Dekódování elektrod

A tak si promluvme o tom, jak můžete dešifrovat značky různých typů elektrod.

Nejprve musíte věnovat pozornost jeho GOST, což je zkratka pro slovo „Státní standard“. Jako příklad si vezměme jednu ze značek elektrod a zvažme ji podrobněji. Dále napíšu vše, jak má být. Naše experimentální elektroda se bude lidově nazývat „modrá“, ale ve skutečnosti se tomu tak říká. E46-LEZMR-3S.

Elektrody se vyrábějí pro různé druhy svařování, respektive kovů, a jsou různě označeny. A tak si můžeme vybrat elektrody a značky, abychom přesně určili, co potřebujeme. Nejprve trocha teorie. Značky lze rozdělit do několika kategorií. K řezání, k navařování, ke svařování neželezných kovů atd. Ale o tom se dá mluvit ještě dlouho. Dále lze elektrody rozdělit podle GOST, podle typu a tak dále. No, všechno je v pořádku. A tak existuje značka, pojďme ji dešifrovat.

• Typ elektrody je označen oranžově.
• Ve žluté barvě je to značka elektrody.
• Zelený je průměr elektrody (pokud se vyrábí více průměrů stejné značky, je napsáno na jiném místě).
• V červeném čtverci máme účel a tloušťku povlaku elektrody.
• Černý znak znamená, že se jedná o index.
• Samotný index je v grafitové barvě. (o indexech můžete psát samostatně)
• V modré barvě se jedná o typ povlaku.
• V růžovém čtverci jsou dvě různé hodnoty svařovací polohy a doporučený proud.

Nyní rozebereme to, co jsme napsali výše.

Typ elektrody.

• E – Elektroda.
• 46 – Dočasná pevnost v tahu kgf/mm 2, jinými slovy, jaké zatížení snese tato elektroda po svařování, konkrétně 46 kilogramů na čtvereční milimetr. kgf je kilogram síly. mm2 – čtverec 1mm -1mm – 1mm. Myslím, že zde je vše jasné. Jdeme dál.

Značka elektrody.

• Známka obsahuje krátký název závodu výrobce – Losinoostrovsky Electrode Plant a samotnou značku MR-3S.

Průměr elektrody.

• Pokud není uveden průměr, ale pouze ikona, pak je napsán na pečeti. Je zde také tabulka, jaké další průměry elektrod se vyrábí.

Účel a tloušťka povlaku.

• U – Označeno jako – Elektroda pro svařování uhlíkové a nízkolegované oceli.
• D – To znamená, že naše elektroda má silný povlak. Všechny zápisy popíšu níže.

Index elektrod.

• Ukazuje nám vlastnosti kovu pro svařování těmito elektrodami. To vše lze zobrazit podle GOST 9467-75. Pevnost v tahu, rázová houževnatost a několik dalších parametrů jsou všechny podle GOST.

A tak teď typ krytí.

• Tato značka elektrod má dvě písmena RC a to znamená – Рzachránit a Цcelulóza. O typech potahu se samozřejmě rozepíšu více.

Pozice svařování a doporučený svařovací proud.

• A tak nám jednička říká, že s těmito elektrodami můžeme vařit ve všech prostorových polohách. A zdola nahoru a shora dolů, strop, svisle atd.

Nyní se na to podíváme blíže. Myslím, že s typem a značkami nejsou žádné problémy. Zajímá nás, co všechna tato písmena a čísla znamenají.

Určení elektrod

Označení elektrod podle tloušťky povlaku.

• M – Tenký povlak
• C – Střední pokrytí
• D – Silný povlak
• G – Se zvláště silnou vrstvou.

Typy krytí.

Symboly polohy svařování.

Doporučený svařovací proud.

No, myslím, že to je vše. V této fázi můžete určit alespoň proč a jaké kovy lze s nimi vařit.

• Svařování trubek
• Klasifikace elektrod
• Elektrody podle značky
• Pro různé oceli
• Pro svařování na rzi

Rutilové elektrody MP-3 jsou jednou z nejoblíbenějších a nejžádanějších značek na trhu svařovacích elektrod. Používá se pro svařování nízkolegovaných uhlíkových ocelí pro všeobecné použití.

Elektrody potažené rutilem obsahují 95 % rutilu (přírodní minerál sestávající převážně z oxidu titaničitanu železa FeOTiO₂), určité množství uhličitanů a trochu celulózy a feromangan jako dezoxidant.

Interakce těchto látek během procesu svařování poskytuje střední vlastnosti svarového švu, poněkud nižší než u základních povlaků. Jsou vhodné pro svařování kritických konstrukcí z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.

Stabilita oblouku je vlastnost, která umožňuje použití elektrody pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem s přímou polaritou. Nejčastěji se používají pro svařování tenkých výrobků.

Výroba elektrod MP-3

Výroba elektrod značky MP-3 je regulována požadavky a ustanoveními GOST 9466 a 9467. V souladu s nimi tento přídavný materiál patří do typu E46 – elektrody tohoto typu se používají při svařování konstrukčních nízkolegovaných uhlíkových ocelí s obsahem uhlíku minimálně 0,25 %.

Povlak elektrody MP-3 je rutilový. Koncentrát rutilu, minerálu, který se skládá hlavně z oxidu titaničitého (TiO₂). Povlak může obsahovat uhličitan nebo hlinitokřemičitan – zvyšují viskozitu naneseného kovu, snižují riziko vzniku pórů a prasklin ve výsledném svaru.

Materiál, ze kterého je vyrobeno jádro elektrody MP-3, je za studena válcovaný drát Sv08 z nízkouhlíkové oceli o průměru 2 až 6 mm. Těmito elektrodami lze svařovat díly o tloušťce 3 až 20 mm. Svařované oceli mají dočasnou mechanickou pevnost v tahu až 490 MPa.

Konvenční označení elektrod MP-3 – příklad kompletního dekódování

• E – elektrody pro ruční obloukové svařování;
• 46 – pevnost v tahu – ne více než 46 kgf/mm2;
• MP-3 – značka;
• LUX je obchodní název, pod kterým je elektroda vyráběna konkrétním výrobcem;
• Ø – průměr;
• U – pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí;
• D – se silným povlakem;
• 43 – dočasná pevnost v tahu ve stavu po svařování za normální teploty;
• 0 – relativní prodloužení menší než 18 %;
• ->(3) – rázová houževnatost naneseného kovu αн45 (při teplotě -20°C), ne méně než 3,5 kgf•m/cm2;
• RC – rutil-celulózový povlak;
• 11 – svařování ve všech prostorových polohách kromě vertikálních shora dolů střídavým i stejnosměrným proudem.

Průměr a hmotnost

V závislosti na průměru a délce (od 300 do 450 mm) je hmotnost jedné tyče:

• d 3 mm – 30 g;
• d 4 mm – 60 g;
• d 5 mm – 92 g.

Hmotnostní zlomek prvků, %

• Mangan (Mn) – 0,08–0,12
• Křemík (Si) – 0,07–0,2
• Uhlík (C) – 0,8
• Fosfor (P) – ne více než 0,04
• Síra (S) – ne více než 0,04

Elektrody MP-3 – technické vlastnosti

Elektrody MP-3 se používají pro svařování přímým (obrácená polarita) nebo střídavým proudem, který poskytuje napětí v klidovém režimu minimálně 50 voltů. Za normálních teplotních podmínek vykazuje kov výsledné sloučeniny následující vlastnosti.

• Index mechanické pevnosti v tahu – ne více než 46 kgf/mm2.
• Relativní prodloužení – 18 %.
• Rázová pevnost – 8 kgf∙m/cm2
• Spotřeba elektrody na 1 kg kovu je cca 1,7 kg MP-3.
• Limit koeficientu depozice svaru je 8,5 g/A*h.
• Koeficient rozstřiku kovu při svařování je 9–13 %.
• Napětí naprázdno: 60–80 V.
• Svařování ve všech prostorových polohách kromě vertikálních shora dolů.

Pro výpočet správné hodnoty pracovního proudu pro svařování je nutné vzít v úvahu průměr elektrody a prostorovou polohu, ve které se svařování provádí. V tabulce jsou uvedeny doporučené parametry.

Jakou polaritu svařovat s elektrodami MP-3

Pokud zdroj dodává stejnosměrný proud, musí mít opačnou polaritu. Svařování lze provádět nejen na krátkém a středním oblouku, ale i na dlouhém oblouku a také „s přestávkou“ – s krátkými příchytkami.

Jako všechny elektrody, i MP-3 by měl být skladován v suché, vytápěné místnosti při teplotě alespoň +15 °C. Pokud zvlhnou, musí se kalcinovat alespoň hodinu při teplotě 180 °C.

Výhody

Omezení

Aplikace MP 3 elektrod

Elektrody jsou široce používány při instalaci kritických konstrukcí vyrobených z nízkolegovaných ocelí, kde je vyžadována zvýšená pevnost spojů. Oblasti použití:

• svařování potrubí při instalaci potrubí, vytváření nerotačních spojů potrubí;
• svařování, opravy nádrží provozovaných za podmínek vysokého tlaku;
• stavba lodí;
• strojírenství.

Analogy

Na moderním trhu jsou analogy elektrod MP-3 OK.46 a OZS-12. Mají také rutilový povlak.

Kde koupit velkoobchod a maloobchod

Jedním z předních a nejstarších ruských výrobců elektrod této a dalších značek je závod Magnitogorsk Electrode Plant. Produkty společnosti se tradičně vyznačují příkladnou kvalitou. Dnes si můžete zakoupit svařovací elektrodu MP-3 GOST vyráběnou společností MEZ po celém Rusku (adresy zastoupení podle měst) za velmi přijatelnou cenu.