Moderni reseni

Elektrody pro svařování nerezové oceli

Elektroda Z308L je určena pro svařování austenitických nerezových ocelí jakosti AISI 304L. Vhodné pro svařování dílů vystavených mírným korozním podmínkám.

Typ tekutého nátěru: rutil

SVAŘOVACÍ PROUD:

stejnosměrná kladná elektroda (DCEP)

SVAŘOVACÍ POLOHY:

všechny polohy kromě svislé dolů

TYPICKÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ SVAROVÉHO KOVU (HMOTNOST %):

С Min. Si П С Cr Ni Mo Cu
0.03 0.75 0.7 0.015 0.012 19.0 10.0 0.04 0.06

TYPICKÉ MECHANICKÉ VLASTNOSTI CELOSVAŘOVANÝCH KOVŮ:

Mez kluzu (MPa) UTS (MPa) Prodloužení (%)
460 750 40

Elektrody ZIKA Z 316L 2,5 mm, hmotnost 1 balení = 2.25 kg

TYPICKÉ CELKOVÁ SVAŘOVACÍ KOVOVÉ SLOŽENÍ [HMOTNOST %]

С Min. Si Cr Ni Mo
0.025 0.80 0.80 18.00 11.50 2.8

TYPICKÉ VŠECHNY MECHANICKÉ VLASTNOSTI SVAŘOVANÝCH KOVŮ

Rp 0.2 [MPa] Rm [MPa] A5 [%] Dopad [ISO-V]
450 580 40 70 J @ 20 °C

SVAŘOVACÍ POLOHY

OPĚTOVNÉ SUŠENÍ

Průměr Délka proud [ampéry]
в mm в mm
5/64 2.0 12 300 30-50
3/32 2.5 12 300 50-75
1/8 3.25 14 350 75-110
5/32 4.0 14 350 110-150
3/16 5.0 14 350 140-190

Elektrody VARIS AV1 308L 3,2 mm, hmotnost 1 balení = 1 kg

AWS A5.4 :E 308L-16
LST EN 1600 :E 19 9 LR 3 2
ISO 3581 :E 19.9 LR 26

Nízkouhlíková elektroda s rutilovým základním povlakem pro svařování výrobků z austenitických korozivzdorných chromniklových ocelí (všechny oceli typu 18/8), pracující při teplotách od -120ºС do +400ºС. Průměrný obsah feritové fáze v naneseném kovu: 8 %. Povlak elektrody s velmi nízkou absorpcí vlhkosti.

ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
IA 30 45 70 100 135
C Si Mn Cr Ni
0,80 0,70 19 9,50
Výtěžnost >360 MPa
Pevnost v tahu >540 MPa
Relativní rozšíření > 35%
Rázová síla při +20˚С >70 J/cm²
ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
Délka, mm 250 300 300 350 350
Množství v balení, ks. ~ 238 ~336/~83 ~215/~53 ~143/~28 ~ 94
Hmotnost balení, kg 1,5 4/1 4/1 5/1 5

Elektrody VARIS AV1 316L, 2,0 mm, hmotnost 1 balení = 1 kg

AWS A5.4 :E 316L-16
LST EN 1600 :E 19 12 3 LR 3 2
OS 3581 :E 19.12.3 LR 26

Nízkouhlíková elektroda s rutilovým základním povlakem pro svářecí zařízení z austenitických korozivzdorných chrom-nikl-molybdenových (Cr-Ni-Mo) ocelí pracujících při teplotách od -120ºС do + 400ºС. Průměrný obsah feritové fáze v naneseném kovu: 8 %. Povlak elektrody s velmi nízkou absorpcí vlhkosti.

ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
IA 30 45 70 110 135
C Si Mn Cr Ni Mo
0,80 0,7 18,5 12 2,7
Výtěžnost >400 MPa
Pevnost v tahu >560 MPa
Relativní rozšíření > 35%
Rázová pevnost při -20˚С >70 J/cm²
Rázová síla při +20˚С >35 J/cm²
ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
Délka, mm 250 300 300 350 350
Množství v balení, ks. ~ 238 ~333/~83 ~211/~53 ~139/~28 ~ 93
Hmotnost balení, kg 1,5 4/1 4/1 5/1 5
Přečtěte si více
Kokosový olej: Výhody a použití

Elektrody VARIS AV1 316L, 4,0 mm, hmotnost 1 balení = 1 kg

AWS A5.4 :E 316L-16
LST EN 1600 :E 19 12 3 LR 3 2
OS 3581 :E 19.12.3 LR 26

Nízkouhlíková elektroda s rutilovým základním povlakem pro svářecí zařízení z austenitických korozivzdorných chrom-nikl-molybdenových (Cr-Ni-Mo) ocelí pracujících při teplotách od -120ºС do + 400ºС. Průměrný obsah feritové fáze v naneseném kovu: 8 %. Povlak elektrody s velmi nízkou absorpcí vlhkosti.

ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
IA 30 45 70 110 135
C Si Mn Cr Ni Mo
0,80 0,7 18,5 12 2,7
Výtěžnost >400 MPa
Pevnost v tahu >560 MPa
Relativní rozšíření > 35%
Rázová pevnost při -20˚С >70 J/cm²
Rázová síla při +20˚С >35 J/cm²
ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
Délka, mm 250 300 300 350 350
Množství v balení, ks. ~ 238 ~333/~83 ~211/~53 ~139/~28 ~ 93
Hmotnost balení, kg 1,5 4/1 4/1 5/1 5

Elektrody VARIS AV1 316L, 4,0 mm, hmotnost 1 balení = 5 kg

AWS A5.4 :E 316L-16
LST EN 1600 :E 19 12 3 LR 3 2
OS 3581 :E 19.12.3 LR 26

Nízkouhlíková elektroda s rutilovým základním povlakem pro svářecí zařízení z austenitických korozivzdorných chrom-nikl-molybdenových (Cr-Ni-Mo) ocelí pracujících při teplotách od -120ºС do + 400ºС. Průměrný obsah feritové fáze v naneseném kovu: 8 %. Povlak elektrody s velmi nízkou absorpcí vlhkosti.

ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
IA 30 45 70 110 135
C Si Mn Cr Ni Mo
0,80 0,7 18,5 12 2,7
Výtěžnost >400 MPa
Pevnost v tahu >560 MPa
Relativní rozšíření > 35%
Rázová pevnost při -20˚С >70 J/cm²
Rázová síla při +20˚С >35 J/cm²
ø, mm 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00
Délka, mm 250 300 300 350 350
Množství v balení, ks. ~ 238 ~333/~83 ~211/~53 ~139/~28 ~ 93
Hmotnost balení, kg 1,5 4/1 4/1 5/1 5
  • Železný válcovaný kov
    • Armatura
    • Paprsek
    • Drátěná tyč
    • čtverec
    • Kruh
    • List
    • Pás
    • Drát
    • Potrubí
    • Area
    • Kanál
    • Kruh
    • List
    • Potrubí
    • Profilová trubka
    • Area
    • Závitníky
    • Pás
    • Šrouby
    • Matice
    • Podložka
    • Hairpin
    • Nehty
    • Elektrody pro nízkouhlíkovou ocel (stejnosměrný proud)
    • Univerzální elektrody (DC/AC)
    • Elektrody pro svařování hliníku
    • Elektrody pro svařování nerezové oceli
    • Svařovací drát
    • Europlast
    • Hobbyplast
    • Závitníky
    • Plastové zátky na potrubí
    • Hliníkový plech

    © 2025 «GLENAR»
    e-mail: [email protected]

    Kaliningrad, sv. Průmyslová, 3

    Se širokou škálou wolframových elektrod vyvstává logická otázka:
    Jak vybrat správnou elektrodu pro konkrétní kov?
    Pokusme se na tuto otázku odpovědět.

    Wolframová elektroda WP (zelená) – obsah wolframu 99,5 %.
    Používá se hlavně pro hliník, hořčík a jejich slitiny.
    Používá se pouze pro svařování střídavým proudem.
    S takovou wolframovou elektrodou je poněkud obtížnější zapálit oblouk, ale při přestávkách je stabilní a stabilní.
    Naostřeno, aby se vešlo do „koule“.
    Mezi nevýhody čistých wolframových elektrod patří krátká životnost z důvodu vysokého tepelného zatížení na konci a zanášení svaru wolframovými vměstky, což zužuje rozsah použití.

    Wolframová elektroda WL-15/ WL-20 (zlatá/světle modrá) – wolframová elektroda s přísadou oxidu lanthanitého (La2O3)
    Možná jsou to nejoblíbenější z wolframových elektrod – fungují dobře jak nepřetržitě, tak ve střídavých periodách.
    Široká škála kovů – používají se k vaření nerezové oceli, černého kovu, mědi, bronzu atd., atd.
    Vyznačuje se snadným zapálením svařovacího oblouku a jeho stabilitou.
    Oxid lanthanitý výrazně prodlužuje životnost elektrody.
    Lze jej ostřit jako „kouli“ (pro střídavý proud) i jako „kužel“.

    Wolframová elektroda WT-20 (červená) – obsahuje 2 % thoria.
    Jedná se o poměrně oblíbenou elektrodu díky zvyku – po velmi dlouhou dobu neexistovaly jiné alternativy.
    Používá se pro svařování titanové nerezové oceli a dalších vysoce legovaných kovů s vysokým bodem tání.
    Takové wolframové elektrody se používají pouze pro svařování stejnosměrným proudem (při střídavém proudu oblouk „bloudí“ po povrchu kovu)
    Mezi hlavní přednosti patří odolnost proti přetížení, snadné zapálení a dobrá stabilita oblouku, dlouhá životnost a dobře drží ostří.
    Ostřeno do „kuželu“.
    Nevýhody: radioaktivní.

    Wolframová elektroda WC-20 (šedá) – elektroda obsahující 2% oxidu ceru (CeO2).
    Nepostradatelné při práci s nízkými proudy – tenký kov, malé díly atd.
    Stabilní oblouk při nízkých proudech je hlavní výhodou těchto wolframových elektrod.
    Wolframové elektrody s oxidem ceru se používají především pro stejnosměrný proud, ale lze je použít i pro střídavý proud.
    Mezi nevýhody patří vysoké opotřebení při zvýšení svařovacích proudů nebo dlouhé svařovací cykly.

    Wolframová elektroda WY-20 (tmavě modrá) – elektroda s přídavkem 2% yttria.
    Používá se pro svařování kritických součástí a konstrukcí z nízkolegované, nerezové a uhlíkové oceli, mědi, titanu a slitin
    Používá se pouze na stejnosměrný proud.
    Má vynikající stabilní oblouk v širokém rozsahu svařovacího proudu.
    Mezi nevýhody patří skutečnost, že yttriumwolframová elektroda vykazuje dobrý výkon pouze při stejnosměrném proudu stejnosměrné polarity.

    Wolframová elektroda WZ-8 (bílá) – elektroda s přídavkem 0,8% oxidu zirkoničitého (ZrO2).
    Elektrody značky WZ-8 jsou dobré pro spojování dílů z hliníku a slitin.

    Je výhodné použít pro svařování střídavým proudem, i když tyto elektrody lze použít i se stejnosměrným proudem.
    Mezi výhody wolframových elektrod WZ-8 patří schopnost odolávat vysokému proudovému zatížení se stabilním stabilním obloukem.

    Abychom stručně shrnuli výše uvedené:

    • Čistá wolframová elektroda se používá pouze na stejnosměrný proud, ale nemá žádné výrazné výhody.
    • Yttrium – pouze na proměnné.
    • Všechny ostatní jsou v současné době univerzální s řadou drobných výhod v každém konkrétním případě (různý přenos tepla do výrobku, penetrace, čistota švů atd.)
    • Thoriové wolframové elektrody mají dobrou životnost, ale dnes pro ně existují bezpečnější alternativy.
    • Ostření wolframové elektrody výrazně ovlivňuje kvalitu svaru, hloubku průvaru a stabilitu svařovacího oblouku.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button