JAK SPRÁVNĚ PÁJIT S PÁJKOU — 7 tipů

Je zde jednožilový měděný drát a pružinové svorkovnice (např. wago apod.).
Vše je samozřejmě vloženo bez pocínování, to není nutné.
Ale po chvíli se něco stane. a zdánlivě spolehlivý pružinový kontakt selže.
A myslím, že rozumím tomu, co se děje!

Pružinové svorkovnice mají malou kontaktní plochu, relativně slabý přítlak a vzhledem ke konstrukci bývá na jedné straně pouze hlavní proudovodná deska (a na druhé straně ocelová pružina). Drát ve svorkách se snadno otáčí a obecně se „pohybuje“, aniž by byl pevně upevněn (díky malé kontaktní ploše svorky).

Měď má tendenci oxidovat a kontakt se zhoršuje. Pokud se po dlouhé době tento oxidovaný drát otočí o 90 stupňů podél osy, pak bude hlavní místo kontaktu na oxidované části a samotná pružina s ostrými hranami, která se ze zřejmých důvodů zarývá do drátu, je není dobrý dirigent. A tím se zhoršuje kontakt se zoxidovanou částí drátu.

Řešením problému je pocínování drátů, aby byly chráněny před oxidací. Navíc v kombinaci s pružinovými svorkovnicemi nebude mít pocínování absolutně žádný vliv na zhoršení kontaktu ani při velkém přetížení a přehřátí, protože V každém případě se pružina přitlačí a udržuje kontakt i při roztavení pájky superproudy.

Co si o tom myslíš?

_________________
Měď bych nevyměnil za rezavou ohnivzdornou ocel!

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 02:22:05

Pokud odložíme touhu říci, že nějak zásadně nevěříme ve spolehlivost takového spojení, pak se to zdá logické. A pokud si pamatuji, značkové Wagos neumožňují oxidaci kvůli nějaké speciální pastě uvnitř.

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 02:30:42
Marťan, pasta, pokud vím, je pouze na hliník. Pro měď bez pasty.

_________________
Měď bych nevyměnil za rezavou ohnivzdornou ocel!

Montáž PCB od 30 $ + doprava ZDARMA po celém světě + šablona

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 02:42:54

Páni. Nevěděl jsem. Jaký to má smysl? Hliník je vždy oxidovaný, ne? Nebo je to jen z bílých hadrů? Ale na starověkých zvratech v suché místnosti jsem takové nepozoroval.

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 04:16:47

Zde je vychvalované wago pro vás.
Pájka také oxiduje. musíte hledat dobrý, ale vlhkost všechno zkazí.
V Sovětském svazu se pocínované dráty lisovaly šrouby, takže pájka se zploštila a nedovolila, aby se dráty hýbaly tak.

Zdá se, že wago má lubrikant, který zabraňuje oxidaci. V měď v tuhém oleji je větší důvěra než v pájku.
nebo ještě lépe tato auta pevně zkroutit a připájet nebo svařit a utěsnit

Značka MOSO Power je oblíbená po celém světě. Četné dotazy naznačují, že o produkty společnosti je zájem a poptávka po nich neustále roste. Technická podpora MOSO shromáždila nejčastější dotazy na různá témata, aby mohla lépe představit produkt zákazníkovi a ušetřit čas vývojovému inženýrovi.

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 05:49:29

Vrtá do DPS pomocí drápů

Čtete obecně návody, nebo se celý život plácáte bez přemýšlení?

Není potřeba se s ničím vrtat. Pokud vytáhnete drát, který stojí 10 let ve svorce v agresivním prostředí, uvidíte, že kontaktní plocha mezi svorkou a drátem jiskří jako nová a samotný vodič je černozelený. Aby nedocházelo k oxidaci vodičů v agresivním prostředí, jsou koncovky naplněny speciální pastou, kterou Vago prodává v tubách. Hliníkové dráty mají tendenci ve vlhkém prostředí rychle korodovat, proto je nutné svorky vyplnit pastou.

Neobtěžovali jste se číst, jak správně používat terminály, ale zasypáváte je odbornými názory.

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 07:45:49

Navzdory výše uvedeným nedostatkům kontaktní skupiny Vaga jsou odmítnutí překvapivě extrémně vzácná. Zdá se, že volbou mezi spolehlivostí, náklady na instalaci na bod a rychlostí instalace dosáhli určitého kompromisu. Je jasné, že svařování bude spolehlivější a pod šroubem je menší odpor. Svařování je ale pracné a izolace hoří, šroubované se musí protahovat a jsou velmi drahé a objemné. Zjevně není nic lepšího než VAG na 1,5m2,5, na XNUMX v opravdu zatížených okruzích. zde je sporné. Zvlášť, když už nebudou přístupné boxy jako sádrokarton a hlavně možnost zatopení od sousedů.

_________________
Nic neposílí vzájemnou důvěru více než 100% platba předem! Dmitrij, bývalý RK3AOR.

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 09:05:36

Moudrý kocour

kroucení a pájení – vyžaduje rovné ruce, ale vydrží staletí – rychlé a vypadá cool, ale výsledek je otázkou štěstí.

Nadpis zprávy: Re: Pocínovat či nepocínovat, toť otázka (elektrikář)
Přidáno: Út 12. dubna 2022 09:12:43

Vrtá do DPS pomocí drápů

Dmitry M napsal:

Navzdory výše uvedeným nedostatkům kontaktní skupiny Vaga jsou odmítnutí překvapivě extrémně vzácná.

Není se čemu divit, protože vliv lidského faktoru je omezen na minimum.
Dmitry M napsal:
šroub je třeba dotáhnout

Mimo realitu. Správné šroubové svorky nevyžadují dotahování. Upínací klec například ve Phoenix Contact má speciální drážky v upínací kleci, takže při dodržení utahovacího momentu funguje taková konstrukce jako podložka Grover. Existují i ​​jiné návrhy, ale podstata je stejná: vytvořit pružinovou strukturu na křižovatce drátu a terminálu, která nevyžaduje tahání. Moje skříně ujely na místo instalace 8000 km po železnici i po silnici a neuvolnil se ani jeden spoj. Ty skříně byly montovány pomocí šroubováků s dynamometry, ale skříně, kde byly svorky utaženy pevněji, ručně, dorazily s vypadávajícími vodiči.

Dmitry M napsal:
o 2,5 ve skutečně zatížených okruzích. je zde otazník

Fungují skvěle. Jediný důvod, proč spojuji průřezy 16 metrů čtverečních a více šroubovými svorkami, je velikost svorek. Pružinové svorky pro velké průřezy jsou podstatně větší než šroubové svorky.

Dmitry M napsal:

Zvlášť, když už nebudou přístupné boxy jako sádrokarton a hlavně možnost zatopení od sousedů.

Nic se jim nestane. Pro stejné Wago, jako pro všechny renomované výrobce, jsou terminály schváleny pro použití na pobřežních stavbách, tedy v podmínkách solné mlhy. Prostě slušní výrobci kontakty svorek potahují niklem, než aby je pocínovali. A pokud naplníte svorky pastou, nemusíte se obávat úniku. Koncová pasta působí jako by byla vyrobena z velmi čisté vazelíny.

Ve službách si elektronikové někdy účtují spoustu peněz za triviální práci. Pokud máte čas a chuť, kupte si páječku, naučte se ji používat a v mnoha případech se obejdete bez služeb profesionálů.

Co k pájení potřebujete?

Pokud se chystáte pájet dráty nebo provádět jinou jemnou práci s kovem, budete potřebovat páječku, pájku, tavidlo a oplet, abyste odstranili přebytek. Co, proč a jak – čtěte dále.

Páječka

Při práci s mikroobvody a malými kovovými díly se jako hlavní nástroj používá páječka. Při výběru věnujte pozornost především výkonu:

• 10 W je možnost pro pájení mikroobvodů. Při použití zařízení s nízkým výkonem se snadněji vyhnete nežádoucímu přehřívání křehkých dílů. Jemné páječky jsou vhodné i pro práci s plošnými spoji. Nezaměňujte mikroobvody s deskami. V prvním případě mluvíme o polovodičovém elektronickém zařízení, ve druhém o místě, na kterém jsou mikroobvody sestaveny.
• 20-40 W je dobrá volba pro příležitostné použití v domácnosti. Pokud máte takovou páječku, můžete pracovat i s deskami plošných spojů, stejně jako s rádiovými součástkami.
• 50-80 W – možnost pro pájení vodičů, elektrických zařízení a rádiových zařízení. Pájka 60 W je považována za univerzální.
• 100 W – pro pájení silných drátů, trubek a jiných masivních výrobků. Používá se v různých průmyslových odvětvích.

Hlavní typy elektrických páječek:

1. Staré přístroje s ohřívačem z nepříliš odolného nichromového drátu a tlustým měděným hrotem. Jsou levné, ale při neustálém používání se dlouho zahřívají, topné těleso dlouho nevydrží.
2. Vylepšené modely – s keramickými topnými tělesy a poniklovanými hroty. Jsou dražší, neměly by padat na podlahu, keramika sice nevydrží pád, ale z hlediska vlastností vypadají lépe. Rychleji se zahřívají a ochlazují, déle vydrží a je snazší kontrolovat teplotu pájení.

Oba mohou používat hroty různých geometrií:

• šroubovák – pro pájení velkých prvků;
• zkosená hrana – pro nejpohodlnější přenos pájky;
• kužel – pro pájení středně velkých součástek;
• jehla – pro malé věci.

Pájka

Ve formě nízkotavného drátu. Používá se jako prostředník při pájení dílů.

Cín, %

Flux

Tavidlo se podílí na přípravě povrchu drátů pro pájení. S jeho pomocí se rozpouští film oxidovaného kovu, mastných a jiných nečistot. Složení tavidla se volí v závislosti na pájených materiálech. Typickým příkladem tavidla je kalafuna, která je optimální pro měď. Může být pevný, tekutý a gelovitý.

Oplet pro odpájení

Pokud potřebujete odstranit přebytečnou pájku, můžete použít oplet, který se skládá z tenkých měděných drátů vetkaných do pásky a potažených tavidlem. Špička opletu se přitlačí horkou páječkou k místu pájení a přebytek absorbuje jako houba. Páska je zvláště důležitá, když osoba, která není zručná v pájení mikroobvodu.

Pro pájení můžete dále potřebovat: pinzetu, nůžky na drát, odstraňovač, odpájecí pumpu, fén na pájení, svorky pro upevnění dílů, lupu, ochranné brýle, houbičku na čištění hrotů, stojan na páječku.

Jak používat páječku: základní principy a pravidla

Pájení je proces spojování kovů, které jsou v pevném stavu. Technologie zahrnuje použití pájek. Během procesu pájení se stávají tekutými a vyplňují mezery mezi díly. Když je tepelný efekt dokončen, pájka přejde do pevného stavu a díky difúzi vytvoří poměrně silný šev. Pájení tedy vyžaduje teplo. Je třeba dodržet pravidlo: T1

• T1 – teplota tání pájky;
• T2 – teplota pájení;
• T3 je teplota tavení spojovaných dílů.

Další podmínky pro spolehlivé připojení:

1. předběžné odstranění oxidů z povrchů částí, které přijdou do kontaktu;
2. žádný posun během chlazení;
3. dostatečná kontaktní plocha mezi díly.

Se znalostí těchto principů je snazší přijít na to, jak správně a efektivně pájet pomocí páječky.

S páječkou je snazší pracovat než s elektrickou svářečkou. Teplota je nižší, technologie je bezpečnější. V podstatě se pájení liší od svařování tím, že se spojované povrchy neroztaví. Technologie na rozdíl od svařování umožňuje pracovat s malými díly, mnohokrát je spojovat a rozpojovat bez narušení rozměrů.

Jednoduché tipy, jak se naučit pájet

Možná bychom měli začít s bezpečnostními opatřeními:

• Připravte své pracoviště: odstraňte nepotřebné předměty, zajistěte správné osvětlení a větrání místnosti.
• Před zahájením práce noste ochranné brýle. Pomohou, když vám neopatrným pohybem do obličeje vletí kapka roztaveného kovu.
• Držte páječku za rukojeť, abyste se nepopálili. Během přestávek jej držte na speciálním stojanu. Pokud položíte nástroj kamkoli, může poškodit povrch stolu, roztavit izolaci živého kabelu, zničit oblečení atd.
• Nenechávejte zapnutou elektrickou páječku bez dozoru.

Při práci s malými věcmi použijte v případě potřeby „třetí ruku“. Toto zařízení pomáhá udržet díly nehybné při pájení a umožňuje vyhnout se nepříjemným pocitům z horkých drátů. Abyste se nepopálili, použijte také pinzetu.

Po pájení aktivovanými tavidly desku opláchněte, aby zbytky kyseliny časem nepoškodily kontakty. K tomu použijte rozpouštědla, mýdlové roztoky, čisté alkoholy a smíchané s benzínem. Složení závisí na toku. Po práci s neutrálními tavidly není potřeba desky omývat, ale pájení je s nimi obtížnější.

Pokud jste si koupili páječku a nevíte, jak ji používat, pak po prostudování teorie je vhodné cvičit s dráty. Vezměte pár metrů tenkého jednožilového drátu, odstraňte z něj izolaci, nařežte ji na kousky asi 10 cm, rozložte je do mřížky a zapájejte všechny spoje. Až vychladne, dobře si to rukama zapamatujte. Podívejte se, co se stalo s pájecími body. Pokud jsou neporušené, odvedli jste skvělou práci.

Příprava dílů a nářadí

Nejprve věnujte pozornost dílům, které budete pájet. Páječku použijete později.

Příprava dílů

V případě potřeby se díly vzájemně upraví tak, aby kontaktní plocha byla optimální. Přípravná fáze může také zahrnovat vytvoření drsnosti pomocí hrubého brusného papíru a odmaštění povrchů.

Příprava páječky

Pokud je páječka nová, klidně ji zapojte do elektřiny. Pokud to začne kouřit, hořet, kov v blízkosti topného tělesa ztmavne – žádný velký problém. To je normální reakce na první zahřátí.

S připojením staré páječky nespěchejte. Pokud se během předchozí práce na špičce vytvořily vrstvy, je třeba je odstranit. Způsob čištění závisí na konstrukci přístroje. Měděný hrot starého zařízení se uklidí pomocí pilníku. Hrot, který byl z výroby pocínován, nelze tímto způsobem vyčistit. Technologie čištění teplého poniklovaného hrotu:

1. Mokrý. Budete potřebovat celulózovou houbu, kterou si můžete koupit v železářství v supermarketu nebo online. Je třeba ji navlhčit, poté nabobtná a změkne. Takto jednoduše připravená houba dokáže pojmout nánosy z bodnutí. Je pravda, že velmi znečištěný hrot takto nelze vyčistit.
2. Schnout. Budete potřebovat kovové hobliny. Dá se koupit i na internetu nebo v supermarketu. Vložte hobliny do odříznuté sklenice, pokud jste si nezakoupili sadu s krabičkou, a zapíchněte ji do jakési kovové houby s hrotem páječky. Usazeniny uhlíku padnou na dno nádoby. Tovární nátěr tím nebude ovlivněn.

Pro drhnutí za studena můžete také použít tvrdou stranu houbičky posypané jedlou sodou.

Čistá páječka musí být pocínovaná. Zahřejeme a na hrot naneseme kalafunu nebo pájecí kyselinu a poté pájíme. Kalafuna je na měď, kyselina na niklování.

Jak správně pájet dráty

Zvažme dvě možnosti: s vícežilovými a jednožilovými proudovými vodiči.

Pájení lankových drátů

K pájení měděných drátů nejsou zapotřebí kyselé tavidla, můžete použít pevnou kalafunu. V každém případě odstraňte izolaci z vodičů v místech pájení. K tomu je vhodné použít striptérku.

Možné jsou následující možnosti:

1. Nasadili jsme smršťovací. Jádra obou drátů stočíme k sobě. Ponořte twist do nádoby s kalafunou horkým hrotem a poté na něj naneste pájku.
2. Prameny drátu kroutíme zvlášť, abychom eliminovali krepatění. Rozpálenou páječkou namáčíme do kalafuny a pocínujeme. Doba cínování závisí na tloušťce drátu, obvykle stačí 1-3 sekundy. Nasadili jsme smršťovací. Konce spojíme s dostatečným přesahem a zapájíme.

Po pájení zafixujeme tepelné smrštění např. pomocí pájecího fénu.

V první možnosti nedochází k pocínování drátů. Tento přístup prodlužuje dobu pájení, což není kritické, protože v blízkosti nejsou žádné rádiové součástky citlivé na přehřátí.

Pájení jednožilových drátů a smíšené verze

Nyní pár slov o tom, jak správně pájet jednožilové vodiče. V tomto případě je lepší zvolit možnost s pocínováním, protože je obtížnější zahřát monocore.

Pokud potřebujete připojit monocore k lankovému drátu, technologie je následující:

• vodiče jsou zbaveny izolace, splétány na větší ploše;
• splétaný je navinut na monojádru;
• nahoře je navinut obvaz ve tvaru drátu, poté je pokrytí zpevněno kleštěmi;
• spoj připájejte.

Jak pájet mikroobvod

Jako příklad technologie odpájení a pájení procesoru:

• Pokud je na ploše desky, se kterou budete pracovat, lak, je nutné ochranný nátěr odstranit například tak, že na něj položíte na hodinu hadřík namočený v acetonu.
• Naneste gelové tavidlo na nohy procesoru a v případě potřeby rovnoměrně rozdělte kompozici pomocí pájecího vysoušeče vlasů.
• Přes terminály přemístíme fén zahřátý na 360 stupňů. Obvod odpájeme.
• K vyjmutí procesoru použijte vakuovou pinzetu nebo nástroj s pružnými anténami. Nevyvíjíme výraznou fyzickou námahu.
• Pomocí opletení a páječky seberte přebytečnou pájku ze svorek. Výsledkem jsou identické ploché kontaktní plochy.
• Procesor položíme na kontaktní podložku. Očistíme hrot a poté uchopíme pár vodičů v rozích umístěných diagonálně.
• Na jednu stranu naneseme gelové tavidlo a přejedeme páječkou se symbolickým množstvím pájky. Opakujte pájení na dalších 3 stranách. Nezapomeňte pravidelně čistit hrot.
• Kontrola kvality pájení. Ke sledování závěrů používáme šídlo. Pokud některá noha není připájena, posune se do strany.

Jak pájet 8pinové mikroobvody a ještě menší díly? Princip pájení je stejný.

Problémy a chyby při pájení

Několik běžných chyb, o kterých je užitečné vědět, abyste mohli pájet páječkou podle očekávání:

• K procesu je potřeba přistupovat s chladnou hlavou. Nejprve se ujistěte, že zařízení, které se chystáte pájet, je odpojeno od napájení. Pokud jste jej právě testovali zapnutý, nezapomeňte jej odpojit od napájení. Jinak dojde ke zkratu.
• Nepokoušejte se pájet bez tavidla. Pájka nebude správně přilnout ke kontaktní ploše.
• Pokud je na vodičích silná vrstva oxidů, nespoléhejte na tavidlo: začněte s mechanickým zpracováním, například pomocí nože.
• K odstranění izolace z lanka nepoužívejte horkou páječku, jinak bude místnost nepříjemně zapáchat. Mezi dráty navíc zůstanou zbytky roztaveného plastu, které zkomplikují přípravu na pájení. Izolaci je nutné ošetřit nožem nebo stěrkou.
• Nezanedbávejte péči o vaši páječku: pravidelně čistěte hrot od usazenin, které se objevují po pájení.
• Pokud používáte páječku s regulací teploty, nenastavujte teplotu příliš vysoko, jinak zařízení dlouho nevydrží.
• Pájení nástrojem s nedostatečně zahřátým hrotem je také špatné, protože nebude dosaženo spolehlivého spojení. Páječky s teploměry často nastavují teplotu tavení pájky na plus 50 stupňů.
• Použijte oplet pro pájení; odstranění přebytečné pájky pomocí jedné páječky je mnohem obtížnější;
• Zvažte vlastnosti kovu, který pájete. Na nich závisí vlastnosti přípravy součásti, volba tavidla a teplotních podmínek. Problémy často vznikají u hliníku, titanu, litiny, chrómu, hořčíku; méně často – s niklem a zinkem. Cín, drahé kovy, bronz, mosaz a olovo se dobře pájí.

Na závěr pár slov o pájecích stanicích. Poměrně jednoduchá sada obsahuje páječku pracující na 24 V, dále stojánek, houbičku a modul regulující teplotu. Výhodou nízkoteplotního nástroje je bezpečnost: v případě poruchy zařízení 220 V je snadné spálit mikroobvod při pájení. Řídicí a řídicí modul umožňuje nastavit a udržovat teplotu pájení. Drahá stanice může obsahovat vysoušeč vlasů a další zdroje tepelného záření, vakuové pinzety a odpájecí čerpadlo pro sběr přebytečné pájky. Mohou existovat i další výhody.