačné válce uvnitř matrice převalují přiváděnou hmotu otvory a tvoří granule. Na vnější stranu matrice je pevně připevněn nůž, který řeže granule na danou délku.

Krmivo vychází velmi horké (až 80 C°) a pomocí dopravníku (nebo speciálních kbelíků) je posíláno do chladicí kolony. Produktivita průmyslových granulátorů krmných směsí je od 4000 kg za den.

Jak funguje mlýn na krmné pelety: video

Co určuje účinnost mlýnů na krmné pelety

V první řadě je to kvalita a síla granulí. Po vychladnutí se výsledný produkt proseje přes vibrační síto. Pokud bylo lisování provedeno správně, množství jemné frakce by nemělo přesáhnout pět procent z celkového objemu získaného produktu. Účinnost granulátoru se vypočítá z poměru hmotnosti celých granulí k celkové hmotnosti. Tento stejný ukazatel také odráží sílu granulí. Kvalitně lisované, nedrolí se, což je velmi důležité při přepravě hotového výrobku. Granulované krmivo lze navíc opakovaně sypat při balení v různých šaržích.

Čím silnější je granule, tím menší má pórovitost, a proto bude méně náchylná na vlhkost a strukturální deformace.

Kvalita výrobku závisí také na přesnosti seřízení parního generátoru. Nadměrná vlhkost v krmné surovině v mixéru způsobí, že se voda během procesu chlazení odpaří a granule zkřehnou.

Účinnost je také dána produktivitou a spotřebou energie zařízení během provozu.

Jak vybrat mlýnek na krmné pelety

Pokud si chcete koupit mlýnek na krmné pelety pro zásobování vlastní farmy, měli byste zvážit, jakou velikost pelet potřebujete a také celkový objem krmiva. První věc, kterou je třeba zvážit, jsou potřeby zvířat na vaší farmě. Ptáci, prasata a krávy vyžadují krmivo různých frakcí: například dospělí ptáci mohou klovat granule ne větší než 5 mm, pro selata je optimální velikost do 8 mm a pro skot – od 10 do 15 mm.

Výsledek závisí na průměru otvorů v matrici a činnosti nože. Existují modely granulátorů, ve kterých si můžete upravit velikost granulí, což je docela výhodné pro velké farmy specializující se na chov různých druhů zvířat.

Je také nutné počítat s příkonem konkrétního modelu. Granulátory pro domácnost nevyrobí dostatečně pevné granule. Poradí si s výrobou produktů pouze pro osobní potřebu. Neměly by se používat k výrobě pelet, protože výsledný produkt je nekvalitní.

Výběr průmyslových mlýnů na pelety pro krmné směsi

Aby nedošlo k chybě při volbě klíčového článku celé granulační linky, je nutné předem spočítat požadovanou kapacitu plánované výroby a podle toho vybrat zařízení. Jednou z nejdůležitějších částí, která určuje životnost granulátoru, je matrice. Jeho výkonové charakteristiky jsou ovlivněny kvalitou oceli, délkou a kvalitou broušení vnitřního kanálu.

Jakékoli zařízení se časem opotřebovává, vyžaduje opravu, výměnu dílů, údržbu a pro pohodlný provoz je třeba s takovými momenty počítat. Z tohoto důvodu je lepší upřednostňovat domácí výrobce zařízení, protože zahraniční dodavatelé nejsou vždy spolehliví – díly mohou chybět nebo mohou mít velmi vysoké náklady.

Nákup průmyslového granulátoru není běžnou koupí, proto je lepší zvolit výrobce, který dokáže nabídnout kompletní servis, instalaci, nastavení a uvedení zařízení do požadované výrobní kapacity.

Kde je nejlepší koupit granulátor

Pokud potřebujete koupit granulátor, domácí nebo průmyslový, kontaktujte ALB Group. Společnost sídlí v regionu Nižnij Novgorod a v současnosti je jedním z nejspolehlivějších ruských výrobců.

ALB Group se proslavila díky svým osvědčeným modelům granulátorů řady OGM-1.5 a ALB s kapacitou 500 kg až 7000 kg za hodinu.

Dlouhá životnost a vysoká produktivita těchto jednotek jsou určeny:

• vysoce kvalitní matrice;
• zesílené pracovní jednotky, které jim umožňují manipulovat s jakýmikoli, i velmi složitými surovinami.

Spolupráce s ALB Group znamená:

• dodávky náhradních dílů a opravy technologických linek v co nejkratším čase;
• instalace a konfigurace zařízení, školení personálu ve všech regionech Ruska a zemí SNS.

Chcete-li koupit mlýnek na krmné pelety, dozvědět se více o modelech a poradit se, zavolejte manažerům na kontaktní telefonní číslo nebo odešlete formulář “Zanechte poptávku” na webu.

Jak koupit mlýnek na krmné pelety od výrobce