Jak vyrobit beton vlastníma rukama: proporce pro přípravu betonové směsi

Beton je stavební materiál používaný v individuálním i rozsáhlém stavebnictví. Ne všichni soukromí vývojáři mají možnost objednat si plastovou směs vyrobenou v továrně s přesným dávkováním komponent a dodržováním technologických pravidel. Hlavní výrobci plastbetonových směsí vždy poskytují dokumentaci, která uvádí, že vlastnosti výrobku odpovídají požadavkům předpisů. Často se jednotliví vývojáři a malé stavební týmy věnují přípravě betonu sami.

Hlavní složky betonové směsi

Než si vyrobíte beton sami – ručně nebo pomocí míchačky na beton – musíte vybrat správné komponenty a určit požadované proporce.

Pro betonové směsi používané v individuální výstavbě se nejčastěji používají tyto materiály:

• Cement. Pojivo, na jehož vlastnostech do značné míry závisí hlavní vlastnosti ztvrdlého betonu. Soukromí vývojáři obvykle nakupují portlandský cement jakosti M400 nebo M500. Je třeba mít na paměti, že cementové pojivo rychle ztrácí výkon, i když jsou splněny požadavky na místo a podmínky jeho skladování. Měsíc skladování ve správných podmínkách vede ke ztrátě 10% vazebných vlastností produktu, šest měsíců – o 50%. Lze připravit betonový roztok s takovým pojivem, ale množství cementu v tomto případě musí být výrazně zvýšeno. Rok staré pojivo se ve stavebnictví nepoužívá. Při skladování na vlhkém místě ztrácí stavební materiál své pracovní vlastnosti mnohem rychleji. Při nákupu cementu musí být suchý, sypký, nesmí obsahovat hrudky.

Poradenství! Nelze zakoupit neoznačený nebo zlevněný materiál nebo produkt v poškozeném obalu.

• Песок – jemné plnivo. K tomuto účelu se používá písek, který splňuje požadavky GOST 8736-2014. Lze jej vyprat nebo vysévat lomový písek, stejně jako říční písek, zbavený bahnitých inkluzí. Přítomnost jílových vměstků nebo zeminy v kamenivu výrazně snižuje pevnost ztvrdlého betonového výrobku.
• Drcený kámen – hrubé kamenivo. Nejčastěji se v individuální výstavbě používá k výrobě těžkého betonu štěrk nebo vápencová drť. Tyto druhy sypkého materiálu mají nižší pevnost než žulový drcený kámen, ale jsou levnější a v mnoha regionech dostupnější. Žulový drť je sypký materiál, který se vyznačuje: pevností, voděodolností a mrazuvzdorností. Při nákupu tohoto materiálu byste však měli zkontrolovat třídu radioaktivity, protože v některých ložiskách má žula vysoké vlastní radioaktivní pozadí. Pro vnitřní a vnější práce lze bez omezení používat pouze drcený kámen radioaktivity I. třídy. V soukromé bytové výstavbě se obvykle používá drcený kámen frakce 5-40 mm. Je žádoucí, aby směs obsahovala zrna různých velikostí, což ušetří spotřebu pojiva.
• Voda. K přípravě betonové směsi nelze použít vodu z jezera nebo řeky. Nejlepší možností je voda z kohoutku. Pokud je voda odebírána z cizích zdrojů, je nutné její složení zkontrolovat v laboratoři, jinak může nepříznivě ovlivnit kvalitu hotového výrobku.
• Přísady. Vlastnosti plastickobetonové směsi a hotového betonového prvku jsou regulovány různými přísadami – plastifikačními, vodoodpudivými a dalšími účely. Do roztoku lze přidat vlákno – kovová nebo polymerní výztužná vlákna. Spolu s ocelovou výztuží poskytují vláknitá vlákna objemové vyztužení betonové konstrukce. V tenkostěnných prvcích může být vláknová vlákna jedinou výztužnou složkou.

Varování! Někteří mistři doporučují přidat do betonového roztoku vápno, což zvyšuje zpracovatelnost. Je však třeba mít na paměti, že tato složka snižuje pevnost ztvrdlého betonu.

Jak vyrobit betonovou maltu vlastníma rukama – proporce složek

Kvalita betonového řešení závisí nejen na kvalitě komponentů, ale také na správných proporcích. Než si vyrobíte beton sami, musíte určit proporce složek v závislosti na značce použitého cementu a značce betonu, kterou potřebujete získat.

Tabulka hmotnostních a objemových poměrů složek betonové směsi pro různé druhy cementu a betonu

Hmotnostní poměr složek C:P:SH, kg

Objemové složení složek na 10 litrů cementu, l

Hmotnostní poměr složek C:P:SH, kg

Objemové složení složek na 10 litrů cementu, l

Vodotěsný beton je stavební materiál získaný speciální technologií, který ve svém jádru obsahuje složky klasického betonu. Pro dodání odolnosti proti vodě se do jeho složení zavádějí látky různé povahy, což vede ke zhutnění struktury nebo tvorbě hydrofobních filmů.

Základ vodotěsného betonu

Jako pojivo v betonu se obvykle používá portlandský cement nebo rychle tuhnoucí samoexpandovací směsi. Funkci jemného plniva plní písek a hrubého plniva štěrk, drť nebo průmyslový odpad [1]. Hmotnostní poměr pojiva k plnivu je od 1:11,6 do 1:3,6 pro třídy M100 a M450, v tomto pořadí. Poměr písku a drceného kamene se pohybuje od 1:1,5 pro kompozice s nižší pevností do 1:2,2 pro nejpevnější beton [2].

Důvody pro průchod vody betonovou vrstvou

Rozvětvený systém póry jsou hlavní cestou pro pronikání vlhkosti skrz zdánlivě nepropustný materiál. Ke zvýšení pórovitosti dochází v důsledku přebytku nebo nedostatku vody v počátečním roztoku. přebytečné vody vede k přítomnosti kapiček, které nezreagovaly uvnitř ztuhlé hmoty. Postupem času se vypařují a na jejich místě zůstávají mikroskopické dutiny – póry. Nedostatek vody snižuje plasticitu roztoku, v důsledku čehož se tvoří konglomerát s porušením jeho integrity. Nízká mobilita neumožňuje zhutnění betonu a snižuje nejen odolnost proti vlhkosti, ale také pevnost. Pórovitost spojená s nedostatečným zhutněním směsi se týká defektů v betonové vozovce.

Optimální obsah vody v roztoku závisí na poměru pojiva a plniva. Při vytvrzovacích reakcích je potřeba asi 25 % hmoty pojiva (cementu). Pro dosažení maximální plasticity při stavbě přidejte 40-70 % vody [3].

• smršťování betonu během procesu tuhnutí. Pro klasické kompozice (cement, písek, drcený kámen a voda) je tento proces nevyhnutelný;
• zmrazování a rozmrazování volné vlhkosti v betonu. Při zmrazování objem vytvořeného ledu převyšuje objem pórů nebo prasklin a vede k jejich expanzi;
• velké střídavé zatížení pozorované s významnou hmotností budovy a nestabilní půdou.

Přístupy ke zvýšení voděodolnosti betonového konglomerátu

1. Přídavek změkčovadel pro zlepšení zpracovatelnosti Účinkem takových přísad je zvýšení plasticity roztoku a kvalitní plnění formy omezené bedněním. Zároveň dochází k poklesu obsahu přebytečné vlhkosti, což podporuje tvorbu pórů.

Poznámka: Tažnost se měří posouzením sedání kužele. Jeho počáteční tvar je dán vyplněním standardního přířezu kuželového tvaru betonem. Po naplnění se tvarovací kužel pomalu zvedá a měří se rozdíl mezi jeho výškou a výškou betonového kužele, který se usadil vlivem gravitace [4].

• vysoce účinné (superplastifikátory) – zvyšují pokles kužele z 2-4 cm na 20 cm nebo více (produkty sulfomethylace melaminu a sulfonace aromatických uhlovodíků s následnou kondenzací s formaldehydem);
• vysoce plastifikující – zvýšení sedimentu na 14-19 cm (sulfonáty alkalických kovů);
• – slabě plastifikující – růst sedimentu dosahuje 8 cm (škrob, organokřemičité kapaliny, živočišné lepidlo).

Vodotěsný beton na bázi roztažného a tahového cementu

Samostatnou skupinu tvoří betony, jejichž pojivo je částečně nebo zcela tvořeno hlinitany vápenatými. Charakteristickým rysem těchto betonů je jejich rychlá doba tuhnutí, která se pohybuje od několika minut do 10-12 hodin [8].

Při tuhnutí expanzního hlinitanového cementu se nesmršťuje, ale roztahuje, čímž zabraňuje vzniku trhlin. Použití předpínacího cementu, sestávajícího z 65-75% portlandského cementu, 13-20% hlinitanového cementu a 6-10% sádry, umožňuje dosáhnout nejen vysoké odolnosti proti vodě, ale také výrazné pevnosti železobetonové konstrukce [9 ]. Expanze betonové hmoty během tuhnutí diverzifikuje a namáhá výztuž, čímž se zvyšuje celková pevnost.

Začátek tuhnutí roztoku s přídavkem tahového cementu je nejméně půl hodiny a dokončení procesu nastává nejpozději čtyři hodiny po přípravě.

Důležitou vlastností všech typů vodotěsných betonů je jejich účinnost pouze v případě, že jsou monolitické. Přítomnost konstrukčních švů minimalizuje účinek použití vodotěsné kompozice a vyžaduje další hydroizolační práce. Lití jednoho betonového monolitu, který je odolný vůči vlhkosti, je spolehlivý způsob, jak dosáhnout maximální vodotěsnosti, pevnosti a trvanlivosti konstrukce.

1. Plniva do betonu http://www.belstroy.by/articles/7325.php
2. DIY vodotěsný beton http://moifundament.ru/rastvor/vodostojkij-beton-svoimi-rukami.html
3. Voda na beton. http://podomostroim.ru/sostav-betona-voda/
4. GOST 10181.1-81. Betonové směsi. Metody stanovení zpracovatelnosti. Zdroj: http://www.avtobeton.ru/gost/101811-81.html
5. Chemik. Web o chemii. Změkčovadla http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3395.html
6. Chemický závod Buysky. Vodotěsný beton http://www.bhz.kosnet.ru/Rus/Stat/Tech_Beton_no_H2O.html7. Hybrofobizace. Teorie a praxe http://www.sopro39.ru/stat_18. Typy samoexpandujících cementů http://rocky-stone.ru/vidy-samorasshiryayushhixsya-cementov.html
7. Stavební výrobky. Expanzní cement http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-76/56.htm